Способ отработки междупанельных опорных целиков

 

Изобретение относится к отработке ленточных целиков (Ц) Цель изобретения - повышение интенсивности подготовки и отработки междупанельных опорных Ц при заложенных смежных отработанных камерах (К) твердеющей смесью. Делят Ц на две выемочные полосы, которые отрабатывают К с формированием временных Ц между ними по направлению заездов, которые проходят при проходке панельной выработки под Ц. Отработку опорных Ц начинают с разбуривания их восходящими веерами Изобретение относится к горнорудной промышленности и может быть использовано для отработки междупанельных барьерных ленточных целиков большой протяженности и значительной ширины, оставленных в результате применения камерно-столбовой системы разработки пологих залежей. Цель изобретения - повышение интенсивности подготовки и отработки опорных скважин и отбойки запасов руды взрыванием этих скважин в центральной К первой полосы. Руду магазинируют. Торцовый выпуск руды из этой К производят во время обуривания запасов периферийных К. Затем центральную К закладывают твердеющей смесью и одновременно отбивают и магазинируют запасы руды в периферийных К. После выемки руды из периферийных К во время их закладки отрабатывают центральную К второй полосы. Запасы временных Ц обуриваютдо начала отработки периферийных К второй полосы Отбойку и выпуск запасов руды временных Ц производят после твердения закладки во всем отработанном объеме междупанельных Ц. Доставку руды из центральных К и временных Ц осуществляют по полевым выработкам, которые проходят в подстилающих породах под смежными отработанными К параллельно периферийным К междупанельных Ц с поворотом под временные Ц и центральную выемочную К. Доставку руды из периферийных К производят по полевым выработкам, которые офоомляют в подстипающих породах под этими К. 7 ил. целиков при заложенных смежных отработанных камерах твердеющей смесью. На фиг.1 показан междупанельный целик с отработанными и заложенными смежными панелями, план; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - стадия выпуска замзгазинированной руды с торца полевой выработки; на фиг.5 - стадия закладки отработанной выемочной камеры и отработки других камер; сл 00 о о ю ND

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)э Е 21 С 41/22

ГОСУДАРСТВЕ ННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4736433/03 (22) 13.09.89 (46) 07,11.91. Бюл. ¹ 41 (71) Джезказганский научно-исследовательский и проектный институт цветной металлургии (72) А.Имангалиев (53) 622.273 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР № 877018, кл. Е 21 С 41/06, 1980.

Авторское свидетельство СССР № 1164420, кл, Е 21 С 41/06, 1983, (54) СПОСОБ ОТРАБОТКИ МЕЖДУПАНЕЛЬНЫХ ОПОРНЫХ ЦЕЛИКОВ (57) Изобретение относится к отработке ленточных целиков (Ц). Цель изобретения — повышение интенсивности подготовки и отработки междупанельных опорных Ц при заложенных смежных отработанных камерах (К) твердеющей смесью. Делят Ц на две выемочные полосы, которые отрабатывают

К с формированием временных Ц между ними по направлению заездов, которые проходят при проходке панельной выработки под Ц. Отработку опорных Ц начинают с разбуривания их восходящими веерами

Изобретение относится к горнорудной промышленности и может быть использовано для отработки междупанельных барьерных ленточных целиков большой протяженности и значительной ширины, оставленных в результате применения камерно-столбовой системы разработки пологих залежей.

Цель изобретения — повышение интенсивности подготовки и отработки опорных

„„5U„„1689622 А1 скважин и отбойки запасов руды взрыванием этих скважин в центральной К первой полосы. Руду магазинируют. Торцовый выпуск руды из этой К производят во время обуривания запасов периферийных К. Затем центральную К закладывают твердеющей смесью и одновременно отбивают и магазинируют запасы руды в периферийных

К. После выемки руды из периферийных К во время их закладки отрабатывают центральную К второй полосы. Запасы временных Ц обуривают до начала отработки периферийных К второй полосы. Отбойку и выпуск запасов руды временных Ц производят после твердения закладки во всем отработанном объеме междупанельных Ц. Доставку руды иэ центральных К и временных LI, осуществляют по полевым выработкам, которые проходят в подстилающих породах под смежными отработанными К параллельно периферийным К междупанельных Ц с поворотом под временные Ц и центральную выемочную К. Доставку руды иэ периферийных

К производят по полевь м выработкам, которые оформляют в подстипающих породах под этими К, 7 ил. целиков при заложенных смежных отработанных камерах твердеющей смесью.

На фиг.1 показан междупанельный целик с отработанными и заложенными смежными панелями, план; на фиг.2 — разрез А — А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б — Б на фиг.1; на фиг.4 — стадия выпуска замагазинирован ной руды с торца полевой выработки; на фиг.5 — стадия закладки отработанной выемочной камеры и отработки других камер; I689622 .) 0

I "*!4 i!i (. Г}азрез !>ъ--(! I!3 фиг,5, на (Риг,7— п !д;,-,fi)!)ка и о)рабе:ка временных цели (0 0.

