Электрометаллизатор

 

Изобретение относится к технике электродугового напыления покрытий. Целью изобретения является повышение экономичности и упрощение конструкции электрометаллизатора. Для этого на шарнирном валу установлена регулирующая гайка, имеющая резьбовое соединение с поворотным рычагом, причем тянущий и прижимной ролик выполнены конусными, а тянущий ролик расположен на валу с возможностью перемещения вдоль него. 2 ил.

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 05 В 7/22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4477304/05 (22) 26.08.88 (46) 23.11.91. Бюл. ¹ 43 (71) Всесоюзное научно-производственное обьединение восстановления деталей "Ремдеталь" (72) Н.Н,Литовченко, А.И.Гордеев и

И.И.Прохорова (53) 678.056 (088,8) (56) Патент Японии ¹ 53-108333, кл, В 05 0 11/08, 1978.

Изобретение относится к технике нэпыления расплавленного металла на поверхность, а именно к конструкциям электрометаллизаторов, в которых напыление проводят путем электродугового расплавления электродов в виде проволоки и распыления расплавленных частиц сжатым воздухом или газом, и может применяться для нанесения простых и композиционных покрытий при автономном регулировании скорости подачи электродов.

Цель изобретения — повышение экономичности и упрощение конструкции металл изатора, На фиг.1 показан электрометаллизатор, продольный разрез; на фиг.2 — разрез А — А на фиг,1.

Электрометаллизатор имеет конусный тянущий ролик 1, конусный прижимной ролик 2, шарнирный вал 3, на конце которого установлена регулирующая гайка 4, имеющая резьбовое соединение с поворотным рычагом 5. Кроме того, электрометаллиза,, SU„, 1692665 Al (54) ЭЛEKTPOMETAËËИЗАТОР (57) Изобретение относится к технике электродугового напыления покрытий. Целью изобретения является повышение экономичности и упрощение конструкции электрометаллизатора, Для этого на шарнирном валу установлена регулирующая гайка, имеющая резьбовое соединение с поворотным рычагом, причем тянущий и прижимной ролик выполнены конусными, а тянущий ролик расположен на валу с возможностью перемещения вдоль него. 2 ил, тор содержит проволоку-электрод 6, токоподводящие направляющие трубки 7, корпус 8, воздушное прямоточное сопло 9, привод, состоящий из червяка 10 и червячного колеса 11, установленного на одной оси с ведущим цилиндрическим роликом 12, зубчатую передачу 13 с валом 14 ведомой шестерни, причем поворотный рычаг 5 установлен на оси 15.

Электрометаллиэатор работает следующим образом, Если применяется при металлизации однородная по химическому составу проволока анода и катода, регулирующей гайкой

4 устанавливают на холостом ходу одинаковую скорость подачи электродных проволок и от этого положения регулирующую гайку 4 поворачивают против часовой стрелки на определенный угол по шкале. нанесенной на ее цилиндрической части, что обеспечит требуемое уменьшение скорости подачи проволоки-анода с целью компенсации чегативного анодного эффекта и, следователь1692665 но, выравнивание скорости плавления обеих электродных проволок, При применении разнородных по химическому составу электродных проволок устанавливают по шкале регулирующую гайку

4 в такое положение, которое обеспечивает подачу электродной проволоки с разной скоростью, соответствующей скорости ее плавления, Какое конкретное положение должна занимать регулирующая гайка 4, оператор определяет по специальной таблице, полученной экспериментально при отработке режимов на проволоках из различного материала и разной их комбинации, Изменение скорости подачи одной из электродных проволок осуществляется смещением конусного ролика 1 посредством регулировочной гайки 4 вдоль оси смещения. При этом поворотный рычаг 5, установленный на оси 15, поворачивается вниз или вверх на угол, соответствующий смещению конусного ролика 1, что позволяет сохранить неизменным положение проволокиэлектрода 6 по высоте в направляющих 7, Формула изобретения

5 Злектрометаллизатор, содержащий конус, в котором расположены воздухопровод, токоподводящие направляющие трубки и механизм подачи и автономного регулирования скорости движения прово10 лок-электродов, включающий двигатель, механизм передачу крутящего момента к валу, на котором расположены тянущий и прижимной ролики, от л и ч а ю шийся тем. что, с целью повышения экономичности и

15 упрощения конструкции электрометаллизатора, на валу установлены регулирующая гайка, имеющая резьбовое соединение с поворотным рычагом, тянущий и прижимной ролики выполнены конусными, причем тяну20 щий ролик расположен с возможностью перемещения вдоль вала, который шарнирно соединен с механизмом передачи крутящего момента.

1692665

1692665

Составитель И.Назаров

Техред M.Moð åíòàë

Редактор Н.Химчук

Корректор С.Черни

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4032 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Электрометаллизатор Электрометаллизатор Электрометаллизатор Электрометаллизатор 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытий из порошков

Изобретение относится к газотермическому нанесению покрытий, в частности к электродуговой металлизации

Изобретение относится к электротехнике

Изобретение относится к газотермическому напылению

Изобретение относится к области электродуговой металлизации, в частности к устройствам для нанесения покрытий методом напыления металла, расплавленного действием электрической дуги

Изобретение относится к устройствам для напыления расплавленного металла и может быть использовано в машиностроении в других отраслях промышленности

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к оборудованию для нанесения металлических покрытий электродуговой металлизацией

Изобретение относится к устройствам для нанесения металлических покрытий способом электродуговой металлизации

Изобретение относится к технике нанесения газотермических покрытий распылением на изделие

Изобретение относится к области нанесения защитных покрытий, в частности к оборудованию для электродуговой металлизации

Изобретение относится к конструкции узла подачи проволоки в аппаратах для нанесения покрытий методом электродуговой металлизации

Изобретение относится к нанесению защитных покрытий, в частности к оборудованию для электродуговой металлизации

Изобретение относится к нанесению защитных покрытий и может найти применение в различных отраслях машиностроения, металлургической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к технике электродугового напыления и может использоваться в машиностроении для повышения удобства в эксплуатации при нанесении покрытий на труднодоступные поверхности изделий

Изобретение относится к области упрочнения поверхностей изделий, в частности к способам нанесения газотермических покрытий при помощи электродуговых устройств, предназначенных для нанесения покрытий из проволочного материала

Изобретение относится к устройствам и технике нанесения покрытий и касается установок плазменного напыления покрытий из порошковых материалов на поверхность изделий

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к формированию защитных покрытий, и может найти применение при ремонте и восстановлении различных деталей

Изобретение относится к технике нанесения покрытий напылением и может быть использовано в машиностроении для получения покрытий на поверхности металлических и неметаллических деталей
Наверх