Оправка для изготовления оболочек из композиционных материалов

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4740826/05 (22) 26.09.89 (46) 07.11,91, Бюл. М 41 (71) Центральный научно-исследовательский институт специального машиностроеНИЯ (72) А.Г, Коробейников, В.С. Пичугин, А.Н.

Норкин и Э.Б. Медведев (53) 678.054,94(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1548069, кл. В 29 С 53/82, 1986. (54) ОПРАВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧЕК ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к оборудованию

Изобретение относится к оборудованию для переработки композиционных материалов методом намотки и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства при изготовлении высоконагруженных оболочек, Цель изобретения — обеспечение заданной структуры изделия за счет исключения смещения арматуры при вытяжке, На фиг. 1 изображена оправка, общий вид; на фиг. 2 — фрагмент оправки с подвижным диском в процессе вытяжки.

Оправка для изготовления оболочек из композиционных материалов содержит обечайку 1, расположенный в ней центральный вал 2, торцовые диски 3,4 установленные на валу 2 и оснащенные штифтами 5, 6, и механизм 7 осевого перемещения одного из дисков, например 4, относительно вала 2, Второй диск, например 3, жестко закреплен на валу 2. Обечайка 1 дополнительно снабжена кольцевым рядом опорных радиаль„„SU „„1689099 А1 (я)5 В 29 .С 53/82//B 29 L 22:00 для переработки композиционных материалов методом намотки и может быть использовано при изготовлении высоконагруженных сетчатых оболочек. Целью изобретения является обеспечение заданной структуры изделия эа счет исключения смещения арматуры при вытяжке, Для этого оправка содержит обечайку, центральный вал, торцевые диски с радиальными штифтами, механизм перемещения одного иэ дисков относительно вала и ряд дополнительных опорных радиальных штифтов, установленных на обечайке со стороны подвижного диска параллельно штифтам этого диска. 2 ил. ных штифтов 8, оснащенных свободно вращающимися втулками 9 и установленных на Я конце обечайки 1 со стороны подвижного диска 4. Механизм 7 осевого перемещения состоит из связанного резьбовым соединением с диском 4 корпуса 10, установленного 0 в нем силового винта 11 и силоизмерителя 00

12, смонтированного между торцом вала 2 и ) силовым винтом 11. Для разгрузки силоиз- О мерителя 12 от напряжений кручения по- с© следний оснащен опорным подшипником

13, .

On равка работает следующим образом.

На оправку производят намотку оболочки, укладывая арматуру 14 на обечайку 1 согласно заданной структуре армирования, например, под углом +. rp к образующей оправки и обматывая штифты 5, 6 на торцевых дисках 3, 4. После намотки оболочки производят осевое раэжатие оправки и вытяжки арматуры 14, перемещая диск 4 на величину

L за счет ввинчивания силового винта 11 в корпус 10. При этом арматура 14 направлений + р и — у>, лежащая на обечайке 1 в рабочей зоне до кольцевого ряда штифтов

8, сохраняет заданное структурой армирования положение за счет фиксации на ци- 5 линдрической поверхности штифтов 8 с втулками 9, установленных в расчетных местах пересечения направлений укладки

+у и — ух Тем самым исключается смещение арматуры в зоне формирования конс - 10 рукции, обеспечивается необходимый уровень натяжения и гдрантируется высокое качество изготавливаемого изделия, Свободное вращение втулок 9 на штифте 8 снижает трение при смещении арматуры в 15 результате вытяжки.

Арматура, лежащая между кольцевым рядом штифтов 8 на обечайке 1 и штифтами

6 нэ подвижном диске 4. может принять, 20 любое угловое положение, не нарушая пои этом заданной структуры армирования на обечайке 1, так как она выведена из зоны формирования изделия.

Формула изобретения

Оправка для изготовления оболочек из композиционных материалов, содержащая обечайку с центральным валом, установленные на нем торцевые диски с радиально расположенными .штифтами и механизм ° осевого перемещения одного из дисков относительно вала, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения заданной структуры изделия за счет исключения смещения арматуры при вытяжке, обечайка снабжена дополнительным рядом штифтов,.установленных на ее конце со стороны пОдвижного диска параллельно штифтам последнего.

1689099

Составитель М.Осипова

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор А.Осауленко

Редактор Е.Хорина

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Ф

Заказ 3773 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Оправка для изготовления оболочек из композиционных материалов Оправка для изготовления оболочек из композиционных материалов Оправка для изготовления оболочек из композиционных материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии изготовления изделий из намоточных композиционных материалов и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства при изготовлении изделий , работающих в условиях повышенных нагрузок

Изобретение относится к оборудованию для изготовления изделий из композиционных материалов методом намотки на оправку

Оправка // 1666337
Изобретение относится к оборудованию для переработки композиционных материалов методом намотки фасонных изделий

Изобретение относится к способам получения покрытий из литьевых полиуретанов на трубчатых металлических изделиях и может быть использовано при облицовке барабанов неводовыборочного комплекса рыбопромысловых судов

Изобретение относится к производству стеклопластиковых оболочек методом намотки стеклоткани и может быть использовано в различных областях народного хозяйства

Изобретение относится к области переработки композиционных материалов методом намотки и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства при изготовлении маховиков, работающих в условиях высоких центробежных нагрузок

Изобретение относится к способам изготовления коррозионностойких полимербетонных труб и может быть использовано в химической промышленности, строительстве и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к производству стеклопластиковой емкостной анпаратуры и трубонроводов с антикоррозионны.м химическим стойким защитным слоем и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к оборудованию для изготовления слоистых изделий методом намотки

Изобретение относится к шинной промышленности, в частности к способам изготовления пневматических шин для автомобилей

Изобретение относится к оборудованию для изготовления изделий из композиционных материалов методом намотки и может найти применение в изготовлении конструкций корпусов ракетных двигателей твердого топлива (РДТТ) из полимерных композиционных материалов (ПКМ) и емкостей, работающих под давлением, силовая оболочка которых выполнена из композиционных материалов

Изобретение относится к изготовлению оправок для производства трубчатых изделий, в частности композиционных армированных труб на основе термореактивных связующих и волокнистых наполнителей, и может быть использовано для изготовления труб, получаемых методом непрерывной намотки

Изобретение относится к технологии и оснастке изготовления из композиционных материалов изделий сложной формы методами намотки

Изобретение относится к обработке изделий под давлением, в частности к выравниванию и калиброванию трубчатых изделий из термопластов

Изобретение относится к оснастке для формования оболочек из композиционных материалов методом намотки, в частности для изготовления баллонов давления, предназначенных для хранения и транспортировки газов
Наверх