Питатель сыпучего материала

 

Изобретение относится к оборудованию для дозированной подачи сыпучих материалов и может найти широкое применение в различных отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение надежности работы и снижение энергозатрат. Питатель содержит бункер 1 с выгрузочным патрубком 3, сопло 4 для подачи сжатого газа на неподвижную нагрузочную площадку 5. Нижний конец патрубка 3, сопло 4 и площадка 5 размещены внутри камеры 6. Ось сопла 4 находится между нижней кромкой патрубка 3 и площадкой 5 и проходит через слой сыпучего материала, расположенного на площадке 5. Выходное отверстие сопла 4 расположено вне проекции патрубка 3 на горизонтальную плоскость. Площадка 5 может быть выполнена изогнутой и образована двумя участками, из которых один выполнен в виде сегмента круга, а другой представляет собой наклонную плоскость. Угол наклона плоскости к горизонтали равен углу естественного откоса дозируемого материала. Наклонная плоскость находится в контакте с нижней кромкой патрубка 3. При работе устройства энергия струи газа, выходящего из сопла 4, направлена на удаление той части сыпучего материала, на которую не распространяется статическое давление столба материала, размещенного внутри патрубка 3. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. сл %aos

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1698136 А1

<5:>з В 65 В 1/34

ГОСУДАР СТ В Е ННЫЙ КОМИТЕТ

ilO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

СПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Фиг.!

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4797367313 (22) 28.02.90 (46) 15.".2,91, Бюл. М 46 (71) Грозненский филиал Охтинского научно-производственного объединения "Пластпол имер" (72) Б.А,Аверичкин, Л.Ф.Зайцева, А.Х.Олейников и R,В.Зеленцов (53) 621.798(088.8) (56) Рогинский Г.А, Дозирование сыпучих материалов. M,: Химия, 1987, с.117-118.

Альтшуллер Г.С. Найти идею. — Сибирское отделение, r.Hîâîñèáèpñê, Наука, 1986, с.59-60, (54) ПИТАТЕЛЬ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к оборудованию для дозированной подачи сыпучих материалов и может найти широкое применение в различных отраслях промышленности. Цель изобретения — повышение надежности работы и снижение энергозатрат. Питател ь содержит бункер 1 с выгрузочным патрубком

3, сопло 4 для подачи сжатого газа на неподвижную нагруэочную площадку 5. Нижний конец патрубка 3., сопло 4 и площадка 5 размещены внутри камеры 6. Ось сопла 4 находится между нижней кромкой патрубка

3 и площадкой 5 и проходит через слой сыпучего материала, расположенного на плоцадке 5, Выходное отверстие сопла 4 расположено вне проекции патрубка 3 на горизонтальную плоскость. Площадка 5 может быть выполнена изогнутой и образована двумя участками, из которых один выполнен в виде сегмента круга, а другой представляет собой наклонную плоскость.

Угол наклона плоскости к горизонтали равен углу естественного откоса дозируемого материала. Наклонная плоскость находится в контакте с нижней кромкой патрубка 3.

При работе устройства энергия струи газа, выходящего из сопла 4, направлена на удаление той части сыпучего материала, на которую не распространяется статическое давление столба материала, размещенного внутри патрубка 3, 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

1698 i 36) Изобретение отнес),!Тся к оборудованию для дОзиоованной подачи сь>г!) чих материалов и Mo>Kåò найти широкое применение в p33)) vчных oTp9cÿях поомышленности, в частности, f: г)раизводстве пластмасс, ИЗВЕСТЕН ЯзрацИОННЫЙ ПитатЕЛЬ, СС)держащий бункер хранения сыпучего материала с коническим днищем, пад ко.горым проходит трубопрсвад, куда через сопла падают сжатыЙ воздух. F:: p83y)I b; 3 re под

Выпускным атвеастием вapoHI«A сОздя)зтся пониженное давление, чта cf loco!cTBYBT выходу продукта из бункера, К трубопроводу снизу присоединен патрубок, па катааому

ИДЕТ ВСТРBЧНЫЙ ПOTOK r!OЗДУХЯ, РЕГУЛИРУ8мый вентилем, Этот латок обеспечивает большее или меньи.ее поступление материЯЛЯ ИЗ ОТВЕРСТИЯ ВОРОНЫif, Недостатком TBKolo питателя является то, что его элементь! функциональна связяHbl > <8cTKQ чта cHNx<387 I! Дех

Наиболее бл)лзким к f!редлаГЯемому изобретени:а по техни )вской сущности и дасти Гаем ому p83yf)btяту я Вля 8) ся Г! итятел ь сыпучеГО материала, саде жящ "I!A бyH Во хранения сыпучего материала с коническим днищем и нагрузочным П.-.пруакам, соединенным с камерой, лмею)цей свободнь)Й Bblхад для доз

Газа, с размещенным BHyòpè кямеаы сОГlлам для подачи сжатого I 333 и площадкой, смонтированнол под Выгрузачным г Ятрубкс)м, Площадка выполнена !)cдви>кнс)! ч 3! I<3 IBp3 выполнена в виде горизонтальной трубы, СыпучиЙ материал. Г!Ос упа<)щи))Й из бункера через выгрузочный патрубок на пло.цадку, стряхивается с IIBB В результате вибрации самой площадки )! Далее транспортируется по т1:убе газам, n;:OäèMblii! в трубу через сопла.

