Способ производства горячекатаных труб

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может был ь использовано в трубном производстве при газоплазменной резке труб на мерные длины. Целью изобретения является повышение производительности процесса. Прокатанная на пилигримовом стане заготовка подвергается резке газокислородными резаками. Поспе обрезки лильгер головок заготовки подогревается и раскатывается на длиннооправочном непрерывном стане. Для того чтобы избежать образования наплывов у торцов заготовки при газокислородной резке, препятствующих задаче оправки в гильзу, процесс резки идет в два этапа. На первом этапе на трубной заготовке образуют в зоне реза кольцевую канавку. На втором этапе идет резка дна оставшейся тонкой перемычки . Предложенный способ способствует увеличению производительности установки за счет, резки без образования наплыва металла на внутренней поверхности трубы. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4621316/02 (22) 19.12.88 (46) 07.11,91. Бюл, ¹ 41 (71) Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности (72) B,Н.Щербакова, ИФ.Хайдуков, В,А.Шементов, А.С.Ивахненко, А,Г.Григорьев, И.В.Костарев и В,В.Фотеев (53) 621.774,3 (088.8} (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 336110, кл. В 23 К 7/08, 1972.

Спектор О.Ш., Асиновская Г.А. Кислородная резка в металлургии. M. 1972, с. 207208, Сейфулин Г.К., Анисифиров В,П„Вердеревский В.А. Современные трубопрокатные установки с непрерывным станом, Черметинформация, 1974, бюл. № 14, с. 22.

Шубик M,À., Шеметов В.А.. Пилигримовый агрегат 5-12 для Северского трубного завода. Реф. сб.: Металлургическое оборудование, ЦНИИГЭТИЯЖМАШ, M., 1979, ¹ 1-79-15.

Изобретение относится к трубопрокат ному производству, а именно к производству горячекатаных труб, и может быть использовано для получения толстостенных заготовок для непрерывного стана.

Известен способ получения заготовок для непрерывного стана, включающий прокатку толстостенной трубы в пилигримовом стане и ее разделительную порезку газокислородными резаками, при котором резку осуществляют струей кислорода, а подогрев

„„ ы„„1688954 Al (я)ю B 21 В 21/00, 23/00, В 23 К 7/00 (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГОРЯЧЕКАТАНЫХ ТРУБ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в трубном производстве при газоплазменной резке труб на мерные длины, Целью изобретения является повышение производительности процесса. Прокатанная на пилигримоаом стане заготовка подвергается резке газокислородными резаками. После обрезки пильгер . головок заготовки подогревается и раскатывается на длиннооправочном непрерывном стане. Дгя того чтобы избежать образования наплывов у торцов заготовки при газокислородной резке, препятствующих задаче оправки в гильзу, процесс резки идет в два этапа. На первом этапе на трубной заготовке образуют в зоне реза кольцевую канавку. На втором этапе идет резка дна оставшейся тонкой перемычки. Предложенный способ способствует увеличению производительности установки за счет, резки без образования наплыва металла на внутренней поверхности трубы.

1 ил, из.",елия — подогревающим пламенем, pacrio. . 1женным снаружи струи кислорода концентрично относительно нее, причем с внешней стороны подогревающего пламени также коцентрично подают потоки сжатого воздуха и Воды, Недостатком указанного способа является em трудоемкость, так как для осуществления разделительной порезки необходим специальный резак, кожух для предотвра1688954

20

50 продуктов оплавления внутрь трубы. Это достигается тем, что перед разделительной 55 щения попадания воды на головку резака, а также орган зации отвода воды, Известен способ получения заготовки, при котором разделительную порезку труб ведут с углом атаки струи режущего кислорода 15-25О к касательной.

Данный способ используется лишь при порезке тонкостенных труб, а также требует применения высоких скоростей резания, что ограничивает его применение

Известен также способ резки трубных заготовок, требующий предварительного прогрева и пробивки отверстия перед началом вращения трубы. При таком способе продукты сгорания попадают на внутреннюю поверхность трубы и приводят к образованию наплывов и ухудшению качества реза, что делает невозможным дальнейшую прокатку труб на оправочном стане без дополнительной операции по удалению наплывов.

