Способ изготовления керамических изделий

 

Изобретение относится к производству керамических изделий и может быть использовано при изготовлении плиток различного назначения. Цель изобретения - снижение кажущейся плотности, оодопоглощения и усздки изделий, В способе изготовления керамических изделий, включающем смешивание глины с высокожепезистым шлаком ОЛОВЯННО-СБИНЦОБОГО производства, прессование и обжиг, шихта содержит, мзс.%: каолинитгидрсслюдистая глина 5-30; шлак 60-80; мергелистая глина 10-15; а обжиг проводят нагревом до 880-920°С с выдержкой при ней 60-70 мин, с последующим нагревом до 1ПпО 1030РС с выдержкой при чей 10-15 мин, Физико-механические показатели с;;яа . Ю1шк:: кажущаяся плотность 1,39-1,45 г/см3, водопоглощение 3,9-4,9%, влажностное расширение 0,011-0,019%, усадка 0,1-0,3%, морозостойкость 00 циклов , прочность на 31-35 ivlfls, термостойкость 25-27 циклов, 4 тзбл. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 04 В 33 /00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОЧУ СВИДЕ ЕЛЬСТВУ

) с .1 (GI С (21) 4490656/33 (22) 03. 1 0.88 (46) 07.12.91. Бюл. N.. 45 (71) Киевский политехнический институт им.

50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) В.А.Свидерский, M.I0.×oï, А.С.Волков, И.В.Аршинников, B.B.Òêà÷, С.Д.Хомук, Е.M.ØBeö, A.Õ.Сорсер, О.Д.Цыбенко и

M.À,Коханенко (53) 666,713(088.8) (5á) Авторско= свидетельство СССР

4ц" 127Я3,;6, кл, Г}4 В 33/00, 1986, Авторское свидетельство СССР

l I 1627535. Кл, ". 04 В 33/ ОО, I988. (54 СГОСОВ 1.ИЗГОТОВЛЕНИЯ KEPAMY×EСКИХ ИЗДОХЛИ!/ (57) Изобретение относится к производс-,ву керамических изделий и может быть исполь!

4зобретение относится к производству керамических материалов и может быть использованс при изготовлении плиток ра=-ли-мого назначения.

Цель изобре- . они:-: — снижение кажущейся п,.стности, водопоглощения и усадки изделий. качестве глини ofo компонента ис" пользуют касаи!1ит идрсслюдистую глину, имеющую состав, мас.%. SlG2 62,00; А!2Оз

23,00; Ре2Оз 4.10; СаО 0,38, Mgo 0,52; Na20 п„85; I- -.20 1,25, органические примеси 0,34; п п.п. 5,90, и мергелистую глину состава, мас. ",4: SIG2 54,25, ы2Оз 8,90, Ре2ОЭ 3,3с;

СаО 13,85; fMgG 2,00; 80з 1,30; Г а2О 0,30;

„„5U„„1696409 А1 зовано при изготовлении плиток различного назначения. Цель изобретения — снижение кажущейся плотности, водопсглощения и усадки изделий, В способе изготовления керамических изделий, включающем смешивание глины с высокожелезистым шлаком оловянно-свинцовогс прои водства, прессование и обжиг, шихта содержит, мас.%; каолинитгидрсслюдистая глина 5 — 30; шлак

60 — B0; мергелистая глича 10 — 15; а обжиг проводят нагревом до 880 — 920 С с выдержкой при ней 60 — 70 мин, с последующим нагревом дс 1.";.- ..Π— 1080" С с зыдержкой при ней 10-15 мин. Физико-механические показатели о;!--:аяюш:.,:,:: Кажущаяся плотность ,;-,39 — f,45 г см, вода«оглощение;,9 — 4,9,, влажностное расширение 0 011 — 0,019, усадка 0,1 — 0,3%, морозостойкость "l00 циклов., прочност, на:.- .з.иб 31 — 35 МПа, термостойкость 25 — 27 иклов. 4 табл.

КЗО 2,-".0; органичгск .з пр. .-,.1еси 1,35, п.п,п..

