Смеситель

 

Изобретение относится к машиностроению , в частности к смесителям, и позволяет повысить эксплуатационные возможности устройства, а также повысить эффективность его работы. Смеситель содержит корпус , в котором размещен ротор в виде вала 4, футерованного охватывающими его кольцами . На кольцах установлены радиальные 5 и наклонные 7 лопасти, а также чашевидные элементы 9 с радиальными пазами, образующими секторы. Соседние кольца контактируют между собой посредством конических поверхностей. 4 з.п.ф-лы, 10 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РеспУБлйк (я)л В 01 F 7/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4617252/26 (22) 12.12.88 (46) 23.11.91, Бюл. М 43 (71) Специальное конструкторское бюро по конструированию технологического оборудования для обогащения руд Научно-исследовательского и проектного института механической обработки полезных ископаемых "Механобр" (72) Ю.Г.Петров и В,И.Баюнов (53) 66.063(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

t+ 633577, кл. В 01 F 7/04, 1977.

50 1692630 А1 (54) СМЕСИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к смесителям, и позволяет повысить эксплуатационные воэможности устройства, а также повысить эффективность его работы, Смеситель содержит корпус, в котором размещен ротор в виде вала

4, футерованного охватывающими его кольцами. На кольцах установлены радиальные

6 и наклонные 7 лопасти, а также чашевидные элементы 9 с радиальными пазами, образующими секторы. Соседние кольца контактируют между собой посредством конических поверхностей. 4 з.п,ф-лы, 10 ил, 1692630

Изобретение относится к машиностроению, в частности к смешиванию материалов, и может найти широкое применение в порошковой металлургии и в строительстве, Цель изобретения — повышение эксплуатационных возможностей устройства и эффективности его работы, На фиг.1 показан смеситель, продольный разрез; на фиг.2 — дополнительные лопасти, образованные отогнутыми секторами; на фиг.3 — чашевидные элементы и радиальная лопасть; на фиг,4 и 5— чашевидные элементы с пазами; на фиг.6— вариант расположения лопастей; на фиг.7— радиальная и наклонная лопасти; на фиг.8— чашевидные элементы со сквозными пазами; на фиг.9 — кольца чашевидных элементов треугольного сеченич; на фиг.10— установка радиальной лопасти.

Смесител ь включает корпус 1 с входным

2 и выходным 3 патрубками, ротор в виде вала 4, футерованного охватывающими его кольцами 5, с основными радиальными лопастями 6, установленными вдоль винтовой линии и с наклонными к оси вала лопастями

7. Наклонные лопасти 7 соседних колец 5 расположены на одной оси и могут быть развернуты относительно винтовой линии на угол от угла трения до 90 . Лопасти 6 имеют с обеих сторон дополнительные прерывистые лопатки 8, направленные, например, вдоль оси средней линии, Ротор выполнен в виде вала с коническими чашевидными элементами 9 с радиальными пазами 10, образующими секторы 11, которые могут быть изогнуты и развернуты друг относительно друга и образовывать дополнительные лопасти 12. На вершинах лопастей расположены скребки 13, а в зоне хода— стакан 14, в котором вращаются чашевидные элементы 9, один из которых уплотнительный, другой — дроссельный, Чашевидные элементы расположены на кольцах 15, охватывающих вал.

Соседние кольца 5 и 15 установлены друг на друга с натягом и контактируют между собой посредством конических торцовых поверхностей 16. При этом места стыка конических поверхностей 16 плотно герметизируют вал. Основные лопасти 6 целесообразно крепить на кольце с разъемом с помощью хвостовика 17, конуса 18 хвостовика лопасти, цилиндрического стержня 19, конической шайбы 20, шайки 21 и винта 22.

Смеситель работает следующим образом.

При вращении ротора материал подается через входной патрубок 2 в камеру смешивания, образованную корпусом 1, где перемещается радиальными 6 и наклонными 7 лопастями и перемешивается дополнительными лопатками 8, попадая на секторы 11 чашевидных элементов 9, отбивается ими от вала 4, дополнительно перемешивается ими.

