Способ осаждения пироуглерода из газовой фазы
Изобретение относится к технологии производства углеродных композиционных материалов, в частности к осаждению пироуглерода из газовой фазы на углеродные волокнистые материалы. Цель изобретения состоит в упрощении способа. Поставленная цель достигается путем обдувки жаростойкой подложки струей кислородно-ацетиленового пламени при молярном соотношении расходов ацетилена и кислорода, равном 0,67-1,50. Максимальная глубина пироуплотнения на углетканях 0,5 мм, производительность процесса 20 см /мин. Способ осуществляется с помощью простейшего газосварочного оборудования 1 табл
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (л
С:
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4740926/26 (22) 26.09.89 (46) 30,11.91. Бюл. № 44 (72) Б.А.Гланц, Ю.В.Звягин и А.Г.Лебедев (53) 546.26.162(088,8) (56) Патент Японии ¹ 19687-67, кл. 14Е 21, 1967. (54) СПОСОБ ОСАЖДЕНИЯ ПИРОУГЛЕРОДА ИЗ ГАЗОВОЙ ФАЗЫ (57) Изобретение относится к технологии производства углеродных композиционных . материалов, в частности к осаждению- пироИзобретение относится к технологии производства углеродных композиционных материалов, в частности, к осаждению пироуглерода из газовой фазы на углеродные волокнистые материалы (УВМ). Способ может быть использован для локального поверхностного уплотнения пироуглеродом
УВМ, для фиксации кромки реза при раскрое углетканей или углеродных войлоков, упрочнения мест электрического контакта или крепления гибких углеродных нагревателей и экранов.
Цель изобретения — упрощение способа.
Пример. Опробование способа проводится на углеродных тканях ТГМ 2М, Урал
Т-22, Урал TM-4 и углеродной ленте ЛУ-.П.
Газопламенная струя создается с помощью кислородно-ацетиленовой горелки Г2-02 с наконечником № 2. Подложку располагают в 15 — 30 мм от среза сопла. Температура подложки в центре зоны нагрева составляет
1600 ч-100 С. Молярные расходы газов рассчитываются по показаниям манометров и, Я2,„, 1694475 А1 (я)л С 01 В 31/04 углерода из газовой фазы на углеродные волокнистые материалы. Цель изобретения состоит в упрощении способа. Поставленная цель достигается путем обдувки жаростойкой подложки струей кислородно-ацетиленового пламени при молярном соотношении расходов ацетилена и кислорода, равном 0,67-1,50, Максимальная глубина пироуплотнения на углетканях Р мм, производительность процесса 20 см /мин. Способ осуществляется с помощью простейшего газосварочного оборудования. 1 табл. ротаметров, установленных на газовых магистралях, Качественные результаты опытов приведены в таблице, где QA/Qk — отношение молярных расходов ацетилена и кислорода:
ГП вЂ” горение подложки; ОП вЂ” отсутствие покрытия; П вЂ” пироуглеродное покрытие;
СС -; С вЂ” сажистое покрытие.
Подгорание фиксируют визуально по сгоранию хорошо наблюдаемых углеродных волокон, светящихся в пламени. Это происходит при ОА/0 < 0,67.
Как видно иэ представленных в таблице данных, при QA/Qê > 1,5 появляются светящиеся сажевые частицы {искры) в хвосте свободного факела.
Максимальная глубина уплотнения на углетканях 0,5 мм, При этом максимальный привес пироуглерода в поверхностном слое достигает 100ф, Производительность процесса 20 см /мин, что достаточно для ло-. кального пироуплотнения, Сравнение со способом-прототипом проводится на тех же углетканях с помощью
1694475 соб осуществляется с помощью простейшего газосварочного оборудования. яlo+
Тип подложк о6 о65 о67 о7 о8 |О 12 4 1 6 17 гп on и и и и и гп on и и и и и гп rn п и и и п гп on и и и и и
ТГН-2М
УРАЛ Т-22
УРАЛ ТМ-Й лу-4 и и и и и и п и сс с сс с с с и с
Составитель Н.Куцева
Техред М.Моргентал Корректор M,Màêñèìèøèíeö
Редактор И,Касарда
Заказ 4122 Тираж Подписное . ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035..Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 плазмотрона АПР-403 с использованием метана и пропанбутановой смеси в качестве рабочих газов. Применение ацетилена, даже в малых добавках (до 5 ) недопустимо иэ-за интенсивного сажеобразования. При использовании пропанбутановой смеси производительность процесса составляет
15 см /мин при глубине уплотнения 0 5 мм.
Однако для реализации способа-прототипа необходимо наличие громоздкого стационарного оборудования, потребляющего значительное количество электроэнергии (100 кВт), в то время как предлагаемый споФормула изобретения
5 Способ осаждения пироуглерода из газовой фазы, включающий обдув жаростойкой подложки струей горячего углеродсодержащего газа, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа, 10 подложку обдувают струей кислородноацетиленового пламени при молярном соотношении расходов ацетилена и кислорода, равном 0,67 — 1,50.
