Топка с кипящим слоем

Авторы патента:

F23C10/04 - когда частицы циркулируют в направлении к какой-либо секции, например теплообменной, или в возвратном канале, по крайней мере частично экранированной от зоны горения прежде, чем они вновь вернутся в зону горения

Изобретение м.б. использовано в котельно-топочной технике при сжигании грубодробленого топлива. Цель изобретения - повышение надежности и эффективности путем предотвращения спекания и улучшения степени сепарации. В камере 1 сгорания расположена поверхность нагрева, выполненная в виде сепарационной решетки 8, установленной по всему сечению топки в зоне верхнего проема 3, выполненной с наклоном в сторону патрубка 7 и заведенной участком в последний. Через патрубок 7 удаляются выгоревшие макрочастицы топлива. При этом происходит надежная внутритопочная сепарация макротел и мелкодисперсного материала, содержащего горючее. Эффективность выгорания макрочастиц на сепарационной решетке 8 обеспечивается временем их нахождения на решетке и соответствующим подбором гидродинамических характеристик. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s»s Р 23 С 11/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4695117/06 (22) 23.05.89 (46) 30,07.91. Бюл. N. 28 (75) А.Г,Робул и А.И.Легенченко (53) 662.939(088.8) (56) Патент ЧССР М 204853, кл. F 23 С 11/02, 1983.

Авторское свидетельство СССР

N 1402764,кл.F 23 С 11/02,1986, (54) ТОПКА С КИПЯЩИМ СЛОЕМ (57) Изобретение может быть использовано в котельно-топочной технике при сжигании грубодробленого топлива. Цель изобретения вЂ” повышение надежности и эффективности путем предотвращения спекания и. Ж 1666863 A l улучшения степени сепарации. В камере 1 сгорания расположена поверхность нагрева, выполненная в виде сепарационной решетки 8, установленной по всему сечению топки в зоне верхнего проема 3, выполненной с наклоном в сторону патрубка 7 и заведенной участком в последний. Через патрубок 7 удаляются выгоревшие макрочастицы топлива. При этом происходит надежная внутритопочная сепарация макротел и мелкодисперсного материала, содержащего горючее. Эффективность выгорания макрочастиц на сепарационной решетке 8 обеспечивается временем их нахождения на решетке и соответствующим подбором гидродинамических характеристик. 1 ил, 1666863

Составитель И. Курбатова

Редактор Ю, Петрушко Техред М.Моргентал Корректор М. Максимишинец

Заказ 2514 Тираж 345 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина. 101

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в котельно-топочной технике.

Цель изобретения вЂ” повышение надежности и эффективности путем предотвращения спекания и улучшения степени сепарации.

На чертеже изображена топка с кипящим слоем.

Топка с кипящим слоем содержит установленные в камере 1 сгорания газораспределительную решетку 2, а также установленную с верхним и нижним переточными проемами 3 и 4 перегородку 5 с образованием сепарационной камеры 6, подключенной к патрубку 7 вывода золы. В камерах 1 и 6 расположена поверхность нагрева, выполненная в виде сепарационной решетки 8, установленной по всему сечению топки в зоне верхнего проема 3 и выполненной с наклоном в сторону патрубка 7 вывода золы, введенной участком в последний. В топке под проемом 4 установлены воздушные сопла 9.

Топка с кипящим слоем работает следующим образом.

При подаче в топку грубодробленого топлива его крупные частицы оседают на наклонной сепарационно решетке 8 и, выгорая, перемещаются к месту слива. При этом вместе с материалом слоя частицы попадают через верхний проем 3 в камеру 6, опускаются и возвращаются в кипящий слой через проем 4. Для органиэации лучшей его циркуляции через сопла 9 вводят в кипящий слой воздух. Наиболее крупные выгоревшие макрочастицы золы задерживаются на сепарационной решетке 8 и удаляются.иэ камеры 6 через патрубок 7.

Удаление макрочастиц исключает спека5 ние кипящего слоя, при этом макрочастицы удаляются из топки без потерь горючего с мелкими фракциями. Эффективность выгорания макрочастиц на сепарационной решетке 8 обеспечивается длиной

10 решетки 8 и необходимой скоростью движения макрочастиц, причем угол наклона сепарационной решетки в пределах топки может быть меньше угла естественного откоса для макрочастиц, а на участке, заведенном в

15 патрубок 7, вЂ” больше угла естественного откоса для макрочастиц эолы.

Формула изобретения

Топка с кипящим слоем, содержащая установленную в камере сгорания газорас20 пределительную решетку, поверхности нагрева, а также расположенную в камере сгорания сепарационную камеру, отделенную от последней перегородкой, установленной с образованием верхнего и нижнего

25 переточных проемов и подключенный к патрубку вывода эолы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности путем предотвращения спекания слоя, поверхности нагрева выполнены в

30 виде сепарационной решетки, установленной с наклоном в сторону патрубка вывода эолы в зоне верхнего проема по всему сечению топки и заведенной концевым участком в патрубок вывода эолы, причем угол накло35 на упомянутого участка превышает угол естественного откоса частиц эолы.