По мере смешивания смешанный материал выходит через выходной патрубок 3 из смесителя.

Конструкция чашеобразных элементов, выполненных за одно целое с поперечным сечением колец, направлена на создание надежной футеровки вала и улучшает герметизацию вала от химического воздействия порошкового материала, Конструкция колец обеспечивает герметизацию вала.

Выполнение чашевидных элементов с пазами, например сквозными, организует развитую решетку и позволяет повысить интенсивность перемешивания и, кроме того, организует безударное движение материала, а следовательно, снижается гидравлические потери; побочным эффектом является защита вала от лобовых ударов материала, Выполнение одной части лопастей перпендикулярно оси вращения, а другой части лопастей — наклонно относительно оси при их чередовании между собой позволяет добиться равномерности смешивания эа счет чередования конического потока материала, образуемого наклонными лопастями с цилиндрическими потоками, образуемыми радиальными лопастями.

Выполнение части основных лопастей развернутой навстречу друг другу, установка лопастей с наклоном относительно друг друга и расположение соседних наклонных лопастей по одной оси улучшает условия течения материала с одних лопастей на другие и обеспечивает перекрестный массовый поток, течение представляет собой столкновение двух конических потоков и усиливая массообмен, тем самым улучшает условия смешивания, а следовательно, уменьшает расслоение материала по удельным весам и повышает качество перемешивания.

Выполнение ротора с насаженными на вал с натягом чашевидными элементами на кольцах с коническими торцовыми поверхностями, выполненными с радиальными пазами, образующими по крайней мере два сектора, повышает интенсивность перемешивания за счет действия пазов подобно работе лопаток центробежного насоса, Выполнение между чашевидными элементами с секторами колец с основными лопатками организует плавное течение материала и тем самым уменьшает потери на удар

1692630

Выполнение части основных лопаток, например, через одну установленных с наклоном относительно оси вращения, повышает интенсивность перемешивания за счет более равномерного перемешивания материала и перемешивания за счет более равномерного перемешивания материала и перемешивания соседних слоев и исключает разделение материала по удельным весам эа счет изменения направления потоков материала.

Выполнение части секторов чашевидных элементов развернутой относительно другу друга, например, на оптимальный угол между ними образованием каждым сектором дополнительной лопасти повышает интенсивность перемешивания материала вдоль вала.

Выполнение основных лопастей, перпендикулярных оси вращения с поочередным чередованием с наклонными лопастями, повышает равномерность смешивания материала за счет исключения расслоения материала ввиду образования двух потоков — потока материала, перпендикулярного оси машины, и потока материала, перпендикулярного к наклонным лопаткам, B ы пол нение с обеих сторон радиал ьных лопастей прерывистых лопаток повышает интенсивность перемешивания.

Выполнение одного сектора в виде дополнительной лопасти, расположенного на кольце, на котором установлена основная лопасть повышает интенсивность перемешивания на разных радиусах лопаток.

Чашевидные элементы, выполненные с пазами, повышают интенсивность перемешивания за счет выполнения пазов, с другой стороны уменьшают износ вада с помощью центробежного воздействия решетки, образованной пазами, Вращающиеся чашевидные элементы практически устойчивы к ударной нагрузке, и перед ними материал поворачивает по наклонной поверхности и не происходит его удара, что создает более равномерный эпюр скоростей материала, снижает гид5 равлические потери и тем самым повышает эффективность перемешивания.

