Съемное подкладное устройство

 

Изобретение относится к машиностроению , в частности к сварке трубопроводов и пайке трубных многослойных конструкций, Целью изобретения является повышение рабочих характеристик устройства путем увеличения рабочего хода прижима при использовании в качестве прижима трубки Бурдона. Рабочий элемент выполнен полым с вогнутыми боковыми стенками, при этом наружная и внутреняя стороны параллельны между собой. Увеличение рабочего хода прижима просходит за счет выпрямления боковых стенок трубки Бурдона. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (н)5 В 23 К 37/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4628949/27 (22) 30.12.88 (46) 07.12.91. Бюл. N 45 (71) Научно-производственное объединение "Энергомаш" (72) В.Н.Хазов и В.И,Прищепа (53) 621.791.75.039 (088.8) (56) Куркин С.А. Технология изготовления сварных конструкций. Атлас чертежей.—

M.Màøãèç, 1962, с.32, фиг.11 — 135. (54) CbEMHOE ПОДКЛАДНОЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к машиностроению, в частности к сварке трубопроводов и пайке трубоподобных многослойных конструкций.

Целью изобретения является повышение рабочих характеристик устройства пу тем увеличения рабочего хода прижима при испольэовэнии в качестве прижима трубки

Бурдона.

На фиг.1 показаны прямоугольная, эллиптическая, плоскоовальная формы сечения трубок Бурдона, обеспечивающие увеличение диаметра спирали при наддуве; на фиг.2 — форма сечения трубки Бурдона, обеспечивающая уменьшение диаметра спирали при наддуве; на фиг.3 — прижим в виде цилиндрической спирали с наложенным вырывом (в виде круга) сечения трубки; на фиг.4 — изменение формы сечения при наддуве трубки давлением P (R — средний радиус сечения трубки прижимной спирали, 2а — ширина трубки, б — величина перемеще„„Я3„„169623у А1 (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к сварке трубопроводов и пайке трубных многослойных конструкций.

Целью изобретения является повышение рабочих характеристик устройства путем увеличения рабочего хода прижима при использовании в качестве прижима трубки

Бурдона. Рабочий элемент выполнен полым с вогнутыми боковыми стенками, при этом наружная и внутреняя стороны параллельны между собой. Увеличение рабочего хода прижима просходит эа счет выпрямления боковых стенок трубки Бурдона. 4 ил. ния наружной поверхности трубки при наддуне, 2в — радиальная высота трубки.

Данная форма сечения характерна тем, что она отвечает совокупности целого рода требований, необходимых для эффективной работы манометрической трубки как прижимного устройства: имеет большую строительную высоту (расстояние между прямолинейными, наружной и внутренней сторонами, т.е. размер 2в и большую ширину прямолинейных сторон, прогиб (выгиб) которых и создает нужный (т.е. наружу) характер перемещения трубки при наддуве; исключает прогиб боковых (в случае спирального прижима — радиальных) сторон сечения, вызывающих сжатие трубчатой пружины при наддуве.

Нагружение трубки давлением вызывает выпрямление боковых сторон сечения (фиг.4) с увеличением строительной высоты сечения относительно исходного значения, т.е. еще более способствует перемещению наружной стороны наружу, создавая добавочный вклад в величину б. В то же время изогнутая (рессороподобная) форма боковых сторон снижает па сравнению с прямолинейной их жесткость при работе трубки на разгибание (в сторону уменьшения кривизны, частичного распрямления).

Трубки подобного типа могут найти применение при изготовлении аффективных прижимов длдя трубоподобных деталей диаметром 500 — 1000 мм, в ряде случаев и более, из медных (латунных) и стабильных, предпочтительно нержавеющих сплавов.

Возможные размеры сечения -20х20, 40х40 мм.

Применение прижимов данного типа может упростить проведение сварочных работ на трубопроводах большего диаметра, а также при операциях пайки многослойных оболочек.

По предлагаемому изобретению возможно также выполнение прижимов плоскоспирального типа с применением их в качестве управляемого упора или домкрата (например, с намоткой трубки в виде спирали Архимеда так, что плоские стороны про5 филя трубки образуют рабочую и опорную поверхности, нормальные оси намотки.

Формула изобретения

Съемное подкладное устройство, пре10 имущественно для сварки трубопроводов, содержащее прижим в виде гибкого полого элемента с патрубком для ввода рабочей среды повышенного давления, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения рабо15 чих характеристик устройства путем увеличения рабочего хода прижима, в качестве прижима использована трубка Бурдона, попере .ное сечение рабочего элемента которой выполнено с вогнутыми боковыми

20 стенками, а наружная и внутренняя стороны параллельны между собой, 1696239

Составитель Л.Назарова

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор С,Черни

Редактор О.Хрипта

Производственно-издательский комбин "Патент", г. Ужгород, у . р л.Гага ина, 101

Заказ 4265 тк ытиям и и ГКНТ СССР

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Съемное подкладное устройство Съемное подкладное устройство Съемное подкладное устройство 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано для сварки стыковых соединений подслоем флюса в один гТроход с формированием обратной стороны корня шва

Изобретение относится к вспомогательному сварочному оборудованию, в частности к устройствам для удержания формирующих шов подкладок на изделии

Изобретение относится к оборудованию для сварки под флюсом в потолочном положении и может быть использовано при сварке кольцевых и продольных швов

Изобретение относится к оборудованию для сварки под флюсом в потолочном положении и может быть использовано при сварке кольцевых и продольных швов

Изобретение относится к оборудованию для сварки под флюсом в потолочном положении и может быть использовано при сварке кольцевых и продольных швов

Изобретение относится к автоматической сварке под флюсом в потолочном положении

Изобретение относится к оборудованию для сварки под флюсом в потолочном положении и может быть использовано при сварке кольцевых и продольных швов

Изобретение относится к оборудованию для сварки под флюсом в потолочном положении и может быть использовано при сварке кольцевых и продольных швов

Изобретение относится к автоматической электродуговой наплавке под флюсом деталей на кромке и может быть использовано при наплавке валков и деталей металлургического оборудования
Изобретение относится к сварке, в частности к способу изготовления подкладки для сварки, и может найти применение при сварке высоколегированных сталей

Изобретение относится к дуговой сварке неплавящимся электродом и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при изготовлении ответственных конструкций средней и повышенной толщины

Изобретение относится к области сварки, а именно к оборудованию для сборки и сварки кольцевых стыков, например цилиндрических изделий, преимущественно труб

Изобретение относится к технологии сварки, а именно к приспособлениям для формирования обратной стороны сварных швов преимущественно при сварке листовых деталей из алюминиевых сплавов

Изобретение относится к сварке плавлением с присадочным или без присадочного материала

Изобретение относится к способам изготовления осесимметричных сварных конструкций, которые представляют собой обечайки переменного сечения с фигурными пазами для сборки с ответными деталями сложной конфигурации и внутренними привариваемыми элементами для крепления этих деталей

Изобретение относится к сварочной технике, а именно к устройствам, используемым при сварке под флюсом продольных швов листовых полотнищ

Изобретение относится к технологии сварки, а именно к подкладке для формирования сварных швов при сварке листовых деталей
Наверх