Изобретение относится к котельной технике

Жаротрубный котел // 1663306

Топка // 1615464

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано при сжигании жидких топлив ухудшенного качества

Устройство для сжигания топлива // 1613800

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в котлах

Топка с кипящим слоем // 1605086

Способ сжигания топлива // 1599618

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано при сжигании твердого топлива низкого качества, шламов

Котел // 1573301

Изобретение относится к теплоэнергетике

Топка с кипящим слоем // 1548596

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в котельной технике

Способ сжигания топлива в кипящем слое // 1511527

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в котельных установках

Способ сжигания топлива в кипящем слое // 1449766

Способ переработки твердых углеродсодержащих материалов и устройство для его осуществления // 2189527

Изобретение относится к химии, а именно к способам переработки твердых углеродсодержащих материалов: некондиционного топлива (в том числе угля), угольной пыли, углеродсодержащих материалов, переработка которых традиционными способами затруднительна из-за большого содержания минерального остатка или уноса, и позволяет проводить переработку твердых углеродсодержащих материалов с большим содержанием минерального остатка и/или малой теплотворной способностью с повышенным требованием по полноте переработки

Реактор с циркулирующим псевдоожиженным слоем // 2232939

Изобретение относится к реактору с циркулирующим псевдоожиженным слоем

Топка для сжигания древесных отходов в кипящем слое // 2244873

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может использоваться в котлостроении

Способ и устройство для регенерации тепла в реакторе с псевдоожиженным слоем // 2300415

Изобретение относится к способу и устройству для регенерации тепла в реакторе с псевдоожиженным слоем

Теплообменник с псевдоожиженным слоем для котла с циркулирующим псевдоожиженным слоем и котел с циркулирующим псевдоожиженным слоем, снабженный теплообменником с псевдоожиженным слоем // 2393386

Изобретение относится к теплообменнику с псевдоожиженным слоем, предназначенному для котла с циркулирующим псевдоожиженным слоем согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения и к котлу с циркулирующим псевдоожиженным слоем, предусмотренному с подобным теплообменником

Топка с кипящим слоем // 1688034

Реакторная установка с псевдоожиженным слоем // 2507445

Изобретение относится к энергетике. Реакторная установка с псевдоожиженным слоем, в котором реактор с псевдоожиженным слоем содержит по меньшей мере нижнюю часть, крышечную часть и по меньшей мере одну боковую стенку, вертикально простирающуюся между нижней частью и крышей, причем упомянутая боковая стенка выполнена наклонной у нижней части таким образом, что поперечное сечение реакторной камеры реактора уменьшается к нижней части, и причем эта реакторная установка с псевдоожиженным слоем содержит камеру теплообмена, в которой упомянутая боковая стенка образует разделительную стенку между камерой теплообмена и реакторной камерой. Задняя стенка камеры теплообмена присоединена к боковой стенке реакторной камеры от верхней части задней стенки у области соединения таким образом, что ее направление совпадает с направлением боковой стенки по меньшей мере у соединения. Изобретение позволяет улучшить соединение камеры теплообмена с реактором с псевдоожиженным слоем за счет создания крепкой и простой структуры. 11 з.п. ф-лы, 4 ил.

Способ проведения пиролиза с использованием бойлера и устройство для проведения пиролиза // 2508390