Формула изобретения

1, Смеситель, содержащий корпус, в ко10 тором расположен ротор в виде вала с радиальными лопастями, размещенными по винтовой линии и закрепленными на кольцах, охватывающих вал, отличающийся тем, что. с целью повышения эксплуатаци15 онных возможностей устройства и эффективности его работы, ротор снабжен установленными на валу посредством охватывающих его колец соосными ему чашевидными элементами, выполненными с

20 радиальными пазами, образующими по крайней мере два сектора, а также наклонными к оси вращения лопастями, расположенными на соседних кольцах по одной оси, при этом чашевидные элементы размещены

25 между лопастями, а. соседние кольца контактируют между собой посредством конических торцовых поверхностей, 2. Смеситель по п,1, отл и ч а ю щий ся тем, что часть секторов чашевидных элемен30 тов развернута относительно друг друга, и каждый сектор образует дополнительную лопасть.

3. Смеситель по пп.1 и 2, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью равномерности

35 смешивания материала, радиальные лопасти установлены поочередно с наклонными лопастями, 4. Смеситель по п,1, отличающийся тем, что радиальные лопасти снабжены ус40 тановленными с обеих сторон прерывистыми лопатками, 5, Смеситель по п.1, отличающийся тем, что по крайней мере один сектор в виде дополнительной лопасти расположен на

45 кольце, на котором установлена лопасть, 1692630 Л РО2. Ю

Составитель Н. Федорова

Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор С.Черни

Редактор Н.Рогулич

Заказ 4030 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Смеситель Смеситель Смеситель Смеситель 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области химического машиностроения, а именно к устройствам для перемешивания жидких сред

Ротор // 1666169
Изобретение относится к креплению поворотных лопаток, например, в смесителях

Изобретение относится к машинам и агрегатам, в которых происходит перемешивание исходных компонентов в однородную массу, и может найти применение в сельском хозяйстве, преимущественно там, где требуется переработка отходов сельскохозяйственного и лесного производства в кормовых целях

Изобретение относится к машиностроению , может быть использовано в технологических процессах приготовления смесей из волокнистых материалов и позволяет повысить качество перемешивания и снизить энергоемкость процесса

Изобретение относится к химической технологии и предназначено для смешения жидких сред

Изобретение относится к пищевой промышленности , в частности к смесителям молочного порошка и другим подобным сыпучим , слипающимся материалам

Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к оборудованию с механическим перемешиванием, и может быть использовано в пищевой, химической, медицинской промышленности для смешивания различных жидких сред

Изобретение относится к технологии непрерывного получения суспензий различной вязкости и состава из жидких и сыпучих компонентов, которые могут содержать инородные включения, в частности, для получения композиций синтетических моющих средств (СМС) для распылительной сушки, пастообразных СМС и т.п

Изобретение относится к смесительным рабочим органам и позволяет интенсифицировать процесс смешения и повысить качество смеси

Изобретение относится к строительству и промышленности строительных материалов направлено на создание смесительного оборудования для приготовления бетонной смеси с обеспечением воздухововлечения при ее перемешивании в присутствии поверхностно-активных добавок и предназначено для использования в строительстве при возведении монолитных конструкций из поризованного бетона, а также в строительной индустрии при получении строительных материалов и изделий поризованной структуры

Изобретение относится к целлюлозно-бумажному производству и может быть использовано для пропитки волокнистой массы древесного происхождения концентрацией 6-28% жидкими, например отбельными, реагентами

Изобретение относится к технологии смешения жидкостей и газов с получением пены и может быть использовано в химической, строительной, пищевой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для аэрирования жидкости, которые могут быть использованы в химической, микробиологической промышленности при очистке сточных вод

Изобретение относится к смесительному месильному устройству для проведения механических, химических и/или термических процессов, содержащему по меньшей мере два параллельных вращающихся вала, на каждом из которых установлены по меньшей мере два месильных и транспортирующих элемента, следующих друг за другом в направлении вращения вала, причем между следующими друг за другом в осевом направлении месильными и транспортирующими элементами каждого вала образован зазор, через который проходит часть месильных и транспортирующих элементов другого вала

Смеситель // 2164811
Изобретение относится к оборудованию для смешения сыпучих материалов и предназначено для использования в сельскохозяйственном производстве, производствах строительных материалов, минеральных удобрений, фармацевтической промышленности и других областях
Наверх