Способ термообработки быстрорежущей стали

 

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при обработке инструмента из быстрорежущих сталей. Цель изобретения - повышение производительности за счет сокращения длительности отпуска в магнитном поле. Способ заключается в следующем. Инструмент подвергают объемной закалке, отпускают, проводят лазерную закалку рабочей поверхности и отпускают в магнитном поле, ориентированном перпендикулярно к рабочей поверхности. Обработка инструмента по предложенному способу позволяет сократить время обработки инструмента. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю С 21 О 1/09

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ. К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4462941/02 (22) 20.07.88 (46) 07.12.91. Бюл. М 45 (71) Московский институт стали и сплавов (72) М,Л. Бернштейн, M.Н. Крянина, Т,П.

Чупрова, А.М. Бернштейн, В.П. Менушенков и Б.В. Сомов (53) 627.785(088.8) (56) Бернштейн М.Л., Пустовойт В,Н. Термическая обработка в магнитном поле. M.: Машиностроение, 1987, с.179.

Авторское свидетельство СССР

М 1479525, кл, С 21 0 1/09, 1987. (54) СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам термообработки, и может быть использовано при обработке инструмента из быстрорежущих сталей.

Цель изобретения — повышение производительности за счет сокращения длительности отпуска в магнитном поле.

Способ заключается в следующем. Инструмент подвергают обьемной закалке, отпускают, проводят лазерную закалку рабочей поверхности и отпускают в магнитном поле, ориентированном перпендикулярно к рабочей поверхности.

Пример. Проводят обработку строгального инструмента. Инструмент подогревают до 800-850 С, затем нагревают до

1220-1230 С, выдерживают 5 мин, охлаждают в масле и отпускают при 300-400 С в

„„Я2„„1696503 А1 (57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при обработке инструмента из быстрорежущих сталей.

Цель изобретения — повышение производительности за счет сокращения длительности отпуска в магнитном поле. Способ заключается в следующем. Инструмент подвергают объемной закалке, отпускают, проводят лазерную закалку рабочей поверхности и отпускают в магнитном поле, ориентированном перпендикулярно к рабочей поверхности. Обработка инструмента по предложенному способу позволяет сократить время обработки инструмента. 1 табл.

° Л течение 60 мин, После этого проводят лазер- О ную закалку режущей поверхности инструмента непрерывным COz-лазером ЛТ1-2 мощностью 0.7 кВт при скорости перемещения инструмента 10 мм/с. После этого право- O дят отпуск инструмента в магнитном поле C напряженностью 200 кА/м, ориентированном (д, перпендикулярно к рабочей поверхности, Параметры отпуска и свойства инструмента приведены в таблице.

Как следует иэ таблицы, обработка инструмента по предложенному способу позволяет сократить время отпуска инструмента в магнитном поле и, следовательно, повысить производительность термообработки.

Формула изобретения

Способ термообработки быстрорежущей стали, включающий объемную закалку.

1696503

Зрем раба

Составитель Г.Лукина

Техред M.ÌîðãåHòàë

Редактор A,Êîçoðèç

Корректор ЗЛончакова

Заказ 4278 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 отпуск, лазерную закалку и отпуск в магнитном поле, отл и ч а ю щи и с я тем,что, с целью повыщения производительности за счет сокращения длительности отпуска в магнитном поле, отпуск в магнитном поле проводят при расположении поверхности, подвергнутой лазерной закалке, перпендикулярно к силовым линиям магнитного поля.

Способ термообработки быстрорежущей стали Способ термообработки быстрорежущей стали 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, в частности к технологии термической обработки магнитопроводов из высокопроницаемых железоникелевых сплавов

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к изготовлению подката из углеродистых и низколегированных сталей для последующего холодного волочения

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в технологических процессах прокатки при производстве листов и плит

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при термической обработке мартенситно-стареющих сталей

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при термической обработке мартенситно-стареющих сталей

Изобретение относится к устройству для электроконтактного нагрева вращающихся деталей

Изобретение относится к установке для термообработки изделий и может быть использовано для термической обработки длинномерных цилиндрических изделий

Изобретение относится к термической обработке чугунного литья с помощью концентрированных источников энергии, конкретнее - электронным лучом, и может быть использовано в машиностроении при изготовлении поршневых вставок, колец и гильз двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к обработке металлов вибрацией и может быть использовано в металлургии и машиностроении при изготовлении изделий литьем или сваркой

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них
Наверх