Способ сжигания топлива

 

Изобретение может быть использовано в установках для сжигания топлива с ограниченной токсичностью продуктов сгорания . Цель изобретения - снижение вредных выбросов и повышение эффективности сжигания . Это достигается введением в слой присадок в виде окиси бария или окиси стронция. Реализация данного способа позволяет снизить содержание вредных выбросов SOy, NOx, CaO, уменьшить потери с уходящими газами, химический и механичебкий недожоги, а также уменьшить мольное отношение присадки к топливу при оптимальном размере частиц присадки, повысить эффективность отделения присадки от материала слоя для ее повторного использования и надежность сжигания грубодробленого топлива. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 F 23 С 11/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4772996/06 (22) 25.12.89 (46) 30.10.91,Бюл. М 40 (71) Одесский политехнический институт (72) А.И.Легенченко, А.Г.Робул и Л.А.Ворона (53) 662.939 (088.8) (56) Бородуля В.А. и др. Сжигание твердого топлива в псевдоожиженном слое, М: Наука и техника, 1980, с. 192. (54) СПОСОБ СЖИГАНИЯ ТОПЛИВА (57) Изобретение может быть использовано в установках для сжигания топлива с ограниченной токсичностью продуктов сгора-. ния, Цель изобретения — снижение вредных

Изобретение относится к энергетике и может быть применено в установках для сжигания топлива с ограниченной токсичностью продуктов сгорания.

Цель изобретения — снижение вредных выбросов и повышение эффективности сжигания.

Способ сжигания топлива в кипящем слое реализуется путем подачи в слой топлива и присадки в виде окиси бария (ВаО) или окиси стронция (SrO). При этом происходит эффективное связывание окислов серы. в. сульфаты стронция или бария непосредственно в объеме кипящего слоя при сгорании топлива.

Применение присадки (SrO, ВаО) позволяет повысить огпимальнуютемпературу связывания окислов серы до 1000-1100 С, так как окйси указанных металлов образущт более термиче- . ски стойкие соединения с окисью серы, чем окись кальция, что позволяет существенно снизить избыток воздуха в кипящем слое и в топке.

„„ Ы„„1688035 А1 выбросов и повышение эффективности сжигания. Это достигается введением в слой .присадок в виде окиси бария или окиси стронция. Реализация данного способа позволяет снизить содержание вредных выбросов SOy, NOx, СаО, уменьшить потери с уходящими газами, химический и механический недожоги, а также уменьшить мольное отношение присадки к топливу при оптимальном размере частиц присадки, повысить эффективность отделения присадки от материала слоя для ее повторного использования и надежность сжигания грубодробленого топлива. 1 табл.

При этом снижается концентрация окис- (Л лов азота, а суммарные потери от механического недожега, химического недожега и с уходящими газами минимальны, так как повышение температуры приводит к интенсификации выгорания кокса и горючих газов.

° еЛ

Плотность предлагаемых присадок ($гО, ВаО) больше плотности применяемых п риса- . О док типа СаО (окись кальция), 00

Следовательно. реализация способа по- QO зволяет существенно уменьшить диаметр О) частиц серопоглощающей присадки, что по- 1 зволяет снизитымольное отношение присад- (у ки к сере топлива (увеличение реакционной поверхности присадки вследствие уменьшения диаметра частиц), повысить эффективность разделения материала слоя и присадки, необходимого для ее регенерации и последующего использования (размеры частиц $гО и

ВаО и их плотность значительно больше отличак!тся от этих характеристик у частиц инертного материала, чем в способе с использованием в качестве присадки частиц

СаО), а также надежно обеспечить "плава1688035 а

1,2

1,2

1,2

1.2

Составитель В. Курбатова

Редактор А, Долинич Техред M.Mî ðãåíòàë Корректор А Осауленко

Заказ 3699 Тираж 328 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета flo изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ние" макрокусков топлива при сжигании грубодробленого угля.

В таблице представлены результаты, полученные при сжигании тощего угля в кипящем слое с применением различных при- 5 садок, Приняты следующие обозначения:

МеΠ— используемая присадка (СаО, Sr0, ВаО); а коэффициент избытка воздуха на выходе из топки; 10

Ткс — температура кипящего слоя, К;

МеО/S — мольное отношение присадки к топливу при оптимальном размере частиц присадки; аф

/soy — степень связыйания окислов серы 15 присадкой, ф;

fNOxj — концентрация окислов азота, приведенная к избытку воздуха 1,0 мгlм; (СО) — концентрация окиси углерода, 20 приведенная к избытку воздуха 1,0;

pronn — максимальная плотность грубодробленого топлива, крупные частицы которого "плавают" в объеме КС, состоящего в предельном случае только из присадки, кг/м . Оптимальным для сжигания угля (относительно минимизации потерь) является режим, при котором в качестве присадки используют SrO или ВаО и поддерживают следующие параметры а-1,25; Т =1273-1323 К.

Кроме того, указанные присадки позволяют обеспечить надежное "плавание" макрокусков угля с плотностью 2000-2500 кг/м з.

Формула изобретения

Способ сжигания топлива, включающий ввод в кипящий слой топлива, воздуха и серопоглощающей присадки, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью снижения вредных выбросов и повышения эффективности процесса сжигания, в качестве присадки используют окиси стронция или бария.

Способ сжигания топлива Способ сжигания топлива 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к энергетике и м.б

Изобретение относится к горелкам для печей с кипящим слоем и позволяет повысить надежность ее работы

Изобретение относится к энергетике и м.б

Изобретение относится к котельной технике

Изобретение относится к котельной технике

Изобретение относится к способу и устройству для газификации горючего материала, например отходов, угля и т.д., которые газифицируются для получения горючего газа, содержащего достаточно большое количество горючих компонентов, чтобы расплавить золу под действием собственного тепла

Изобретение относится к устройству для создания плотного кипящего слоя, содержащее в кожухе (1) камеру (2), в которую засыпаются твердые тела и которая снабжена нижним кожухом для подачи флюидизирующего воздуха (3), соплами (4), расположенными на нижней стенке (2А), и теплообменником (5), который состоит из множества параллельных блоков труб для циркуляции теплоносителя, причем каждый блок труб соединен в нижней части с входным коллектором теплоносителя (6), состоящим из одной трубы, расположенной в продольном направлении относительно кожуха (1) и в верхней части с входным коллектором этого подогретого теплоносителя (7), состоящего из трубы, расположенной в продольном направлении относительно кожуха (1)

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в газогенераторных котельных установках

Изобретение относится к котельной технике и может быть использовано в коммунальной и промышленной энергетике

Изобретение относится к сжиганию низкокалорийного твердого топлива, в частности кородревесных отходов, и может быть использовано в промышленной теплоэнергетике на водогрейных и паровых котлах

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в топках с "кипящим слоем", сжигающих твердое топливо

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в коммунальном хозяйстве, металлургической, строительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к химии, а именно к способам переработки твердых углеродсодержащих материалов: некондиционного топлива (в том числе угля), угольной пыли, углеродсодержащих материалов, переработка которых традиционными способами затруднительна из-за большого содержания минерального остатка или уноса, и позволяет проводить переработку твердых углеродсодержащих материалов с большим содержанием минерального остатка и/или малой теплотворной способностью с повышенным требованием по полноте переработки
Наверх