Настоящее изобретение относится к способу проведения пиролиза. Описан способ проведения пиролиза с использованием бойлера, в котором материал носителя, полученный из процесса горения (1) в псевдоожиженном слое бойлера, рециркулируют обратно в процесс горения в ходе проведения процесса пиролиза (4b), в котором его смешивают с твердым топливом и далее выделяют из полученной смеси конденсируемые газообразные вещества за счет тепла, полученного от горячего материала носителя, который движется в процессе горения (1) попутно отходящим газам, после чего его отделяют от отходящих газов в сепараторе (3), и движется между сепаратором и процессом горения за счет сил гравитации в процесс пиролиза (4b), где конденсируемые газообразные вещества выделяют за счет эффекта псевдоожижения из указанной выше смеси материала носителя и топлива, после этого газообразные вещества отделяют от газового потока (7), идущего из процесса пиролиза, с переводом их в жидкую форму в виде так называемого пиролизного масла, отличающийся тем, что процесс пиролиза (4b) проводят в камере, ограниченной камерой сгорания бойлера с циркулирующим псевдоожижающим слоем и из которой материал носителя, кокс и другие горючие материалы, смешанные с материалом носителя, направляют через один или более возвратные выводные патрубки в камеру сгорания. Также описано устройство для проведения пиролиза, включающее в себя камеру сгорания (1), действующую на принципе горения в псевдоожиженном слое, пиролизер (4) и каналы потока, которые соединяют камеру сгорания (1) и пиролизер (4) для организации циркуляции (С) материала носителя в процессе горения в псевдоожиженном слое между камерой сгорания и пиролизером, причем упомянутое устройство дополнительно включает в себя ввод подачи (14) для подачи топлива, предназначенного для пиролиза, в пиролизер (4), средства (5) подачи сжижающего газа, расположенные в пиролизере для сжижения смеси материала носителя и топлива, и вывод (6) для отбора из пиролизера (4) конденсируемых газообразных веществ, отделенных от пиролизуемого топлива, и конденсер (8) для конденсации конденсируемых газообразных веществ, причем циркуляцию материала носителя организуют в камере сгорания (1) попутно упомянутому каналу потока горячих выводных газов, причем сепаратор (3) размещают выше пиролизера (4), причем сепаратор выполнен с возможностью отделения материала носителя от выводных газов, причем циркуляция также включает соединительный трубопровод (11, 12) между сепаратором (3) и пиролизером (4) для перемещения материала носителя за счет гравитации к пиролизеру (4) и возвратный трубопровод (12, 12') между пиролизером (4) и камерой сгорания (1) для возврата материала носителя в камеру сгорания (1), причем вывод (6) сформирован в камере, образованной пиролизером (4), в ее верхней части, в соединении с пространством поверх псевдоожиженной смеси материала носителя и топлива для отвода конденсируемых газообразных веществ из пиролизера, отличающееся тем, что пиролизер (4) представляет собой камеру, ограниченную камерой сгорания (1) и которая соединена одним или более возвратными выводами (12') с камерой сгорания (1). Технический результат упрощение схемы циркуляции носителя. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 5 ил.

Способ уменьшения выбросов оксидов азота при кислородотопливном сгорании // 2511819

Изобретение относится к области энергетики. Способ уменьшения выбросов оксидов азота при кислородотопливном сгорании включает подачу в топку (11) котла (10) с циркулирующим псевдоожиженным слоем, по меньшей мере, одного потока (15) первичного газа и, по меньшей мере, одного потока (16) вторичного газа, где первичный газ (15) и вторичный газ (16) получены смешиванием кислорода и циркулирующего топливного газа. Содержание кислорода в первичном газе (15) регулируют так, что у дна топки (11) формируют восстановительную зону (I), а содержание кислорода во вторичном газе (16) регулируют так, что над восстановительной зоной (I) формируют окислительную зону (II), причем содержания кислорода в первичном газе (15) и вторичном газе (16) регулируют путем изменения отношения кислорода к циркулирующему топочному газу в упомянутых газовых потоках (15, 16). Два или более потока вторичного газа подают в топку (11) на двух или более различных уровнях. Содержания кислорода во вторичных газовых потоках, подаваемых на различных уровнях, регулируют так, что содержания кислорода отличаются друг от друга. Кислород (24) и циркулирующий топочный газ (25) смешивают с помощью средств смешивания, связанных с топкой (11), непосредственно перед подачей первичного газа (15) или вторичного газа (16) в топку (11). Температуру в топке регулируют путем изменения содержания кислорода в первичном газе (15) и/или во вторичном газе (16). Изобретение позволяет уменьшить выбросы оксидов азота при кислородотопливном сгорании. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

Котел на гранулированном топливе с регенеративным нагревателем роторного типа // 2612680

Изобретение относится к котлам на гранулированном топливе. Котел на гранулированном топливе с регенеративным нагревателем роторного типа содержит печь; регенеративный нагреватель роторного типа, включающий: главный корпус теплообменника; устройство привода для придания вращения главному корпусу теплообменника вокруг своей центральной оси; разделительный элемент, установленный в главном корпусе теплообменника вдоль центральной оси, разделяющий главный корпус теплообменника как минимум на одну пару принимающих камер, причем каждая пара принимающих камер расположена диаметрально противоположно по отношению к центральной оси; теплоноситель, принимаемый в принимающих камерах, соответственно, изготавливаемый из неметаллического твердого материала, причем дымовой газ имеет температуру 65-75°С после теплообмена при помощи регенеративного нагревателя роторного типа; газопровод дымового газа со входом, соединенным с верхней частью печи, и выходом, соединенным с регенеративным нагревателем роторного типа, для того чтобы дымовой газ в печи подавался как минимум в одну принимающую камеру спаренных принимающих камер и осуществлял теплообмен с теплоносителем, находящимся в ней; и воздуховод для подачи воздуха в другую принимающую камеру спаренных принимающих камер, для того чтобы теплоноситель, находящийся в ней, обменивался теплом с воздухом и воздух после теплообмена подавался в печь. Изобретение направлено на повышение КПД рециклирования остаточного тепла. 8 з.п. ф-лы, 2 ил.