С !1 ) (0 0 0 т;) a: l:! I к11 м е)4:. ду ГI а н ел ь и О ГО ц елИКВ ДВУМЯ ПРАЙС.ГИР:-:!О(!((МИСЯ ВДОЛЬ НЕГО

;-!о!10!.Вми (,pj;,,3!IO)-;,ен;Ir!M выраоотанном

0 „)0cTpaHc Ве смегк4!!.!х !!анеле(1 Осу(це! "ГВляю(следу!Ощим О!)разо:"".. !л подго оеки и очистнОЙ вые!"!ки межДупанельн ь!Й Опор!!с!(l целик ", ДелЯт на llEI8

ЗЬ!ЕМОЧ44Ы(э ПОЛОСЫ I . I j, к4!)КДУ ;о из которых, В СВО!О ОЧЗРедь, Рс!З()41Вс !ОТ НЗ НЕСКОЛЬКО

Выемочнь!х камер . !, p;"aìñ:ph! и количество

ХОТОРЫХ ОГ1С!ВДЕЛ Я Ю ". С УЧЕТОМ НЕП()(!ВЫШЕ ния плОжс(Ди подI )aI)01ке, ДОПУстимОЙ го ;/СЛОВИЛ М Г4POÀ ИЛЕ Н I 4 ГО,. НОГО ДВВЛЕНИЯ, Т,Е.

СОХРс)НЕНИЯ УСТОЙ 44ЛВОСТИ НВЛЕГВЮ(ЦЕЙ ТОЛ! ци f)0!pop. Выем(!чные камеры лока/lизy !OT друг от друга временными целиками 3, которые располагают в плане по направлению

aa8эД0a 4, fipoA!(8I!! I! Ix при (! 04)мировании междупанельной вырабс!тки 5. Рременные цели;(и 3 принимая)т ширк!Ной, равной ширине Выемочной камеры 2. Это дает возмох<:.-!Ость Обеспечить поддержание Образуемь!х пустот до их запOf048!44!ë закладкой, TexHÎЛОГИЧНОСТЬ И ВЫСОКУЯ) ИНТЕНСИВНОСТЬ ИХ OT)360 KA в пбслед /к)ш.зм. (-Нс)ЧВЛВ ГipOYi iii. Одвт Г:ОД(OTOBI И 01 pi i ботку средней Выем,)-!ной камеры в полосе которой имсе Гсг! I BH88 пройден!!ая вь1работка 5. Отработку ведут на два фланга, Для этого иэ выраб(пки,:i в центре выемочНОЙ К3МЕРЫ ПРОВОДЯТ ОТРВЗНОИ ВОССТАЮЩИЙ

6 и соединяют его „заклааочно-Вентиляционной Выработкои 7, Г.РОЙДенноЙ 03нее ДЛЯ закладки смежных ГlclaеГ!ей. 84)сста!Ощий 6 расширяют скважинной Отбойкой дс образования отрезной щели, на которую от(.ива-!

oò руду веерами всгс)(ог.-!щих скважин =I., пообурень!(,!х из в!с!Оэботки 5.

Руду отбива!О! .",.:;. Весь объем в; емочной камеры и ма! (!3 !-Ируют, частично вь;пу-! Кая с ТО"цов в=!c!!)ботки 5, использм", само. (огные - i(!I)!.!#HI=I )1л!. I () нагоебаю(ци(1и

Лапс1МИ, 4- >-10менту Ок 3!.I 4<1 jiêà Отоойки 4)уды э

П!Од> ТИЛс*.40!дИХ ПС рС Сах ПроводяТ Вырс!ЬО fку 9 пОД -,меж!!Ыми От!33С!Отанными камерЗМИ г!3ОЭЛЛЕЛЬНО Гlсп,Я)ЕРИЦНЫМ ВЫЕМОЧНЫМ камерам <:. поворо. Of(под временные целиКИ ПОД цвн|ра bH;(К) цыеМГ)с4НЧЮ КаМЕОЧ. Г10сле этого В конце !3-!работки 9 пр.)ход т

Васс ТВГОЩИЙ ДО СГ8Д!РНЕНИЯ С Магаз!1ЧИРОВанной ръдой, фор(4иру!От 0трезну!О ц!ель и

Выг!уск340т руду в ",ь!раб(!тку 9. Пля этого

H3fToaaл8нными вары!:ами наклонны.", удлинен;-4ых ш гlуpoB! ;!, (;.Олен! Ових скважин пеОиодически !, 1 б! ißaiilт j )(()Ду п(т) елоi!ин ы

10, co..-(1.! н)т,:с (>=и«дг!. свобод!40 0 4 (:Ге5

45 чения с торца выработки обьема магазинированной руды. Одновременно с выпуском

Оуды в центральной выемочной камере обуривают руду в крайних (периферийных) выемочных камерах полосы I. По окончании выпуска руды из центральной выемочной камеры в местах соединения выработанного пространства с выработками 5 и 9 возводят изолирующие перемычки 11 и закладывают камеру 2 из выработки 7 через скважины 12 твердеющими смесями. Одновременно с закладкой вынимают руду из крайних Выемочных камер аналогичным способом в отступающем порядке. Полевую выработку 9 при этом проходят в подстилающих породах непосредственно под ними и доставляют по ней руду. Одновременно с закладкой крайних камер в полосе 1 отрабатывают центральную выемочную камеру в полосе I I.

