Способ изготовления гранул и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам и устройствам для изготовления гранул из расплавов. Цель - повышение качества гранул размером более 5 мм за счет улучшения их сферичности. Расплав через отверстие в тигле 1 подается на диспергатор 2, на котором струя разделяется на капли 3. После сфероидизации в воздушной среде капли входят в поток жидкого охладителя 6, создаваемый в кольцевом диффузоре 4 с помощью источника 5. Поток движется со скоростью, равной по величине и совпадающей по направлению со скоростью движения капель расплава. В потоке жидкого охладителя 6 капли расплава затвердевают , при этом на поверхности капель формируется твердая корочка еще до попадания их в жидкий охладитель 8 бассейна 7. Из диффузора 4 капли с затвердевшей в виде корочки поверхностью попадают в охладитель 8, где происходит заключительная стадия затвердевания и их охлаждение 2 с.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s В 22 F 9/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4642294/02 (22) 26.01,89 (46) 07, 12.91. Бюл. N. 45 (71) Центральный научно-исследовательский институт металлургии и материалов и

Норильский горно-металлургический ком- бинат им. А. П. Завенягина (72) В. И. Ясногородский, В. П. Лебедев, А.В,Солонин и В.В.Кожухов (53) 621.762.2(088.8) (56) Ясногородский В. И. Раковины в литой дроби. Литейное производство, 1970, М 8, Iron and Steel Engineer, 1978, I/. 55, 7, р.

71 — 72. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГРАНУЛ И

УСТРОЙСТВОДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к способам и устройствам для изготовления гранул из расплавов. Цель — поЯ) 16у6149 А1 вышение качества гранул размером более 5 мм эа счет улучшения их сферичности, Расплав через отверстие в тигле 1 подается на диспергатор 2, на котором струя разделяется на капли 3. После сфероидизации в воздушной среде капли входят в поток жидкого охладителя 6, создаваемый в кольцевом диффуэоре 4 с помощью источника 5, Поток движется со скоростью, равной по величине и совпадающей по направлению со скоростью движения капель расплава. В потоке жидкого охладителя 6 капли расплава затвердевают, при этом на поверхности капель формируется твердая корочка еще до попадания их в жидкий охладитель 8 бассейна 7, Из диффузора 4 капли с затвердевшей в виде корочки поверхностью попадают в охладитель 8, где происходит заключительная стадия эатвердевания и их охлаждение.

2 сл1. ф-лы, 1 ил.

1696149

Составитель 10.Коц

Техред M.Moðãåíòàë

Редактор Н.Рогулич

Корректор M.Êó÷åðÿâàÿ

Заказ 4260 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение относится и металлургии, в частности к способам и устройствам для изготовления гранул из расплавов, Целью изобретения является повышение качества гранул размером более 5 мм за счет улучшения их сферичности, На чертеже изображено устройство для изготовления гранул из расплавов для осуществления предлагаемого способа, Устройство включав тигель 1, диспергатор 2 для получения капель 3, кольцевой диффузор 4, источник 5 жидкого охладителя

6, бассейн 7 с жидким охладителем 8.

Способ осуществляют следующим образом.

Расплав через отверстие в тигле 1 подают на диспергатор 2, на котором струя разделяется на капли 3. После сфероидиэации в воздушной среде капли входят в поток охладителя 6. создаваемый в кольцевом диффузоре 4 с помощью источника 5, Поток охладителя движется со скоростью, равной по величине и совпадающей по направлению со скоростью движения капель 3 расплава. В потоке охладителя осуществляется частичное затвердевание гранул еще до попадания в бассейн 7. B.ïîñr>åäíåì происходит окончательная кристаллизация и охлаждение гранул.

Пример . Никель марки Н2 плавят в индукционной печи и при 1560 С выливают в тигель, из отверстия которого расплав подают на диспергатор, имек>щий форму купола, выполненный из огнеупора.

На диспергаторе струя делится на капли, падающие в кольцевой диффуэор высотой 3 м, установленный на 100 мм ниже диспергатора и на 150 мм погруженный в бассейн. Из кольцевой трубы с отверстиями, размещенной в верхней широкой части диффузора, в последний подают воду cî скоростью 2,2 м/с. Скорость капель в этом сечении равна 2,0 — 2,3 м/с, Из диффузора гранулы вместе с водой попадают в бассейн, заполненный водой. Уровень воды в нем поддерживают постоянным. Получено 90

5 гранул размером 5-15 мм, по форме близких к сферическим.

С помощью известного решения получают гранулы никеля размером 0,2 — 15 мм, при этом 45 7 гранул — от 5 до 15 мм. Форма

10 всех частиц значительно отличается от сферической, кроме того, около 23 гранул обладают газовой пористостью, тогда как предлагаемый способ и устройство позволяют получить беспористые гранулы.

15 Таким образом, предлагаемое изобретение дает воэможность изготавливать качественные гранулы размером 5 мм и более, по форме близкие к сферическим.

Формула изобретения

1. Способ изготовления гранул иэ расплава, включающий разделение с руи расплава на капли и охлаждение их в жидком охладителе. отличающийся тем, что, 25 с целью повышения качества гранул размером более 5 мм путем улучшения их сферичности, капли вводят в поток жидкого охладителя со скоростью, равной по величине скорости потока охладителя в одном на30 правлении.

2. Установка для изготовления гранул иэ расплава, содер>кащая разливочное устройство, диспергатор и бассейн с жидким охладителем, отличающаяся тем, что, с

35 целью повышения качества гранул размером более 5 мм путем улучшения и>с сферичности, она снабжена кольцевым диффузором и регулятором расхода охладителя, при этом кольцевой диффузор установ40 лен под диспергатором по его периметру и соединен с регулятором расхода охладителя,