Вакуумный дегазатор

 

Изобретение относится к технике дегазации жидкостей, в частности к дегазации прядильных растворов в производстве химического волокна. Целью изобретения является повышение эксплуатационных качеств дегазатора и расширение его технологических возможностей Дегазатор содержит конусные тарелки и дополнительное средство соединения набора конусных тарелок в виде периферийных коллекторов для подачи по ним теплоносителя в полости тарелок. Узел дозирования выполнен в виде цилиндроконической насадки, установленной на трубопроводе подвода раствора свободно, с возможностью контактирования с набором конусных тарелок. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s В 01 0 19/00

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР Ъ

1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОУУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4490216/26 (22) 10.10.88 (46) 07,12,91. Бюл. М 45 (72) Л.Г.Козел, А.Д.Воробьев, З.П.Гурова, Л.А.Самохвалова и И.С.Жегрова (53) 66.069,84 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

hh 1223951, кл. В 01 0 19/00, 1986. (54) ВАКУУМНЫЙ ДЕГАЗАТОР (57) Изобретение относится к технике дегазации жидкостей, в частности к дегазации прядильных растворов в производстве хиИзобретение относится к технике дегазации жидкостей и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства, где требуется удаление растворенных газов из жидкостей, в частности для обезвоздушивания прядильных растворов в производстве химических волокон.

Целью изобретения является повышение эксплуатационных качеств и расширение технологических возможностей.

На фиг.1 изображен дегазатор, общий вид; на фиг.2 — узел! на фиг.1.

Дегаэатор состоит из двухсекционного корпуса 1, В верхней секции 2 корпуса 1 установлен на средстве соединения тарелок в виде стержня 3 коаксиально корпусу набор конусных тарелок 4, Стержень 3 является основным средством соединения тарелок. Кроме этого, в аппарате установлено дополнительное средство соединения тарелок, представляющее собой пару периферийных коллекторов 5 и б, соединен„„ЫЛ„„1695964 А1 мического волокна. Целью изобретения является повышение эксплуатационных качеств дегазатора и расширение его технологических возможностей. Дегазатор содержит конусные тарелки и дополнительное средство соединения набора конусных тарелок в виде периферийных коллекторов для подачи по ним теплоносителя в полости тарелок. Узел доэирования выполнен в виде цилиндроконической насадки, установленной на трубопроводе подвода раствора свободно, с возможностью контактирования с набором конусных тарелок. 2 ил. ных с размещенными под тарелками камерами 7 для теплоносителя, Соединение осуществляется с помощью врезных входных патрубков 8, выполненных в днище камер и предназначенных для подвода теплоносителя, например горячей воды, à TBêæå выходных патрубков 9, смонтированных в верхней части камер, предназначенных для отвода использованного теплоносителя.

При этом выходные концы коллекторов

5 и 6зафиксированы с помощью плавающих сальников 10 в патрубках 11 крышки 12 корпуса. Сальники имеют возможность перемещения в горизонтальной плоскости. Это обеспечивает перемещение периферийных коллекторов и закрепленных на них тарелок относительно узла дозирования.

Коаксиально корпусу над набором конусных тарелок установлен центральный приемный трубопровод 13, на котором с возможностью контакта с набором конусных тарелок размещен узел дозирования, 1695964

45 и редста вля ющий собой цилиндрокон ическую насадку 14. Насадка установлена на трубопроводе свободно с возможностью скольжения по трубопроводу. Концевые участки 15 конической части насадки имеют скосы, которые образуют кольцевую камеру

16 с верхней конусной тарелкой. В верхней части аппарата имеется также патрубок 17 отвода газа, соединенный с вакуумным насосом, Нижняя секция 18 имеет рубашку 19 с двумя патрубками 20, 21 соответственно для входа и выхода теплоносителя. э также патрубок 22 отвода дегазированного раствора.

Дегазатор установлен на площадке вертикально, При этом конусные тарелки 4 благодаря дополнительному средству их соединения 5 и 6 самоустанавливаются (центрируются) относительно узла 14 доэирования.

