Состав для струйно-абразивной обработки

 

изобретение может быть использовано при обработке поверхности деталей узлов трения, подвергающихся интенсивному износу , например поршневых хромированных колец для двигателей внутреннего сгорания . Цель изобретения - увеличение износостойкости и повышение приработочных свойств хромированных поршневых колец . Это достигается за счет использования состава, содержащего в качестве носителя глицерин 1 л, и дисульфид молибдена 30-50 г/л, 4-метил-1,2,3,6-тетрагидрофталевый ангидрид 100-150 г/л и окись алюминия 100-150 г/л. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ЫЛ 1687590 А1 (sr)s С 09 G 1/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1жащцр

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ",","„и,„1 ви!

° Р

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 (21) 4759184/05 (22) 14.11.89 .(46) 15,10,91. Бюл, М 40 (71) Одесский конструкторско-технологический институт по поршневым кольцам (72) А.Д, Соколов и Ю;А. Марцин (53) 621,921(088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 231343, кл. С 09 G 1/02, 1966.

Изобретение относится к составам для. струйно-абразивной обработки поверхности хромированных деталей и может быть использовано при обработке поверхности деталей трения, подвергающихся износу, например для хромированных колец двигателей внутреннего сгорания, Цель изобретения — увеличение износостойкости и повышение приработочных свойств хромированных поршневых колец.

Состав готовят следующим образом.

В емкость наливают глицерин и согласно расчетным количествам последовательно добавляют при перемешивании компоненты: МТГФА — 4-метил-1,2,3,6-тетрагидрофталевый ангидрид, дисульфид молибдена, окись алюминия. Для приготовления суспензии используют глицерин технический ГОСТ 6259-75 дисульфид молибдена МЧ-Ф, МТГФА ТУ-6-09-3189-73, в качестве абразива — окись алюминия— электрокорунд ЭБ N.. 5. (54) СОСТАВ ДЛЯ СТРУЙНО-АБРАЗИВНОЙ

ОБРАБОТКИ (57) Изобретение может быть использовано при обработке поверхности деталей узлов трения, подвергающихся интенсивному износу, например поршневых хромированных колец для двигателей внутреннего сгорания. Цель изобретения — увеличение износостойкости и повышение приработочных свойств хромированных поршневых колец. Это достигается за счет использования состава, содержащего в качестве носителя глицерин 1 л, и дисульфид молибдена 30 — 50 г/л, 4-метил-1,2,3,6-тетрагидрофталевый ангидрид 100 — 150 г/л и окись алюминия 100 — 150 г/л, 2 табл.

Полученная .суспензия помещается в бункер для струйно-абразивной обработки, Пример . Поршневые кольца (дет.

А27,01.00.001) р110 мм с гальваническим хромовым покрытием собирают в пакет и укрепляют оправку на оси, которая приводится во вращательное движение. Жидкость для струйно-абразивной обработки из бункера подается через пистолет на обрабатываемые детали. Пистолет совершает возвратнопоступательное движение вдоль оси оправки. Давление воздуха при обработке колец составляет 3-6 атм, Время обработки

1 пакета палец 2 мин. После струйно-абразивной обработки поршневые кольца промывают водой и просушивают.

Составы для струйно-абразивной обработки приготавливают вышеуказанным спо. собом. Предлагаемые составы приведены в табл. 1.

Для оценки долговечности проводили испытания на приработку и износостой 1687590

Таблица 1

Метилтетр рофталевы гидр ид, Состае

1ротот

3

5

80 l7G

1GG

150

Таблица 2

Износ пары

yr = 2 ость

V= 1,3 м/с

1 м/г

6разец контр- образец тело

2,2

3,1

2 0

2.2

1,3

2,1

2,2,4 ,5 ,4 ,1 ,2 ,0 ,6

1,3

1,4

1,3

1,3

1,0

1,3

1,4

5,1

5,0

4,9

4,6

3,8

4,8

5,0

Составитель И. Гинзбург

Редактор Т. Лазоренко Техред М.Моргентал, Корректор Т. Малец

Заказ 3677 Тираж 402 Подписное

BHlAlAlllA Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 кость. В качестве критерия приработки при проведении испытаний предлагаемого состава использовали стойкость к прижогу и схватываник>, т,е. способность выдержать большее удельное давление до появления 5 прижога и схватывания.

В табл. 2 представлены данные по износу пары трения образец — контртело при трех скоростях скольжения„давлению при- 10 жога и коррозионной стойкости испытуемых образцов, Из данных табл. 2 следует, что у составов 4-6 при всех скоростях скольжения суммарный износ пары трения меньше, чем у 15 прототипа и необработанного образца на

5-20;(. Давление прижога увеличилось при использовании предлагаемого состава на

6 — 9 и коррозионная стойкость — на 15—

300 .

Формула изобретения

Состав для струйно-абразивной обработки металлических деталей, содержащий жидкий органический носитель и абразив— окисьалюминия, отличающийся тем, что, с целью увеличения износостойкости и повышения приработочных свойств хромированных поршневых колец, он в качестве жидкого органического носителя содержит глицерин и дополнительно — дисульфид молибденана и 4-метил-1,2,3,6-тетра гидрофталевый ангидрид при следующзм содержании компонентов, г/л глицерина: дисульфид молибдена 30 — 50, 4-метил-1,2,3,6-тетрагидрофталевый ангидрид 100 — 150, окись алюминия 100 — 150.