Смеситель

 

Изобретение относится к технологии смешения гомогенных потоков и может быть использовано в различных областях техники. Цель изобретения - повышение эффективности перемешивания взаимодействующих сред при переменных режимах работы. Смеситель представляет собой короб, в котором установлены основные и дополнительные трубки с отверстиями . Оси отверстий основных и дополнительных трубок попарно расположены в плоскостях, параллельных оси корпуса. Дополнительные трубки установлены с возможностью поворота вокруг своих осей. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 01 F 5/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1611424 (21) 4760672/26 (22) 22.11.89 (46) 23,11.91. Бюл. М 43 (71) Казанский филиал Московского энергетического института (72) Ю.Я, Галицкий (53) 66.063.8(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

hh 1611424, кл. В 01 F 5/00, 1989. (54) СМ ЕСИТЕЛ Ь (57) Изобретение относится к технологии смешения гомогенных потоков и может

Изобретение относится к технологии смешения сплошных потоков гомогенных и гетерогенных сред, может быть использовано в различных технологических процессах и является усовершенствованием устройства по авт. св. М 1611424.

Целью изобретения является повышение эффективности перемешивания взаимодействующих сред при переменных режимах работы.

На фиг.1 приведена принципиальная схема устройства; на фиг,2 — сечение А-А на фиг 1; на фиг.3 — сечение Б-Б на фиг.1, Смеситель содержит воздухоподводящий короб 1 с прямоугольным поперечным сечением, в проточной части которого у противоположных стенок расположены трубки

2 и 3. Там же установлены дополнительные трубки 4 и 5. На боковых поверхностях основных 2 и 3 и дополнительных 4 и 5 трубок имеются соответственно отверстия 6, 7 и 8, 9. Оси отверстий трубок, установленных у одной стенки короба 1 (трубок 2, 4 и 3, 5 АУ 1692629 А2 быть использовано в различных областях техники. Цель изобретения — повышение эффективности перемешивания взаимодействующих сред при переменных режимах работы. Смеситель представляет собой короб, в котором установлены основные и дополнительные трубки с отверстиями. Оси отверстий основных и дополнительных трубок попарно расположены в плоскостях, параллельных оси корпуса. Дополнительные трубки установлены с возможностью поворота вокруг своих осей. 1 з,п.ф-лы, 3 ил, соответственно}, попарно лежат в плоскостях, параллельных оси короба 1 (перпендикулярных продольным осям трубок 2 — 5).

Трубки 2 — 5 сообщаются с автономными коллекторами 10-13, которые снабжены подводящими патрубками 14 — 17 с дроссельными задвижками 18 — 21. Все трубки 2 — 5 установлены с возможностью автономного поворота вокруг своих осей.

Устройство работает следующим образом.

Один из взаимодействующих компонентов поступает по коробу 1 в виде сносящего по ока. Другой компонент разделяется на четыре части и по патрубкам 14 — 17 поступает в коллекторы 10-13, а из них - в основные 2 и 3 и дополни гельные 4 и 5 трубки. Из трубок 2 — 5 второй компонент поступает в полость короба 1 через отверстия 6 — 9 системой поперечных струй, Схема расположения отверстий

6-9 определяет попарное соударение струй в плоскости поперечного сечения короба 1, При соударении образуются слившиеся

1б92629 струи, параметры которых (импульс, угол подачи) определяются параметрами струй до соударения (углом подачи, скоростью истечения струй в устье), Соударение струй и реализация оптимальных параметров в слившихся струях(в зависимости от распределения параметров в сносящем потоке) позволяет обеспечить интенсивное выполаживание неравномерности подлине зоны взаимодействия сред.

Сравнительные испытания предлагаемого и известного смесителей проводились на моделях в широком диапазоне изменения режимных и геометрических параметров d - =2Q — 150o ° P = 0-12Q0 ° < = Q 1 0 6

0-0,60; t»= 0,05-0,20; d= 0,005 — 0,12. Здесы=

= t/Нк 6 = 6с/6п + бс; г1 = dot/Нк; t шаг между отверстиями в по :.се; d — диаметр;

Нк — размер короба (расстояние между противолежащими стенками, у которых расположены трубки); а — угол атаки струй; P— угол между соударяющимися струями;

6 —; k — соотношение скоростных напоров струй разных трубок. Индексы: от — отверстие, к — короб, с — струи, и поток.

Установлено, что предлагаемый смеситель во всем диапазоне параметров позволяет повысить эффективность перемешивания взаимодействующих

5 сред. При этом интенсивность смешения по длине устройства возрастает до 30 (увеличение угла j3 способствует уменьшению потребной длины зоны смешения), Еще более значительно интенсифицирует10 ся процесс по ширине короба. Длина, обуславливапщая влияние ограничения по дискретносги ввода., уменьшается более чем в 1,5 раза.

Формула изобретения

15 1. Смеситель по авт. св, М 1611424, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности перемешивания при переменных режимах работы, он снабжен дополнительными трубками с отверстиями

20 на боковой поверхности, установленными в коробе, при этом оси отверстий основных и дополнительных трубок попарно расположены в плоскостях, параллельных оси корпуса.

2. Смеситель по п,1, о т, л и ч 8 ю шийся

25 тем, что дополнительные трубки установлены с возможностью поворота вокруг своих осей, 1692629

17 gf

С»

Я фиг2

Составитель Т.Круглова

Техред М.Моргентал Корректор С.Черни

Редактор Н, Рогулич

Г1роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4030 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5