Устройство для подачи волокнистого материала к текстильной машине

 

Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет повысить качество волокнистого материала за счет равномерного смешивания. Для этого устройство , содержащее пневмопровод, примыкающую к нему шахту бункера с рыхлительным барабаном, вертикальный колковый транспортер и выводные валики, содержит дополнительный транспортер с перфорированной лентой, охватывающий колковый транспортер, колки которого расположены в перфорации дополнительного транспортера, при этом оба транспортера расположены под рыхл ительным барабаном в нижней части шахты бункера. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з D 01 G 23/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

° 1

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4699896/12 (22) 05.06,89 (46) 30.10,91. Бюл. № 40 (71) Ивановский текстильный институт им. М.В.Фрунзе (72) В.В.Бонокин и Д.В,Бонокин (53) 677.051(088.8) (56) Патент США ¹ .3997942, кл, 19-155, 1976, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА К ТЕКСТИЛЬНОЙ

МАШИНЕ (57) Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет повысить каИзобретение относится к текстильной промышленности.

Цель изобретения — повышение качества волокнистого материала за счет равномерного смешивания.

На чертеже представлен общий вид устройства.

Устройство для подачи волокон к текстильной машине содержит многосекционный питающий пневмопровод 1, к которому присоединены камеры 2, каждая из которых оснащена конденсором (сетчатым барабаном) 3 и уплотнительным валиком 4 с очистителями 5, Эти рабочие органы (3 и 4), а также неподвижные сегменты 7, сороотбойные ножи 8 и ограждающие кожухи 9 телескопического типа установлены на разводку к барабану 6. Неподвижные сегменты 7 и сортоотбойные ножи 8 помещены в пневмокамеру 10 для удаления сорных примесей и пыли, Ограждающие кожухи 9 соединены с рычажным механизмом 11 и установлены с

S U, 1687658 А1 чество волокнистого материала за счет равномерного смешивания. Для этого устройство, содержащее пневмопровод, примыкающую к нему шахту бункера с рыхлительным барабаном, вертикальный колковый транспортер и выводные валики, содержит дополнительный транспортер с перфорированной лентой, охватывающий колковый транспортер, колки которого расположены в перфорации дополнительного транспортера, при этом оба транспортера расположены под рыхлительным барабаном в нижней части шахты бункера, 2 з.п. ф-лы, 1 ил. возможностью перемещения по направляющим пазам (на чертеже не показано). Питающий пневмопривод 1 разделен по крайней мере на две секции 12 и 13, направление движения воздушного потока и волокнистого материала, в каждом из которых противоположно друг другу. Каждый конденсор 3 присоединен к локальной пневмосистеме 14 через регулирующие заслонки

15, соединенные с исполнительным механизмом 16 регулятора массы волокон в бункере 17. Регулятор 17 соединен с датчиком

18 наполнения волокном верхней части бункера.

Двойной транспортер содержит верхний 19, средний 20, нижний 21 валы, транспортерную перфорированную ленту 22. транспортерную ленту 23, оснащенную колками, входящими в перфорацию ленты 22, На разводку к игольчатой поверхности двойного транспортера установлена вибрирующая стенка 24, оснащенная с торцовой

1687658

f !Ороны i.олка 4и ",5 и установленная HB экс центри.(ОВОМ механизме 26 с помощью шарнира 27. Верхний (Ведущий) вал 19 соединен че,.)ез исполнительный механизм 28 и pefy-!

». (op )9 с qBTHINком 30 (Весовым механизмом) исполнения Волокна

Устройство для подачи волокон работа8 г следующим Об()азом.

Боло)(нистый материал подается В устройство для подачи Волокон в машины по многосекционному питающему пневмоприводу 1, разделенному на две секции 12 и !

3. Распределение Волокон по камерам 2, присоединенным к пневмоприводу осущеСТВЛЯВТСЯ ПОСЛВДОВ&ТЕЛЬНО В ПРОТИВОПОложном найравлении:, т,е. если в одной секции 12 BoIIQKHo движется В прямом HBправлении, то в другой секции 13 — в протиБополо)кном Нао равлении.

