Пневматический питатель

 

.;Изобретение относится к пневмотранспортным установкам для подачи угольной пыли, извести, железорудного концентрата, плавикового шпата и других порошкообразных материалов в металлургические агрегаты и другие технологические аппараты, находящиеся под давлением. Цель изобретения - повышение надежности. Пневматический питатель состоит из соосно установленных друг над другом загрузочной емкости 1, цилиндрической аэрационной камеры 15с выпускными патрубками 3 и газовой камеры 16, между аэраГаз Фиг.1 Газ 3 (Л Газ 13 fZ tf

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) (SD 4 В 65 G 53/50

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3958155/22-11 (22) 24.09. 85 (46) 07,08,87, Бюл, N 29 (71) Производственно-техническое предприятие "Уралэнергочермет" (72) А,А.Антонов (53) 621.867(088.8) (56) Энергетик, 1968, У 5, с, !6-18, (54) ПНЕВИАТИЧЕСКИИ ПИТАТЕЛЬ (57).,Изобретение относится к пневмотранспортным установкам для подачи угольной пыли, извести, железорудного концентрата, плавикового шпата и других порошкообразных материалов в металлургические агрегаты и другие технологические аппараты, находящиеся под давлением. Цель изобретения " повышение надежности. Пневматический питатель состоит из соосно установленных друг над другом загрузочной емкости 1, цилиндрической аэрационной камеры 15 с выпускными патрубками 3 и газовой камеры 16, между азра1328271

30 ционной камерой 15 и газовой камерой

16 расположена газораспределительная перегородка в виде наклонных секторообразных граней 14. На газораспределительной перегородке установлены клиновидные в поперечном сечении стойки 18, которые своей дугообразной боковой стенкой жестко прикреплены к цилиндрической поверхности аэрационной камеры 15, а две другие выполнены плоскими или вогнутыми, В эагру" эочной емкости I размещено аэрирующее устройство 7, выполненное в виде кольцевого трубопровода с патрубками, направленными вверх и вниз, причем поверхность трубопровода и патрубков, направленных вверх, выполнена порис- той, патрубки, направленные вниз, Изобретение относится к пневмотранспортным установкам и может найти применение для пневматической подачи угольной пыля, извести, железорудного концентрата, плавикового шпата и других порошкообразных материалов в металлругические агрегаты (доменные, электросталеплавильные имартеновские печи, конвертеры) и другие технологические аппараты, находящиеся под давлением, Цель изобретения — повышение надежности, На фиг,1 показан питатель, продольный разрез;. на фиг,2 — разрез

А-А на фиг.1; на фиг,З вЂ” разрез Б-Б на фиг,2, !

Питатель состоит из загрузочной

20 емкости I, нижняя часть которой выполнена в виде цилиндрического корпуса 2 с выпускными патрубками 3, на которых установлены эжекторные устройства 4, При этом отверстия выпуск- 25 ных патрубков 3 могут быть выполнены кек круглыми, так и сжатыми по вертикальной оси и растянутыми по горизонтальной оси, Верхняя часть корпуса

2 снабжена фланцем 5, посредством которого он соединяется с фланцем б загрузочной емкости 1, Над фланцевым соединением внутри загрузочной емкосснабжены соплами, а в газовой камере

16 установлено газораспределительное кольцо 17 с отверстиями в его нижней части, посредством которых газовая камера 16 сообщена с источником сжатбго воздуха. Порошкообразный материал иэ загрузочной емкости 1 подает-..ся в аэрационную камеру 15, аэрирующее устройство 7 улучшает равномерность его поступления. Далее материал по наклонным днищам каналов, образованных боковыми поверхностями клиновидных стоек 18 и наклонными секторообразными гранями 14 газораспределительной перегородки, равномерно подается в выпускные патрубки 3.

4 э.п. ф-лы, 3 ил. ти размещено аэрирующее устройство

7, выполненное в виде кольцевого трубопровода с патрубками, поочередно направленными от него вверх и вниз параллельно стенкам нижней части загрузочной емкости. На наружной поверхности трубопровода и направленных вверх патрубков выполнены отверстия, и эта поверхность закрыта фильтротканью, а в нижних патрубках установлены сопла. Кольцевой трубопровод и верхние патрубки могут изготавливаться из металлокерамики, К нижнему фланцу 8 корпуса 2 через регулировочные прокладки 9 и кольца lO присоединяется заглушка ll с патрубком 12, на котором закреплен каркас 13 газораспределительной перегородки, выполненной в виде наклонных секторообраэных граней 14 и образующей над собой аэрационную камеру

15, а под собой — газовую (воздушную) камеру 16.

Грани газораспределительной перегородки могут изготавливаться из керамики, металлокерамики или каркас

13 перегородки обтягивается в несколько слоев фильтровальной тканью (стеклотканью, брезентом и т.д.).

Наклонные секторообраэные грани 14 выполнены исходящими от вертикальной

3 13282 оси аэрационной камеры 15 к отверс,тиям выпускных патрубков 3 под углом равным или более угла естественного оТкоса транспортируемого мате5 риала, При этом угол наклона выпускных патрубков 3 и их количество соответственно равны углу наклона и числу секторообразных граней 14 гаэораспределительной перегородки. В газовой камере 16 размещено горизонтально газораспределительное кольцо

