Питатель для пневматической подачи сыпучего материала

 

Изобретение относится к пневматическому транспортированию сыпучих материалов в смеси с газом. Цель изобретения - повышение надежности. Питатель для пневматической подачи сыпучего материала содержит камеру 1 с разгрузочным патрубком 6. Под патрубком 6 размещена аэрирующая насадка 9, сообщенная с газоподводящим патрубком 8. Насадка 9 состоит из трех скрепленных дисков, средний из которых эластичный. В нижнем диске выполнена кольцевая канавка, а в среднем находятся секторообразные канавки. При подаче газа в насадку 9 через патрубок 8 газ по кольцевой канавке нижнего диска поступает под средний эластичный диск и отжимает его от нижнего диска в местах секторообразных канавок. При этом за счет деформации эластичного диска под ним образуются секторообразные каналы, через которые газ проходит в камеру 1, аэрирует материал и вытесняет его в разгрузочный патрубок 6.Выполнение насадки в виде трех дисков защищает насадку от попадания в нее материала, что повышает надежность питателя, а выбранные соотношения геометрических размеров элементов насадки 9 псзышают производительность питателя. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 65 G 53/50

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В (21) 4741852/11 (22) 26.06.89 (46) 07.11.91. Бюл. N 41 (72) Е,И.Степаненко, Е.В.Третьяк, В.Т.Строгий и.В.В.Федоренко (53) 621.867(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Я 831696„кл.В 65 G 53/50, 1979. (54) ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ

ПОДАЧИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к пневматическому транспортированию сыпучих материалов в смеси с газом. Цель изобретения— повышение надеюкности. Питатель для пневматической подачи сыпучего материала содержит камеру 1 с разгрузочным патрубком

6. Под патрубком 6 размещена аэрирующая насадка 9, сообщенная с газоподводящим патрубком 8. Насадка 9 состоит из трех... ЫÄÄ 1689252 А1 скрепленных дисков, средний из которых эластичный. В нижнем диске выполнена кольцевая канавка, а в среднем находятся секторообразные канавки. При подаче газа в насадку 9 через патрубок 8 газ по кольцевой канавке нижнего диска поступает под средний эластичный диск и отжимает его от нижнего диска в местах секторообразных канавок. При этом за счет деформации эластичного диска под ним образуются секторообразные каналы, через которые гаэ проходит в камеру 1, аэрирует материал и вытесняет его в разгрузочный патрубок

6.Выполнение насадки в виде трех дисков защищает насадку от попадания в нее материала, что повышает надежность и итателя, а выбранные соотношения геометрических размеров элементов насадки

9 псзышают производительность питателя.

3 з.п. ф-лы, 3 ил, 1689252. Изобретение относится к пневматическому транспорту, в частности к камерным питателям нагнетательных пневматических . установок, и может быть использовано при перекачке сыпучих материалов. 5

Цель изобретения — повышение надежности. (-(а фиг. 1 схематично изображен питатель, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез 5-Б на фиг. 2. 10

Питатель для пневматической подачи сыпучего материала содержит камеру 1 с загрузочным патрубком 2, перекрываемым клапаном 3, и клапаном 4 сброса газа, Устройство 5 служит для в зада газа в ма- 15 териалопровод, В камере размещен вертикальный разгрузочный патрубок 6. В устройство 5 газ подается по трубопроводу

7. По гаэаподводящему патрубку 8 газ подается в аэрирующую насадку 9,. установлен- 20 ную с зазором атноситег ьно торца патрубка

6 соосно ему. Клапаны 9 и 10 управляю.. подачей газа к устройству 5 и насадке 9.

