Пресс-форма для прецизионного литья под давлением

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)s В 29 С 45/26

ГОСУДАPCTВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. (21) 4750367/05 (22) 05.09.89 (46) 15.11.91. Бюл,М 42 (71) Научно-исследовательский институт бытовой радиоэлектронной аппаратуры (72) О.M.Ðàòàôüåâ (53) 678.057.745.5 (088,8) (56) Видгоф Н.Б. Основы конструирования форм для термопластов, — M.: Машиностроение, t 979, с.141. (54)ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПРЕЦИЗИОННОГО ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ (57) Изобретение относится к переработке пластмасс и может быть использовано для

Я2 1691 1 18 А1 точечно-стержневого литья прецизионных негабаритных изделий иэ термопластов. .Цель изобретения — упрощение конструкции пресс-формы, Литьевая пресс-фбрма содержит оформляющую полость 1, образованную подвижной частью 2 и неподвижной частью 3, разводящую литниковую систему

4 и подпрессовник 5, Подпрессовник 5 установлен с возможностью ограниченного перемещения в осевом направлении, причем площадь поперечного сечения части подпрессовника 5, находящейся в оформляющей полости, больше площади поперечного сечения, находящейся в разводящей литниковой системе. 3 ил.

1691118

Изобретение относится к переработке пластмасс и может быть использовано для точечно-стержневого литья прецизионных негабаритных изделий из термопластов.

Цель изобретения — упрощение конст- 5 рукции пресс-формы.

На фиг.1 представлена пресс-форма для прецизионного литья под давлением в сомкнутом состоянии; на фиг.2 — то же, в положении впрыска массы расплава; на фиг.3 10 — то же, в положении подпрессовки.

Литьевая пресс-форма содержит оформляющую полость 1, образованную подвижной частью 2 и неподвижной частью 3, разводящую литниковую систему 4 и под- 15 прессовник 5.

Пресс-форма работает следующим образом.

В сомкнутом состоянии литьевой формы (фиг,1) производится впрыск под давле- 20 нием массы расплава через разводящую лигниковую систему 4 в оформляющую полость 1. При этом давление в оформляющей полости 1 на подпрессовник 5 больше, чем дав,ение в разводящей литниковой систе- 25 ме, так как удельное давление приблизительно одинаково, а площадь поперечного сечения части подпрессовника, выходящей в оформляющую полость, больше площади поперечного сечения, находящейся в разво- 30 дящей литниковой системе, Происходит ol раниченное осевое смещение в сторону разводящей литниковой системы.

Объем полости ограничения хода подпрессовника выбирается равным объемной 35 усЭдке отливки.

Находясь под давлением впрыска, термапласт в оформляющей полости затвердевает и прекращается доступ пресс-массы.

Так как объем разводящей литниковой сис- 40 темы больше объема оформляющей полости, то в последней сохраняется давление от впрыска литьевой машины и подпрессовник

5 перемещается в обратном осевом направлении (так как давление в оформляющей полости 1 уменьшается за счет усадочных явлений в термопласте при затвердевании).

Таким образом, подпрессовник, ограниченно переместившись, компенсирует объемную усадку, возникшую при затвердевании отливки. Объем полости ограничения хода подпрессовника определяется экспериментальна в зависимости от материала пресс-массы.

Затем подвижная часть 2 отходит от неподвижной части 3, отливка и литниковая система удаляются и цикл повторяется вновь.

Таким образом, при сохранении высокой точности отливки за счет компенсации объемной усадки осуществляется упрощение литьевой пресс-формы, исключаются клапаны, золотник, пружина, специальное сопло машины и специальный запорный кран. При этом за счет удаления пружины повышается также надежность работы пресс-формы.

Формула изобретения

Пресс-форма для прецизионного литья под давлением, содержащая оформляющую полость, образованную неподвижной и подвижной частями, в которой размещен подпрессовик, и разводящую литниковую систему, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции пресс-формы, подпрессовик установлен с возможностью ограниченного перемещения в осевом направлении, причем площадь поперечного сечения части подпрессовика, находящейся в оформляющей полости, больше площади поперечного сечения части, находящейся в разводящей литниковой системе.

Пресс-форма для прецизионного литья под давлением Пресс-форма для прецизионного литья под давлением 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к переработке пластмасс и может быть использовано для изготовления коробчатых изделий с буртиком , имеющим поднутрение, выполняемое на внутренней поверхности изделия

Изобретение относится к переработке полимерных материалов в изделия методом литья под давлением

Изобретение относится к формам для изготовления полимерных изделий

Изобретение относится к литьевым формам для изготовЬения коробчатых изделий с ободком на внешней поверхности

Изобретение относится к области производства резинотехнических изделий

Изобретение относится к технике для переработки пластических масс и является усовершенствованием известной литьевой формы по авт

Изобретение относится к технологической оснастке для переработки пластмасс литьем под давлением

Изобретение относится к литейным формам для изготовления длинномерных полых полимерных изделий

Изобретение относится к устройствам для переработки полимерных материалов методом литья под давлением
Изобретение относится к области переработки пластмасс, в частности к способам литья изделий из термопластичных материалов

Изобретение относится к области изготовления резиновых технических изделий и предназначено для изготовления методом литьевого прессования резинометаллических статоров винтовых героторных гидромашин (винтовых забойных двигателей для бурения нефтяных и газовых скважин и винтовых насосов для перекачивания жидкости)

Изобретение относится к способам и технологической оснастке для переработки полимерных материалов на термопласт-автоматах методом экструзии в изделия с цилиндрической наружной поверхностью, имеющие выступы и впадины

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к переработке полимерных материалов, а именно к технологической оснастке, и может быть использовано в мелкосерийном и многономенклатурном производстве

Изобретение относится к быстропереналаживаемой оснастке для изготовления изделий из термопластичных пластмасс

Изобретение относится к быстропереналаживаемой оснастке для изготовления изделий из термопластичных пластмасс и может быть использовано для изготовления деталей из полимерных материалов методом литья под давлением с использованием унифицированных блоков для литья изделий различной геометрии в многономенклатурном и мелкосерийном производстве

Изобретение относится к способу для получения щетинок из термопластичного полимера литьем под давлением, в котором расплав полимера вводят под давлением в формовочный канал для щетинок заданной длины, имеющий заданную форму поперечного сечения по длине и продуваемый при отливке
Наверх