Абсорбент для очистки газов от диоксида углерода

 

Изобретение относится к абсорбентам для очистки газов от CO2 применяемой в производстве аммиака и позволяющий снизить коррозийную активность. Абсорбент готовят смешением компонентов, содержащих мас. K2CO3 20,0-28,0; диэтаноламин 0,5-2,0; KVO3 0,4-0,5; монобутиловый эфир полиоксиэтиленполиоксипропиленгликоль (Лапрол) 0,02-0,05; трибутилфосфат (ТБФ) 0,02-0,05; H2O -остальное. Предпочтительно лапрол и ТБФ содержатся в равных количествах. Степень очистки от CO2 равна 97,2-99,1% Коррозийная активность в отношении углеродистой стали 0,078-0,088 мм/г, высота равновесного столба пены над раствором 6,5-8,5 см. 1 з. п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к абсорбентам для очистки газа от кислых компонентов в производстве аммиака. Цель изобретения снижение коррозионной активности абсорбента. П р и м е р. Смешивают 24,0 мас. K2CO3, 1,5 мас. диэтаноламина (ДЭА), 0,45 мас. KVO3, 0,035 мас. монобутилового эфира полиоксиэтиленполиоксипропиленгликоля (Лапрола), 0,035 мас. трибутилфосфата (ТБФ) и 74,98 мас. H2O. Абсорбент, подогретый до 80оС, контактируют с промышленным газом состава, об. H2 61,5; N2 20; Ar 0,3; CO 0,5; CO2 17,3; CH4 0,4 со скоростью 7 л/ч через абсорбер диаметром 25 мм и емкостью 0,2 л. Абсорбент кипятят в течение 68 ч при температуре 110-115оС для определения вспениваемости. П р и м е р ы 2-5. Аналогичны примеру 1. П р и м е р ы 6-7. Аналогичны примеру 1 за исключением содержания ТБФ (пример 6) и Лапрола (пример 7). Результаты испытаний приведены в таблице. Как видно из таблицы, абсорбент по примеру 7 имеет низкую коррозионную активность, емкость его не уступает предложенному абсорбенту, однако вспенивание раствора на порядок выше, чем предлагаемого, что повлечет за собой нарушение технологического режима. Предлагаемый абсорбент (примеры 1-5) способствует снижению коррозионной активности его в отношении оборудования, изготовленного из углеродистой стали до 0,078-0,088 мм/г, что соответствует III группе стойкости по 10-балльной шкале определения скорости коррозии, тогда как прототип (пример 6) вызывает коррозию стали 3 0,22 мм/г, что соответствует IV груп-пе стойкости относительно-стойких материалов.

Формула изобретения

1. АБСОРБЕНТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ДИОКСИДА УГЛЕРОДА на основе водного раствора карбоната калия с добавками диэтаноламина, ванадата калия и монобутилового эфира полиоксиэтиленполиоксипропиленгликоля, отличающийся тем, что, с целью снижения коррозионной активности абсорбента, он дополнительно содержит трибутилфосфат при следующем соотношении компонентов, мас. Карбонат калия 20,0 28,0 Диэтаноламин 0,5 2,0 Ванадат калия 0,4 0,5 Монобутиловый эфир полиоксиэтиленполиоксипропиленгликоля 0,02 0,05 Трибутилфосфат 0,02 0,05 Вода Остальное 2. Абсорбент по п.1, отличающийся тем, что монобутиловый эфир полиоксиэтиленполиоксипропиленгликоля и трибутилфосфат он содержит в равных массовых количествах.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к очистке абгазов и утилизации хлористого водорода и мо - т найти применение в химической и нефгехимическон промышленности Для повышения степени очистки и качества получаемой соляной кислоты абгазы обрабатывают в колонном аппарате концентрированной соляной кислотой и водом причем обработку кислотой ведут в дое ступени при лом используют на первой ступени режим рециркуляции кислоты при температуре О 20°С и плотности орошения м /м2 ч, а на второй однократное контактирование при э УРР ( 5) (IU)°C и пчотности орошения 0,1 5 м /м ч обеспечивается степень очистки газов около 100% и получение товарной сол ч ной кислоты

Изобретение относится к абсорбционной очистке газов от сернистых соединений и может быть использовано в газо-, нефтеперерабатывающей и химической отраслях промышленности для очистки газов от меркаптанов

Изобретение относится к технологии очистки газов от 50 .применяемой вхими2 ческой промышленности, металлургии и теплоэнергетике и позволяющей удешевить процесс при повышении степени очистки газов

Изобретение относится к технологии очистки отходящих газов от NH<SB POS="POST">3</SB>, применяемой в химической и металлургической отраслях промышленности и позволяющей повысить производительность процесса

Изобретение относится к абсорбционной очистке газов от сероводорода и может найти применение в нефте-, газоперерабатывающей и химической отраслях промышленности для очистки малосернистых природных и попутных газов, газов нефтепереработки и отходящих газов от сероводорода

Изобретение относится к технологии очистки отходящих газов от HF, применяемой в химической промышленности и позволяющей упростить процесс

Изобретение относится к технологии предотвращения коррозии металлических поверхностей в газовой среде, содержащей С02, применяемой на вакуумных опреснительных установках и позволяющей упростить и удешевить процесс очистки газовой среды, контактирующей с охладителями паровоздушных эжекторов

Изобретение относится к технологии производства воздуха, обогащенного 02, применяемой на предприятиях химической, нефтехимической, пищевой промышленнойЙ ч и 9 I сти, в медицине и биотехнологии и позволяющей повысить производительность процесса и содержание Оз в обогащенном воздухе и снизить энергозатраты

Изобретение относится к технологии тонкой очистки газов от тумана серной кислоты , применяемой для защиты окружающей среды от промышленных выбросов в атмосферу, позволяющей снизить остаточное содержание серной кислоты в газах

Изобретение относится к области охраны окружающей среды и может быть использовано при очистке газовых выбросов от масляного и/или изомасляного альдегида

Изобретение относится к способу селективного удаления путем жидкостной абсорбции сульфида водорода из газа, образующегося при выпаривании черного щелока и содержащего сульфид водорода, а также двуокись углерода, и к устройству для осуществления способа

Изобретение относится к области газовой промышленности, в частности к получению товарного природного газа

Изобретение относится к способам очистки газов от вредных примесей оксидов серы и азота и может быть использовано при очистке дымовых газов, полученных при сжигании твердых топлив, а также в химической промышленности, в частности в производстве серной кислоты нитрозным или комбинированным контактно-нитрозным методом

Изобретение относится к процессам очистки газов от сернистых соединений жидкими поглотителями и может найти применение в газовой, нефтяной, нефтегазоперерабатывающей, химической и других отраслях промышленности для селективной очистки малосернистых углеводородных и отходящих газов от сероводорода, а также для очистки небольших объемов высокосернистых газов

Изобретение относится к очистке газов, отходящих при наливе битума, и может быть использовано на предприятиях нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к технике очистки газовых выбросов
Наверх