Насадка 9 состоит из трех, скрепленных по центру, например, резьбовым соедине- 25 нием 11 дисков. Нижний, циск 12 (ме-аллический) выполнен с, кольцевой соосной ему канавкой 13 и перфорацией (4 в зоне канавки 13 и газоподводящего патрубка 8. Средний диск (5 (эластичный) выполнен с 30 равномерно расположенными на ега верхней поверхности радиальными сектараобраэными канавками 16. Диск 15 может быть выполнен с кольцевой канавкой 17, аналогичной по размерам и расположению коль- 35 цевой канавки 13 нижнего диска 12. . Верхний диск 18 сплошной, металлический, Наибольшую производительность при одинаковых параметрах. сжатого газа пита- 40 тель обеспечивает при следующих геометрических соотношениях его элементов: ширина d кольцевой канавки 13 равна 0,4—

0 7 радиуса (1диска 12; наименьшая ширина а секторной канавки 16, расположенной от 45 торца диска 15 до его кольцевой канавки 17, равна 0,2 — 0 4 длины (канавки 16; площадь всех секторообразных канавок 16 относится к сумме площадей участков верхней поверхности диска 15, расположенных между ка- 50 навками 16, как 3;1; зазор Н между торцом патрубка 6 и верхним диском 18 равен 0,4—

0,8 внутреннего диаметра патрубка 6.

Питатег ь рабатаег следующим образом, 55

Материал загружается в камеру 1 через патрубок 2, после чего камера герметизируется клапаном 3. Излишки газа при загрузке удаляются иэ камеры 1 ереэ клапан 4. С помощью клапана 9 и 10 сжатый гаэ иэ магистрали подается в устройство 5 и в насадку 9, В насадке 9 газ из патрубка 8 через перфорацию 14 диска 12 проходит в его кольцевую канавку 13, Затем газ отжимает эластичный диск 15 в местах его секторообразных канавок 16 от нижнего диска 12 к верхнему 18, При этом под канавками 16 образуются секторообразные каналы, по которым газ проходит в камеру 1, аэрирует находящийся в ней материал- и вытесняет ега через разгрузочный патрубок. 6 в материалопровод, где материал подхватывается газом, истекающим из устройства 5, и далее транспортируется по материалопроводу к месту выгрузки. После опорожнения камеры цикл повторяется.

Выполнение насадки 9 в виде трех дисков не позволяет сыпучему материалу проникать в насадку, забивать ее, что повышает надежность работы всего питателя. Выполнение среднего диска с кольцевой канавкой обеспечивает подачу газа в камеру в автоколебательном, пульсирующем режиме, что повышает производительность питателя, а выбранные геометрические размеры насадки обеспечивают максимальную производительность питателя.

Формула изобретения

1. Питатель для пневматической подачи сыпучего материала, содержащий камеру с вертикальным разгрузочным патрубком и размещенную в ее нижней части с зазором относительно торца разгрузочного патрубка саосно с ним аэрирующую насадку, сообщенную с расположенным под ней и соосно с ней газоподводящим патрубком, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности, аэрирующая насадка представляет собой три скрепленных по оси с прилеганием друг другу горизонтальных диска одинакового диаметра, верхний и нижний из которых жесткие,.а средний— эластичный, при этом нижний диск выполнен с кольцевой. соосной с ним канавкой на верхней поверхности и перфорирован в зоне упомянутой канавки и примыкания к нему газоподводящего патрубка, а средний диск выполнен с равномерно расположенными на его верхней поверхности радиальными секторообразными канавками.

2. Питатель по и, 1. отличающийс я тем, что ширина кольцевой канавки нижнего диска равна 0,4 — 0,7 его радиуса.

3. Питатель по и. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что средний диск выполнен с кольцевой канавкой, аналогичной кольцевой канавке нижнего диска. глубиною, равной глубине его сектороабразных канавок, каждая иэ которых выполнена с протяжен-.

1689252 ностью от торца диска до наружной окружности его кольцевой канавки, при атом наименьшая ширина каждой секторообразной канавки равна 0,2 — 0,4 ее длины, а отношение суммы площадей секторообразных ка- 5 навок к сумме площадей участков верхней поверхности диска, расположенных между канавками, равно 3:1, 4. Питатель по и. 1, о тли ч а ю щи йс я тем, что зазор между верхним диском и торцом разгрузочного патрубка равен 0,4—

0,8 внутреннего диаметра последнего, 1689252

Составитель Г,Сарычева

Техред М.Моргентал Корректор С,Черни

Редактор А,Мотыль

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 3780 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5