"J3 70

В табл. приведень, химические состаBH ШЛBKOB, Высскожвлез:".стые шлаки образуются при плавке оловянно-свинцового концентpBTB. " азница в х "м I !еском составе этих шлаков обьясня -.".ÿ различныв,и видами пл=-вкн, а также их неоднородностью в шлахдвь,х о валах.

Обоазlы готовят г!o с-ледующей технологии.

Отдозированные компоненты измель- чают при влажности - .0",4, в шаровой мельницf= до оста,ê;;;.:à с, ra M. 0063 4-6%.

Паючен .yfo сус-,енз, ю вь суш,ààþò до

Формула изобретения

Способ изготовления керамических изделий путем подготовки шихты, содержащей глину и шлак высокожелезистый оловян но-свинцового производства, прессования и последующего обжига, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью снижения кажущейся плотности, водопоглощения и усадки изделий, шихта содержит следующие кОмпоненты, мас. /о. глина каолинитгидрослюдистая 5-30, глина мергелистая

18- f5, шлак высокожелезистый оловянносвинцового производства 68-80, а обжиг осуществля от путем нагрева до 880-92ООС

Q изотер lгичаской выдеомской ijpi i, ей в те «ение 69-70 мин, с п«ослеДующи:4 нагревОм до 1050-1060 C:и выдержкой при ней в течзние 18 5 мин. влажности 5-7 и готовят пресс-порошок путем рассева на ситах ММ 0,5; 1; 2,5. Из полученного порошка на лабораторном прессе готовят плитки размером 120х65х7 мм при давлении 12 МПа. После зтого плит- 5 ки помещают в муфельную печь, температуру в которой поднимают, например, со скоростью 1.0-20 град/мин до 880--92ООС, делают выдержку в течение 60--70 мину", затем плитки переносят ь другу!о муфель- 10 ную печь, где поддерживается температура

1058-1080 С и выдрживают их там е течение 10-15 мин, после чего плитки вместе с печью Охлаждаются.

Составы изготовленных керами -вских 15 образцов представлены в табл.2, режимы их термообработки -- в табл,З, а сэойства полученных плиток — в табл.4.

Таблица 1

Онсиды и их соотношения

Содержание окислов, о мас.б;« Ei составе!

28,47

2 1 (0,10

2«/«

О. 17

0,.07

0.,28 ;„96

1,„ 0

1,12

«. 7

Ь«gс О +Д11««O.,+F8 О, ! а О л и ц а 2

B е>ким те p"

1

Глина

C OCT 8

111ла K.лооб раг1о, хи

KàGã1êíi:T- 1Иергелис"др-.c. -- I. . дитая

Олоьянносвин цоэь- Й 15

i2,g

Я0

67„ г! г

Б

S::.Оя

А1 .: O y т-, OÄ FeO

F«:-- РОЗ зп

М@О

Na O К.,О

SO, SQO+PbO+z;ttll3

ГеО+КО

FC

ЯО

ГеО !,О

33 «10

g L,1

0,31

28,60

20«14

1 «8

0«95

2 j

0,3!.

2,Я

50,57

1696409

Табли ца 3.Т

Время второй выдержки мин

Температура второго этапа нагрео ва, С

Время первой выдержки, мин

Темпера ур первого нао грева, С

Режим

1050 l080

12,5

920

А

Б

Табли ца 4

Свойства

Прототип

Показатели для состава (режим термообработки) 1

1(А) 2(Б) 3(B) Кажущаяся плотность, г/смз

Водопоглощение, 3

Влажностное расширение, 4

Усадка, Иорозостойкость,. циклы

Прочность на изгиб, ИПа

Термостойкость, циклы

1,45 2,09-2,14

4,2 8,5-9,1

1,42

1 39

4,8

3,9

0,013 О) 011-0,019

0,1 2 Зуб

0,019

0 1

0 011

0,3

100 50-100

31 29-41

26 23-35

l00

l00

35,25

Составитель .С.Шахиджанова

Техред М.Моргентал Корректор М.Пожо

Редактор С.Пекарь

Производственно-издательский комбинат "Патент, r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4273 ираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5