Навесное оборудование для рыхления прочных грунтов

 

Изобретение относится к технике для земляных и открытых горных работ и позволяет повысить производительность рыхления . Клин-рыхлитель 3 снабжен двумя дополнительными шарнирко установленными в вырезе корпуса и р сположенными симметрично относительно основного подпружиненного двуплечего рычага (ДР) подпружиненными ДР 16 и 17. Одни плечи ДР 15. 16, 17 и 11 выполнены в виде скалывающих элементов (СЭ) 19, 10 и 14, размещенных в прорези клиновой части корпуса. Другие их плечи 21, 22 и 15 расположены в сквозном пазу боковой стенки замкнутой полости с возможностью взаимодействия фиксэторно-прижимной головки направляющей штанги в процессе рыхления до ее взаимодействия с плечом ДР 11. При этом длины hi, ha основного 13 и дополнительных 19 и 20 СЭ соответствуют величинам Нз 1.7 (b/ctg Ц), hi 0,7 fb/etg , где Ь - ширина СЭ . # - угол скола прочного грунта Это приводит к выравниванию усилий, действующих со стороны головки на плечи 21, 22 и 15 ДР 19, 20 и И. В результате достигается равенство площадей отрываемого и сдвигаемого СЭ 14 и 19, 20 грунта. 1 з.п.ф-лы, б ил. 8ад А Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s()s Е 02 F 5/32

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

СПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

gz

f2

1d

sd

6 а (61) 909052 (21) 4800340/03 (22) 03.01.90 (46) 07.12,91, Бюл,%45 (72) И,В.Золотухин и М,А.Якушев (53) 624,139,5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 909052, кл. Е 02 F 5/30, 1980. (54) НАВЕСНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ

РЫХЛЕНИЯ ПРОЧНЫХ ГРУНТОВ (57) Изобретение относится к технике для земляных и открытых горных работ и позволяет повысить производительность рыхления. Клин-рыхлитель 3 снабжен двумя дополнительными шарнирно установленными в вырезе корпуса и расположенными симметрично относительно основного подпружиненного двуплечего рычага (ДР) подпружиненными ДР 16 и 17, Одни плечи ДР. Ю 1696656 А2

16, 17 и 11 выполнены в виде скалывающих элементов (СЭ) 19, 10 и 14, размещенных в прорези клиновой части корпуса. Другие их плечи 21, 22 и 15 расположены в сквозном пазу боковой стенки замкнутой полости с возможностью взаимодействия фиксаторно-прижимной головки направляющей штанги в процессе рыхления до ее взаимодействия с плечом ДР 11. При этом длины h>, hz основного 13 и дополнительных 19 и 20 СЭ соответствую ьеличинам 62 = 1,7 (Ь/ctg t/r), hi = 0,7 (Ь/ctg ф), где Ь вЂ” ширина СЭ . ф— угол скола прочного грунта. Это приводит к выравниванию усилий, действующих со стороны головки на плечи 21, 22 и 15 ДР 19, 20 и 11, В результате достигается равенство площадей отрываемого и сдвигаемого СЭ 14 и 19, 20 грунта. 1 з.п.ф-лы, б ил.

Бi(3 R 696656

Изобретение относится к технике дг.я земляных и открытых вгорных работ и является усовершенствованием изобретения по авт.се.М 909052.

Цель изобретения — повышение произ- 5 водительности рыхления, На фиг.1 изображено навесное Оборудование перед внедрением кль на в грунт; на фиг.2 — то же, при взаимодействии дополнительных двуплечих рычагов с фиксатор- 10 но-прижимной головкой; на фиг.3 — то же, при взаимодействии осноеного двуплечего рычага с фиксаторно-прижимной головкои; на фиг.4 — вид А на фиг.1; на фиг.5 — схема рыхления грунта основным и дополнитель- 15 ными скалывающими элементами предлагаемого навесного оборудования; на фиг.б— схема рыхления грунта скалывающим элементом известного оборудования.

Навесное оборудование для рыхления 20 прочных грунтов монтируется на стреле 1 базовой машины и включает направляющую штангу 2, шарнирно соединенную со стрег ой 1, и клин-рыхлитель 3. На нижнем конце направляющей штанги 2 имеется 25 фиксаторно-прижимная головка 4, которая расположена в замкнутой полости 5 корпуса клина-рыхлителя 3. Над клином-рыхлителем 3 на направляющей штанге 2 смонтирован боек 6, соединенный с грузо- 30 вым канатом 7. Корпус клина-рыхлителя 3 имеет вертикальный вырез, верхняя часть которого выполнена в виде сквозного паза

8 в боковой стенке 9 замкнутой полости 5, а нижняя — в виде прорези 10 в клиновой 35 части клина-рыхлителя 3, В вырезе корпуса установлен основной двуплечий рычаг l1, который упругими элементами 12 и 13 подпружинен относительно корпуса. Одно из плеч основного рычага 11 выполнено в виде 40 скалывающего элемента 14, размещенного в прорези 10, а другое плечо 15 расположено в сквозном пазу 8.

