Станок для изготовления монтажных колец из проволоки

 

Изобретение относится к устройствам для изготовления монтажных колец из проволоки и позволяет повысить производительность и расширить технологические возможности. Устройство состоит из механизма подачи проволоки, кольцеобразующего механизма, включающего два кольцеобразующих барабана - цилиндрического и конического с поворотными сегментами. На станине установлены две ходовые тележки с прижимными и подающими гидроцилиндрами . На каждом барабане установлены поворотные сегменты с направляющими и прижимными роликами. Стыкосварочное устройство барабанов содержит верхние электроды, закрепленные на штангах штоков прижимных гвдроцплиндров, и нижние электроды, закрепленные на поворотных сегментах. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 21 F 37/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4671001/12 (22) 31.03.89 (46) 07.12.91. Бюл. hh 45 (75) И.M.Êîíóñîâ (53) 621.778.24,06-477 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

ЛЬ 621430, кл. В 21 F 37/02, 1978. (54) СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОНТАЖНЫХ КОЛЕЦ ИЗ ПРОВОЛОКИ (57) Изобретение относится к устройствам для изготовления монтажных колец из проволоки и позволяет повысить производительность и расширить технологические возможности. Устройство состоит из мехаИзобретение относится к устройствам для изготовления кольцевых изделий из проволоки и может быть применено на заводах железобетонных конструкций при изготовлении монтажных колец для армокаркасов центрофигурированных опор линии электропередач и опор светильников.

Цель изобретения — повышение производительности и расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 изображен. станок, общий вид, план; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — вид

В на фиг. 3; на фиг. 5 — вид Г на фиг, 4, Станок состоит из двух механизмов 1 подачи проволоки, снабженных зубчатыми реверсами 2 и винтами 3 перемещения их с прижимными роликами 4 по осям 5, также двух кольцеобразующих барабанов — цилиндрического 6 и конического 7 с поворотными сегментами 8, покрытых

„„5U, 1696068 А1 низма подачи проволоки, кольцеобразующего механизма, включающего два кольцеобразующих барабана — цилиндрического и конического с поворотными сегментами. На станине установлены две ходовые тележки с прижимными и подающими гидроцилиндрами. На каждом барабане установлены поворотные сегменты с направляющими и прижимными роликами, Стыкосварочное устройство барабанов содержит верхние электроды, закрепленные на штангах штоков прижимных гидроцилиндров, и нижние электроды, закрепленные на поворотных сегментах. 5 ил. электроизолирующими слоем, червячного редуктора 9 с электроприводом 10, станины

11 с двумя ходовыми тележками 12, снабюЪ женных прижимными 13 и подающими 14 0 гидроцилиндрами, сегментных рам 15 с рас- О парными гидродомкратами 16, направляю- О щими 17 и прижимными 18 роликами. На С) каждом барабане 6 и 7 один из направляю- ( щих роликов 17 (верхний) снабжен клинопо- Q© дающей рукоятью 19, Стыкосварочное устройства барабанов

6 и 7 содержит верхние электроды 20 с текстолистовой прокладкой 21 на токоподающих плитах 22, закрепленных на штангах 23 штоков гидроцилиндров 13, а нижние электроды 24 закреплены на торцовых уголках поворотных сегментов 8, соединенных болтами 25 с нижней токоподающей плитой 26, имеющей тягу 27 с клиноподающим рычагом 28 и опорными клиньями 29, Станок снабжен сварочным трансформатором 30 с

1696068 пультом 31 управления, также циркулярными пилами 32 с гидродомкратами 33 и приемниками 34 для готовых колец, Станок работает следующим образом.

Концы проволоки протягиваются через ролики 4 подающих механизмов 1 и загнутыми концами крепят их к барабанам 6 и 7.

Включается привод 10 редуктора 9 и кольцеобразующие барабаны 6 и 7, вращаясь, навивают проволоку с заданными интервалом, равным толщине спирали направляющих роликов 17, После навивки проволоки на всю длину барабанов 6 и 7 они автоматически останавливаются нажатием на выключатель механизма 1 подачи над щелями нижних электродОВ 24 протиВ дискОВ циркулярных пил 32 с гидродомкратами 33. После оазрезки проволочных спиралей на кольца пилы 32 при помощи их гидродомкратов 33 возвращают в исходное положение, Затем поворотом клиноподающих рукоятий 19 один верхний направляющий ролик 17 каждого барабана 6 и 7 сдвигают на шаг спирали и концы проволок становятся друг против друга, образуя замкнутые кольца. Затем поворотом рычагов 28 перемещают тяги 27 с токоподающими плитами 26, которые при этом перемещении сводят концы поворотных сегментов 8 с электродами 24 и соединяют конЦы колеЦ проволок, Включают прижимные гидродомкраты 13 и верхние электроды 20 сжимают торцы колец В плотный стык. Затем на пульте 31 управления включают сварочный трансформатор 30 и ток поступает по токопроводам 35 к токоподающим плитам 22 и 26 и нагревательным электродам 20 и 24, Когда из стыков колец начнут выбрасыват ься искры, верхние электроды 20 резко прижимают гидродомкратами 13, стыки колеЦ еще сильней сжима10тся.

При этом сжатии происходит горячая их сварка.

После сва()ки выкл1очдют трансформатор 30 и отводят электроды 20 гидродомкратами 13. Нижние электроды 24 отводят поворотом рычагов 28, перемещающих то5

45 коподводящие плиты 26 по опорным клиньям 29 Вниз. Включаются подающие гидродомкраты 14 и сегментные рамы 15, перемещаясь спиралями роликов 17, сдвигают сваренные кольца с навивочных барабанов 6 и 7, Затем при помощи распорных гидродомкратов 16 поворотные сегменты рам 15 разводятся на диаметр барабанов 6 и 7 и готовые кольца поступают в приемник

34.

Формула изобретения

Станок для изготовления монтажных колец из проволоки. содержащий установленные на станине механизм подачи проволоки, кольцеобразующий механизм, ВключающиЙ цилиндрический навивочный барабан, установленный на приводном валу, прижимные ролики и направляющую для проволоки, стыкосварочное устройство, а также механизм резки заготовок, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей, станок дополнительно снабжен коническим кольцеобразующим барабаном, установленным на общем валу с цилиндрическим барабаном, механизмом подачи проволоки на конический барабан и двумя расположенными над кольцеобразующими барабанами ходовыми тележками, каждая иэ которых сна,,",кена прижимным гидроцилиндром и гидродомкратом, навивочные барабаны снабжены поворотными сегментами, стыкосварочный механизм состоит из верхних электродов, установленных на токоподающих плитах, закрепленных на рамах прижимных гидроцилиндров, и нижних электродов, закрепленных на поворотных сегментах барабанов, прижимные ролики установлены на введенных в устройство сегментных рамах, расположенных симметрич; но относительно оси барабанов, а направляющая для проволоки выполнена в виде роликов со спиральными копирными поверхностями, оси роликов закреплены на ходовых тележках, причем на каждом барабане один из направляющих роликов снабжен клиноподающим механизмом.

1695068

169606S

1695068

Составитель А, Ксенофонтов

Редактор В.Бугренкова Техред M.Моргентал Корректор О.Кравцова

Заказ 4256 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101