После этого процесс отработки полосы

II повторяется аналогично описанному процессу отработки в полосе (, До начала отработки крайних камер в полосе II заезды 4 во временных целиках 3 продляют до линейных размеров целика и обуривают весь объем руды во временных целиках. Эта мера обусловлена тем, что в дальнейшем не будет возможности для прохода бурового самоходного оборудования в выработку 4 во временном целике 3, так как последний окажется В пространстве, замкнутом закладочным массивом. После

Отвердения закладки во всем отработанном обьеме межпанельного целика взрь!Вают и выпускают временный целик. При этом заряжание осуществляют из заезда 4, а выпуск и погрузку — через выработку 9, периодически отбивая породу потолсчины и укладывая ее в образовавшуюся траншею, По окончании выемки запасов междупанельного целика из поле

Вой выработки 9 отрабатывают запасы междукамерных столбчатых целиков I3 при наличии в них большого содержания металлов и окупаемости затрат.

Формула изобретения

Способ отработки междупанельных опорных целиков, включающий разделение целиков на две выемочные полосы, проведение междупанельной выработки и заездов, разбуривание целиков восходящими веерами скважин, отбойку запасов руды взрыванием скважин, торцовый выпуск руды и закладку выработанного пространства. о тличающийся тем,что,сцельюповышения интенсивности подготовки и отработки опорных целиков при заложенных смежных отработанных камерах тверде!Ощей

1689622

2 смесью, полосы отрабатывают камерами, между которыми оформляют временные целики по направлению заездов, отработку опорных целиков начинают с отбойки и магазинирования запасов центральной камеры первой полосы, выпуск руды из которой производят во время обуривания запасов периферийных камер, затем центральную камеру закладывают и одновременно отбивают и магазинируют запасы руды в периферийных камерах, после выемки руды из периферийных камер во время их закладки отрабатывают центральную камеру второй полосы, запасы временных целиков обуривают до начала отработки периферийных камер второй полосы. » бойку и вы»у. .;:пасов руды временных целиков пр»;:.»;..iëu; после твердения закладки во í".å ë ..т;;.= ботанном объеме междупанельнь »; цс ;K0El, 5 доставку руды из центральных камер и временных целиков осуществляют по полевым выработкам, которые проходят в подстилающих породах под смежными отработанными камерами параллельно периферийным

10 камерам междупанельных целиков поворотом под временные целики и центральную выемочную камеру, а доставку руды из периферийных камер производят по полевым выработкам, которые оформляют в под15 стилающих породах под этими камерами.

1689622 Риг. $

&ur. 5

У и

Составитель В.Черкашеников

Техред M.Ûîpãåìòàë Корректор С,Черни

Редактор О,Головая

Заказ 3798 .. Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Прои;вол; 1н:- иг —.;л. 1""" : ом 1нвт "Патент . г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Ci с

М () (Г

4 !

Способ отработки междупанельных опорных целиков Способ отработки междупанельных опорных целиков Способ отработки междупанельных опорных целиков Способ отработки междупанельных опорных целиков 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к горной промети и м.б

Изобретение относится к горной промети и м.б

Изобретение относится к подземной разработке рудных месторождений

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при подземной разработке сравнительно устойчивых ценных руд и необходимости поддержания земной поверхности

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной добыче с применением ме 2 ханизированных комплексов

Изобретение относится к подземной разработке разносортных руд

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для подземной разработки сложных рудных тел с породными прослоями

Изобретение относится к горному делу и м

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при добыче руд системами с закладкой выработанного пространства твердеющей смесью

Изобретение относится к горной пром-ти и м.б

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при добыче крутопадающих полезных ископаемых, в частности при добыче алмазосодержащих из кимберлитовых трубок

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при разработке месторождений подземным способом в условиях повышенного горного давления

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при дражной разработке россыпей глубокого залегания

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для разработки наклонных рудных тел преимущественно средней мощности, залегающих в многолетнемерзлых горных породах

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке трубкообразных рудных тел кимберлитовых месторождений

Изобретение относится к области горного дела и может быть использовано при разработке наклонных рудных тел, преимущественно средней мощности

Изобретение относится к области горного дела и может быть использовано для разработки наклонных рудных тел, преимущественно маломощных, с углом падения недостаточным для самотечной доставки и при наличии руд, склонных к слеживанию

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при разработке крутопадающих рудных тел, например кимберлитовых трубок, подземным способом

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при разработке крутопадающих рудных тел, например кимберлитовых трубок, подземным способом с заполнением выработанного пространства сухой закладкой в восходящем порядке
Наверх