17, через которое в нее подается газ (воздух). На нижней части наружной поверхности кольца 17 выполне- !5 ны отверстия для обеспечения равномерного распределения газа по сечению газовой камеры под газораспределительной перегородкой, В аэрационной камере 15 между отВерстиями выпускных патрубков 3 раз- . мещены клиновидные в поперечном сечении стойки 18, Каждая клиновидная стойка имеет по три боковых стенки (грани), одна иэ которых выполнена дугообразной с радиусом кривизны, равным радиусу внутренней цилиндри- ческой поверхности аэрационной камеры, и жестко закреплена на ней, а две другие могут быть выполнены либо плоскими, либо симметрично вогнутыми. Поверхность верхнего основания клиновидной стойки выполнена наклонной в направлении к оси аэрационной камеры под углом большим угла естественного откоса транспортируемого материала, а нижним основанием клиновидная стойка плотно устанавливается.на газораспределительной перегородке. 40

При сборке питателя газораспределительная перегородка эа счет количества и толщины регулировочных прокладок 9 и колец 10 устанавливается так, чтобы торцовые поверхности осно- 45 ваний ее наклонных секторообразных граней 14 были размещены на уровне нижних кромок отверстий ооответствую.щих выпускных патрубков 3.

При этом угол наклона секторооб- 50 разных граней 14 и выпускных патрубков 3 должен быть одинаковым и не менее величины угла естественного откоса транспортируемого материала, После окончания сборки питателя клиновидные стойки 18 с наклонными секторообразными гранями 14 образуют каналы с наклонными днищами, плавно, изменяющимися боковыми стенками и зо-, 71

4 нами интенсивной аэрации (ожижения) порошкообразного материала, позволяю- -щие исключить условия накопления крупных частиц материала и посторонних предметов (например, частиц сварочного грата, окалины и т.д,) на газораспределительной перегородке (ее гранях) и обеспечить равномерное и направленное движение материала к отверстиям выпускных патрубков 3, по которым он поступает в эжекторные устройства и далее ими транспортируется к потребителю.

Питатель работает следующим образом, .

Загружают порошкообраэный мате.риал в загрузочную емкость !. Затем подают газ в эжекторные устройства

4 и их запорные элементы (не показа-, ны) устанавливают так, чтобы сжатый газ (воздух) поступал по выпускным патрубкам 3 в аэрационную камеру 15, проаэрировал материал, находящийся в выпускных патрубках 3 и продул их, Затем запорные элементы эжекторных устройств 4 ставят в положение, обеспечивающее транспорт газоматериальной смеси к потребителю, После этого сжатый газ (воздух) подают через газораспределительное кольцо 17 в газовую камеру 16,.при этом газ равно.распределенно проходит через наклонные секторообразные грани 14. газораспределительной перегородки и аэрирует (ожижает) порошкообраэный материал, находящийся в аэрационной камере

15, а одновременно подаваемый гаэ через азрирующее устройство 7, аэрирует материал над аэрокамерой 15, улучшая равномерность поступления его из загрузочной емкости 1 в аэрационную камеру 15, Проаэрированный материал по наклонным днищам каналов, образованных боковыми поверхностями клиновидных стоек 18 и наклонными секторообразными гранями 14 газораспределительной перегородки равномерно и направленно движется (как бы стекая) в отверстия выпускных патрубков 3, по которым поступает в эжекторные устройства 4 и далее с их помощью транспортируется к потребителю. При этом на газораспределительной перегородке не происходит накопления крупных фракций. материала и посторонних предметов, обеспечивается равномерность цозирования, надежная и устойчивая работа питателя, 5 13282

Прекращается работа питателя путем выключения подачи воздуха в аэрирующее устройство 7, газовую камеру

16, и закрытия запорных элементов эжекторных устройств 4.

Формула изобретения.

1,Пневматический питатель, содержащий соосно установленные друг над 10 другом загрузочную емкость, цилиндрическую аэрационную камеру с выпускными патрубками и газовую камеру, сообщенную с источником сжатого воздуха, газораспределительную перегород- 15 ку, расположенную между аэрационной. и газовой камерами ниже зоны выпускных патрубков, и аэрирующее устройствор размещенное в загрузочной емкости, отличающийся тем, 20 что, с целью повышения надежности он снабжен установленными вертикально в аэрационной камере между отверстиями выпускных патрубков на газораспределительной перегородке клиновидными 25 в поперечном сечении стойками, одна из стенок каждой из которых жестко прикреплена к внутренней поверхности аэрационной камеры и выполнена дугообразной с радиусом кривизны, равным 30 радиусу кривизны последней и верхнее основание каждой из которых выполнено скошенным к оси аэрационной камеры, при этом газораспределительная перегородка выполнена из секторообразных граней, каждая из которых

?1 б установлена наклонно от оси аэрационной камеры к соответствующему выпускному патрубку и размещена торцовой поверхностью в зоне контакта со стенкой аэрационной камеры на уровне ниж" ней кромки отверстия соответствующего выпускного патрубка, каждый из которых расположен наклонно, с углом, равным углу наклона соответствующей ему секторообразной грани, 2,Питатель по п.3 о т л и ч а ю " шийся тем, что две другие стенки клиновидной стойки выполнены плоскими.

З.Питатель по п.1 о т л и ч а ю— шийся тем, что две другие стенки клиновидной стойки выполнены вогнутыми.

4.Питатель по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что аэрирующее устройство выполнено в виде кольцевого трубопровода с патрубками, направленными вверх и вниз -параллельно стенкам загрузочной емкости, наружная поверхность упомянутого трубопровода и патрубков, направленных вверх, выполнена пористой, а патрубки, направленные вниз, снабжены соплами, 5,Питатель по п,.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что газовая камера снабжена газораспределительным кольцом с отверстиями в его нижней части, посредством которых газовая камера сообщена с источником сжатого воздуха.

1328271

7 газ

Составитель Е.Гучкова

Техред Л.Сердюкова

Редактор Л.Лангазо

Корректор А.Ильин

Заказ 3443/24 Тираж 776

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д, 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4