Дегазатор работает следующим образом, Рабочий раствор через центральный приемный трубопровод 13 подается внутрь аппарата, где с помощью вакуумного насоса, соединенного с пэтрубком 17, предварительно создается глубокий вакуум (10 — 100 мм рт.ст.). Накапливаясь внутри насадки 14 и затекая в камеру 16, раствором создается избыточное давление, которое, воздействуя на коническую часть насадки 14, приподнимает ее до образования кольцевой щели постоянного сечения между верхней конусной тарелкой 4 и концевыми участками 15 насадки, Размер сечения кольцевой щели для растворов различной вязкости будет раз, личным и будет саморегулироваться. Пода ваемый раствор продавливается через кольцевую щель постоянного сечения и поступает нэ первую конусную тарелку набора тарелок, Далее раствор равномерно распределяется по поверхности первой тарелки и тонким слоем стекает на ниже установленные тарелки, Процесс дегаэации протекает значительно интенсивнее при нагревании раствора. Кроме того, при обработке вязких растворов нагревание приводит к снижению вязкости и образованию более тонкого и равномерного слоя стекающего с тарелок раствора. С этой целью в каждую камеру 7 тарелок 4 через коллектор 5 и патрубки 8 подается нагретый теплоноситель, например горячая вода, который разогревает поверхность тарелок, а затем отводится из верхней части камеры через патрубок 9 и коллектор 6, Выделившийся воздух отводится из аппарата через патрубок 17 с помощью вакуумного насоса.

Дегазированный раствор собирается в нижней секции 18, где он охлаждается до рабочей температуры теплоносителем (хладагентом), подаваемым в рубашку 19 через патрубок 20 с выходом его через патрубок

21, Дегазированный и охлажденный раствор по мере накопления выводится из аппарата через патрубок 22 и поступает на дальнейшую технологическую операцию, Выполнение узла дозирования в виде цилиндроконической насадки со скосами на конце и ее свободная установка на приемном трубопроводе обеспечивает стабильную подачу раствора на набор конусных тарелок независимо от протекания технологического процесса обеспечивается высокая чувствительность насадки к изменениям технологических параметров раствора: при увеличении вязкости насадка поднимается выше и выходная щель увеличивается, а при снижении вязкости — наоборот. Все это осуществляется в процессе работы беэ ее прерывания, При этом щель образуется такой величины, чтобы раствор истекал тонким слоем. (Тонкий слой повышает качес: во протекания процесса дегазации).

Оснащение конусных тарелок камерами для теплоносителя позволяет интенсифицировать процесс выделения газов из раствора, нагревание раствора несколько снижает вязкость раствора, а аТ0 позволяет получить тонкий и равномерный слой раствора на тарелках, кроме того, обогрев тарелок позволяет обрабатывать в дегазаторе растворы с. различной вязкостью.

Дополнительное соединение тарелок средством соединения, выполненным в виде коллекторов, обладающим подвижностью для самоустановки тарелок относительно конической. части насадки узла подачи, позволяет получать равную в радиальном направлении выходную кольцевую щель для подачи раствора, равная щель обеспечивает равномерную подачу раствора по кольцу на набор конусных тарелок и образование равномерного слоя раствора на тарелках, Обогрев конусных тарелок, их самоустановка относительно узла дозирования и выполнение узла дозирования на трубопроводе свободно со скосами на конце позволяет повысить эксплуатационные качества дегазатора, обеспечить постоянную и равномерную подачу раствора, протекание раствора тонким слоем, а также

1695964 обеспечивает возможность обработки растворов различной вязкости. т.е, расширяет технологические возможности дегазатора.

Формула изобретения

Вакуумный дегазатор, включающий вертикальный корпус с коаксиально установленным в нем набором конусных тарелок, смонтированных на средстве соединения тарелок, и центральным приемным трубопроводом для подвода раствора с узлом дозирования, патрубок отвода дегазированного раствора и патрубок отвода гаэа, соединенный с вакуумным насосом, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эксплуатационных качеств и расширения технологических воэможностей, он снабжен дополнительным средством соединения конусных тарелок в виде периферийных коллекторов, установленных

5 с возможностью перемещения относительно узла дозирования, а узел дозирования выполнен в виде цилиндроконической насадки, установленной на приемном трубопроводе свободно с возможностью

10 контактирования с набором конусных тарелок, при этом конусные тарелки снабжены камерами для теплоносителя, соединенными с коллекторами, а на концевых участках конической части насадки выполнены ско1Ц сы, обращенные к набору конусных тарелок.

1695964

Составитель O.Калякина

Техред М.Моргентал Корректор А.Осауленко

Редактор Н.Гунько

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4251 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5