Отбор волокна и подача его к барабану

6 осуществляется с помощью конденсоров (сетчатых барабанов) 3, управляемых регуляпгором 17 через исполнительный механизм,6 по сигналу датчика 18. Отобранный

Волокнистый материал уплотняется на поаерхности конденсоров 3 с помощью уплат;-:-ительных валик(гв -"1. Затем волокнистый

f-IRT8pNBil fIOC IIB8T В BQH ) Взаимодействия ко:"4денсо )ОВ 3, Где пооисходит сложение массы волокон с ка)кдога отдельного кон/)енсатОра, Очистители 5 с пособстВуют Очиы хе ПОВеохнОс. 8Й конденсаторов и

Валиков 4 оТ сорных примесей, После сло>хения Волок)4иcTI=IA поток ПОдается конден:..Орак)и 3 к бараба::.:у 6, где происходит ин (8!)сивнО8 разоыхле) ие Волокниcтой ла "I. За)ем бараба I 6 переносит Волокна сегменгам 7 и сог)оотбойным но>хам 8.

Зае .ь происходит дальнейшая разработка

,"Г)ЛО)(ОН И ВЫДелеНИ8 COPHbIX ПРИМВС8й, П).-.Ir ь и сООны8 примеси из 30ны Обраоотки

=:oëoêoII попадают в г.невмокамеру 10 и нап )авля1стся В cNc)8M)f удаления угарОВ. При дальнейшем дви>Кении барабана 6 волокна сбрасываются с его поверхности под действием инерционных cNff N направляются в

Верхнюю HBcTI шахты бункера с помощью ()(раждающих кожухов 9, кинематически соединенных с рычажным механизмом 1 и установленных с Воэможностью воэвратнопоступательного дви. кения пО направляюгцим паэам, 3а счет ВозВратно-качат8льнОго движения ограждающих кожухов 9 осуществляется распределение волокон слоями по рабочей ширине бункера. Двойной транспортер приводится в движечие от верхнего вала 19 через исполнительный механизм 28, который включается в работу посредством регулятора 29 по сигналу датчика 30, Колки транспортерной ленты 23 отбирают волокна из многослойного волокнистого настила и подают эти волокна между колками 25 вибрирующей стенки 24 В нижнюю часть бункера. Вибрация стенки, способствующая равномерному движению волокнистого столба, осуществляется эксцентриковым механизмом 26, Для обеспечения сьема волокон с колков транспортера 23, перфорированный транспортер 22 выполнен более длинным и в силу этого колки транспортера

23, удаляясь от поверхности транспортера

22, освобождается от клочков волокон, По мере наполнения нижней части бункера датчик дает команду об останове транспортера, Формула изобретения

1, Устройство для подачи волокнистого материала к текстильной машине, содержащее пневмопривод, примыкающую к нему шахту бункера с рыхлительным барабаном, вертикальный колковый транспортер и выводные Валики, отл ича ющееся тем, что, с целью повышения качества волокнистогс материала за счет равномерного смешивания, оно снабжено дополнительным транспортером с перфорированной лентой, охватывающим колковый транспортер, при этом колки колкового транспортера расположены с возможностью размещения в Отверстиях дополнительного транспортера, причем колковый и дополнительный транспортеры расположены под рыхлительным барабаном в нижней части шахты бункера.

2, Устройство по п,1, отл и ча ю щеес я тем, что верхняя часть шахты бункера разделена на камеры, каждая из которых соединена с пневмоприводом.

3. Устройство по пп.1 и 2, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью обеспечения равномерного движения волокнистого столба, шахта имеет наклонную вибрирующую стенку с колками, установленными на разводку с колками вертикального транспорта.

1687658

Составитель Н. Прохорова

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор:Т. Малец

Редактор Н. Сегляник

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3680 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5