Клин-рыхлитель 3 снабжен двумя положительными шарнирно установленными в 45 вырезе корпуса и расположенными симметрично относительно основного подпружиненного двуплечего рычага 11 подпружиненными двуплечими рычагами

16 и 17, которые упругими элементами 18 50 подпружинены относительно корпуса. Одни из плеч дополнительных двуплечих рычагов

16 и 17 выполнены в виде дополнительных скалывающих элементов 19 и 20, размещенных в прорези 10 клиновой части корпусд, а 55 другие плечи 21 и 22 расположены в сквозном пазу боковой стенки замкнутой поло:ти с возможностью взаимодействия фиксаторно-прижимной головки 4 направляющей штанги 2 в процессе рыхления до ее взаимодейстеия с плечом î= íîâíîãî двупгечего рычага 11.

При этОм длины Основного п2 и допол нительных h> скалывающих элементов соответствуют Величинам

Ь2 = 1,7 — — — —,.; hi = 0,7 — — —, Ь b сщ g ctgt/ " где Ь вЂ” ширина скалывагощих элементов;

1(i — угол скола прочного грунта, Навесное Оборудование работает следующим образом.

Клин-рыхлитель 3 устанавливается на грунт. При этом фиксаторно-прижимная головка 4 упирается е нижнюю поверхность полости 5, Затем сбрасывается боек 6, который перемещается вдоль штанги 2 и осуществляет удар по корпусу клина-рыхлителя 3.

B результате удара последний внедряется в рунт. Вместе с ним в грунт внедряются скалывающие элементы 14, 19 и 20.

После ударного погружения клина-рыхлителя 3 е грунт на необходимую глубину производят изъятие его из грунта. Для этого поднимают штангу 2. При ее подъеме фиксаторно-прижимная головка 4 взаимодейс— вует вначале с плечами 21 и 22 дополнительных рычагов 16 и 17 . а следовательно . и дополнительных скалывающих элементов 19 и 20. которые производят отрыв и сдвиг из забоя Определенног0 объема грунта {площадь SI, фиг.5).

При дальнейшем подъеме штанги 2 фиксаторно-прижимная головка 4 начинает взаимодействовать с плечом 15 основного рычага 11. В результате происходит поворот основного рычага 11, а следовательно, и основного скалывающего элемента 14, который производит отрыв и сдвиг из забоя дополнительного объема грунта {площадь

S2, фиг.5).

После выставления клина-рыхлителя 3 на новое место фиксаторно-прижимная головка 4 опускается е полость 5 и упирается в ее нижнюю поверхность. При опускании головки 4 под действием пружин 12 и 13 происходит постепенный поворот основного рычага 11 и возврат основного скалывающего элемента 14 в исходное положение.

При дальнейшем опускании головки 4 под действием пружин 18 происходит постепенный поворот дополнительных рычагов 16 и

17 и еозерэт дополнительных скалывающих элементов 19 и 20 в исходное положение.

Далее цикл погружения клина-рыхлителя 3 повторяется.

Выполнение основного 14 и дополнительных 19 и 20 скалывающих элементов определенной длины, вычисляемой по приведенным формулам, приводит к равенству усилий, действующих со стороны фиксатор1696656 но-прижимной головки 4 на плечи 21 и 22 дополнительных рычагов l6 и 17 и плечо 15 основного рычага 11, при этом достигается равенство площадей St u Sz отрываемого и сдвигаемого дополнительными и основными скалывающими элементами грунта. Это позволяет равномерно рыхлить грунт основным и дополнительными скалывающими элементами.

Формула изобретения

1, Навесное оборудование для рыхления прочных грунтов по авт.св. N 909052, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности рыхления, клин-рыхлитель снабжен двумя дополнительными шарнирно установленными в вырезе корпуса. и расположенными симметрично относительно основного подпружиненного двуплечего рычага подпру жиненными двуплечими рычагами, одни из плеч которых выполнены в виде дополнительных скалывающих элементов, размещенных в прорези клиновой части корпуса, а

5 другие плечи расположены в сквозном пазу боковой стенки замкнутой полости с возможностью взаимодействия с ними фиксаторноприжимной головки направляющей штанги в процессе рыхления до ее взаимодействия с

10 плечом основного двуплечего рычага.

2. Оборудование по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что длины основного hg и дополнительных h> скалывающих элементов соответствуют величинам

15 b b г =1,7

СГ9ф сщф

;61=0,7 где b — ширина скалывающих элементов; - угол скола прочного грунта.

Составитель Л. Варина

Редактор И. Ванюшкина Техред M Моргентал !<орректор l. Чуска

Заказ 4286 1 ираж подписное

ВНИИПИ Гпсудярс гвенно о комитета по изобретеникм и открытиям при ГКНТ СССР

1!. 303Г!, Цосква, Ж-35, Раущская наб., 4/5

Г1рои в дс1вс» >IO-L.ýäëòeëüñêèé комбинат "Патент", г. Ужгород,„-, ул,Гагарина, 1Î1