Разработана технология производства труб на установке с непрерывным станом, заготовкой для которого является труба, прокатанная в пилигримовом стане. Она имеет следующие недостатки; после огневой (газокислородной) разоезки трубы-заго/ товки подогревают до 800 С в подогревательной печи, затем удаляют с концевых участков внутренней поверхности труб пристывшие капли и металлическую пыль, образОвавшиеся при огневой резке, т.е. таким образом осуществляется подготовка торца разрезанной толстостенной эаготсвки для прокатки в непрерывном стане.

Цель изобретения — иовы шение производительности установки. Поставленная цель достигается применением способа получения заготовок для непрерывного стана, включающего прокатку толстостенных труб в пилигримовом стане, их разделительную порезку в горячем состоянии газокислородными резаками, при этом перед разделительной пореэкой осуществляют дополнительную поверхностную резку трубы, образуя кольцевую канавку без нарушения сплошности дна.

Предлагаемый способ позволяет значительно повысить качество внутренней поверхности заготовок для непрерывного стана за счет уменьшения образования наплывов при газокислородной пореэке толстостенных труб и ограничения попадания пораэкой осуществляют дополнительную поверхностную резку, при которой из зоны реза удаляется основной объем оплавленного металла, Поверхностная резка не нарушает сплошности дна прорезаемой канавки, поэтому продукты оплавления не попадают на внутреннюю говерхность разрезаемой трубы. Затем осуществляют разделительную порезку оставшегося очень тонкого слоя металла, при которой практически не образуется наплыв на внутренней поверхности трубы, На чертеже изображена схема осуществления способа получения заготовки для непрерывного стана при пореэке толстостенной трубы, прокатанной в пилигримовом стане (стрелкой показано направление вращения трубы); I — начало поверхностной резки; 11 — начало разделительной резки (на5 пример, после поворота трубы на 90 ); И1 и

1Ч вЂ” последующие стадии поверхностной и разделительной резок через каждые 90 вращения трубы, Предлагаемый способ осуществляется следующим o6разом.

На пилигримовом стане прокатывается толстостенная труба, которая устанавливается на рольганге, имеющем механизм для ее вращения в горизонтальном положении.

5 К месту реза трубы подводится резак и устанавливается в таком положении, чтобы подогревающее пламя и струя режущего кислорода проходили по касательной относительно поверхности трубы. Включается

0 механизм вращения трубы и прорезается кольцевая канавка с толщиной дна 4-6 мм, т.е. из зоны реза удаляется основной обьем опла:". ",.енного металла. Затем осуществляется окончательная разделительная резка

5 трубы на заготовки для непрерывного стана, при которой практически не образуется наплыв на внутренней поверхности торца заготовки, так как раэрезается очень тонкий слой металла, При этом для начала раздели0 тельной резки не обязательно, чтобы была завершена операция повеохностной резки, достаточно, чтобы участок с рореэанной канавкой оказался напротив резака, осуществляющего операцию окончательной раэ5 делительной резки (например, труба должка повернуться на 90"), что сокращает общее время резки.

Таким образом, введение дополнительной поверхностной резки трубы позволяет получать заготовки для непрерывного стана с чистой внутренней поверхностью, без утолщений на торце и наплывов, т,е. исключается необходимость в организации механической подготовки концов заготовок к задаче в непрерывный стан. Предложенный способ получения заготовок для непрерывного стана по сравнению с известными способами позволит повысить качество внутренней поверхности труб, уменьшить износ оправок, исключить

1688954 необходимость механической обработки концов заготовок перед задачей в непрерывный стан и получить за счет этого 300500 тыс,руб. экономического эффекта. римовом стане. газокислородную резку на мерные длины, подогрев и раскатку в непрерынномстане,отличающийся тем,что, с целью повышения производительности

5 процесса, газокислородную резку осуществляют в два этапа, предварительно образуя в зоне реза кольцевую канавку, без нарушения сплошности дна.

Формула изобретения

Способ производства горячекатаных труб, включающий прокатку гильзы в пилигСоставитель Н.Умнягина

Техред M.Mîðãåíòàë КорректоР Q.öèïëå

Редактор Н.Химчук

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3765 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5