Электропечь для химико-термической обработки деталей
Изобретение относится к оборудованию для проведения химикотермической обработки изделий, в частности азотирования, цементации, нитроцементацйи. Цель - повышение производительности путем увеличения рабочей зоны камеры. Электропечь содержит нагревательную камеру 1 с крышкой 2, соединенные с источником 3 питания узлами токоподводов, выполненными в виде стержней б, 7, установленных в изоляторах 8, расположенных в боковых стенках камеры , Опору 4 с деталями устанавливают на стержнях 6, 9 (7, 10). Электропечь вакуумируку, подают рабочий газ, проводят химикотермическую обработку. Размещение стержней токоподвода в боковых стенках камеры позволило увеличить загрузку печи, так как токоподводы не занимают место в объеме камеры, а это приводит к увеличению производительности 1 ил
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)з F 27 D 11/02
ГОСУДАРСТВЕ НН61 Й КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ1 ЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4657999/02 (22) 01.03,89 (46) 30.11.91. Бюл, N 44 (71) Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт электротермического оборудования (72) В. Г. Богомолов, Н. Е, Илялетдинов и
В.В, Сушин (53) 621.783,2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
N 830667, кл. Н 05 В 7/00, 1979. (54) ЭЛЕКТРОПЕЧЬ ДЛЯ ХИМИКО-ТЕРЫИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к оборудованию для проведения химикотермической обработки изделий, в частности азотирования, .
„,!Ж„„1695114 А1 цементации, нитроцементации. Цель — поо вышение производительности путем увеличения рабочей эоны камеры. Электропечь содержит нагревательную камеру 1 с крыш-. кой 2, соединенные с источником 3 питания узлами токоподводов, выполненными в виде стержней 6, 7, установленных в изоляторах 8, расположенных в боковых стенках камеры, Опору 4 с деталями устанавливают на стержнях 6, 9 (7, 10). Электропечь вакуумируют, подают рабочий газ, проводят химикотермическую обработку. Размещение стержней токоподвода в боковых стенках камеры позволило увеличить загрузку печи, так как токоподводы не занимают место в обьеме камеры, а это приводит к увеличению производительности. 1 ил.
1695114
Составитель А. Васильев
Техред M.Moðãåíòàë Корректор Н. Король
Редактор А. Долинич
Заказ 4153 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва. Ж-35, Раушская наб.. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент . г. ужгород. ул.Гагарина, 101
Изобретение относится к химико-термической обработке изделий, в частности к оборудованию для проведения азотирования, цементации, нитроцементации и т. д, Цель изобретения — повышение производительности путем увеличения габаритов рабочей зоны камеры.
На чертеже изображена печь, продоль1 ый разрез, Электропечь содержит нагревательную камеру 1 с крышкой 2, соединенные с положительным полюсом источника 3 питания.
Внутри нагревательной камеры установлена опора 4 с деталями 5, являющимися кагодом, Опора с деталями соединена с минусом источника питания через электрически изолированный от камеры узел токоподвода и закреплена на нем. Чзел токоподвода выполнен в вида стержней 6 и
7, изолированных от корпуса камеры посредством изолирующих элементов 8. Каждый стержень расположен в горизонтальной плоскости. Стержни 6, 7 токоподводов располагаются в общей горизонтальной плоскости со стержнями 9 и 10.
Электропечь снабжена устройствами для вакуумирования 11 и подачи газа 12.
Печь работает следующим образом, Опору 4 с деталями 5 устанавливают на стержень 6 узла токоподвода и стержень 9 в нагревательную камеру 1, которая затем закрывается крышкой 2, Электропечь вакуумируют и подают в нее рабочий газ. Посредством повышения плотности тока на катоде и давления в камере производят на5 грев деталей. После достижения рабочей температуры проводят изотермическую выдержку. После отключения печи детали охлаждают до необходимой температуры. По окончании процесса в нагревательную ка10 меру напускают воздух, крышку 2 открывают и печь разгружают.
Конструкция печи позволяет повысить производительность путем увеличения полезного объема за счет размещения токо15 подводов и опорных стержней в боковых стенках печи по высоте камеры.
Формула изобретения
Электропечь для химико-термической обработки деталей, содержащая нагрева20 тельную камеру с закрепленными в ней через изоляторы токоподводами и опорами, источник тока, соединенный отрицатель. ным полюсом с токоподводами, а положительным — с камерой, отличающаяся
25 тем, что, с целью повышения производительности путем увеличения габаритов рабочей зоны камеры, токоподводы выполнены в виде стержней. расположенных в боковых стенках по высоте камеры в горизонтальных плоскостях, при этом опо30 ры размещены на стержнях.