Недостатком этого пи33тел

8f0 низкая надежность рабаты, -)- о o<)усло:— лОнО тем, чта и!лащадка Вы!)с)лHB! )я падвих<ной и ее работу внутри трубы трудно

КОНТРОЛИPOBÇTb, Цель изOGGBTB-I!Aÿ — г)с)вь)ше:.-)ие наде><нОсти раба Гы и!лтя Геля и с !IA>!cB! Ие Зне)>гозатрат.

H 3 ф и Г, 1 и 4 и за а О Я>ке н,"I и Га (8 л ь, <) I)щий ВиД; н3 фиГ.2 — разГрy3c чна"- плащ(3Дкэ; на фи!,3 — To >!<8, в!1д " в 8I- > у

Питятель сыпучеГО !13териаля СОДBОха!т бункер 1 хранения cu:- !÷åão MBTBриала с коническим дни)цем 2 : Выгрузоч:;-)ь)м патрубкОм 3, сопла 4 для пОдачи сх:атоса Газа на неподвижную рязгрузоч!!у!о гл "LL!3,хе!!я пo3 вь!I рузач!!Ым пдп 5

1 Г.;

i) 0

-Г а

Д

Ь;> рубкам 3. Нижний конец выгрузочного патрубка 3, сопла 4 и площадка 5 размещены внутри камеры б с коническим днищем 7 и

oTKpbl7bIM ВЫГ)ускным пятрубкам 8. Сопла 4 расположено в боковой стенке камеры б таким образом, что ось сопла находится между н)лжней кромкой выгрузочного патрубка

3 )л разгрузо IHO)A площадкой 5 и проходит через слой сыпучего материала, который находится на площадке 5, Выходное отверстие сопла 4 расположено вне проекции выгрузачнога патрубка 3 на горизонтальную пло,;-кость. Площадка 5 может быть выполнена изогнутой:1 образована двумя участками (фиг,2), из которых одлн выполнен в виде сегмента круга 9 и расположен в горизонтальной плоскости, а другой представляет собой наклонную плоскость 10, исключающую самопроизвольное ссыпание сыпучего материала с площадки 5, Угол наклона плоскости 10 к горизонтали равен углу естественного откоса дозируемога сыпучего материала. Плоскость 10 находится в контакте с нижней кромкой выгрузачнога патрубка 3.

На фиг.4 изображен вариант питателя, в -.,îòîðîì камера б выполнена в виде горизонтальной трубы 11. В торце трубы 11 имеется пятрубок 12 для подвода сжатого газа.

Питатель работает следующим 06р3?ОМ.

Сыпуч)лй материал )лз бункера 1 через выгрузочный патрубок 3 под действием силы тяжести поступает на площадку 5, откуда потоком газа, подаваемого через cof)r!o 4 в слой сыпучего материала, сдувается. Калиество сдуваемого продукта регулируется расходом газа через сопла 4, материал, удаленный струей газа с площадки 5, выводится из камеры 6 Вместе с газом через выпускной патрубок 8, Размещение сопла 4 относительно выгрузачнаго патрубка 3 (фиг,2, 3) позволяет удаля п., сыпучий материал с площадки 5 с наименьшими энергетическими затратами, так KBK энергия струи газа, Выходящего из сопла 4, направлена на удаление той части сыпучего материала, на которую не распространяется статическое давление столба материалаа, размещен ного внутри

Выгрузачнаго патрубка 3, Исполнение неподвих<най площадки 5 в видедвухучастков позваляетуменьшить негюдвижный абьем сь)пучега материала на площадке 5 в процессе работь! питателя и после окончания его работы при полном опарожнении бункера 1.

Если сыпучий ма1ериэл, удаленный с площадки 5 с помощь)о сжатого газа из сопла 4, В питателB, изабаажеHИОM на фиГ.",, 1698136 под действием силы тяжести падает вниз и выводится через открытый выпускной патрубок 8, то в питателе, изображенном на фиг.4, сыпучий материал, удаленный с площадки 5, транспортируется далее по трубе 5

11 с помощью сжатого газа, который вводят в трубу через патрубок 12, Функционально сопло 4 и патрубок 12 не связаны. Регулируя расход газа через сопло 4, изменяют количество сыпучего материала, сдуваемого с 10 площадки 5, а количество газа, вводимого через патрубок 12, определяют иэ условий транспорта частиц по трубе 11.

Количество сыпучего материала, удаляемого с площадки 5 с помощью сжатого 15 воздуха через.сопло 4, зависит от размеров частиц сыпучего материала, плотности их, скорости истечения газа из сопла 4, размещения сопла 4 (расстояния сопла 4 от оси патрубка 3, от площадки 5), от которого за- 20 висит объем сыпучего материала на площадке 5, на который воздействует струя исходящего из сопла газа. Поэтому после сборки питателя, установки всех размеров и при выборе дозируемого сыпучего мате- 25 риала проводят тарировку питателя.

Данная конструкция отличается высокой надежностью в работе, простотой эксплуатации и незна ительными затратами энергии, что обусловлено отсутствием по- 30 движных частей внутри замкнутого обьема, за работой которых обычно требуется контроль, а также размещением сопла для подачи сжатого газа относительно выгрузочного патрубка и слоя сыпучего материала на площадке.

Формула изобретения

1. Питатель сыпучего материала, содержащий бункер с коническим днищем и выгрузочным патрубком, камеру с выпускным патрубком, соединенную с выгрузочным патрубком бункера, размещенные в камере сопла для подачи сжатого газа и разгрузочную площадку, закрепленную под выгрузочным патрубком бункера, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения надежности работы и снижения энергозатрат, сопла размещено в камере так, что его ось находится между нижней кромкой выгрузочного патрубка бункера и разгрузочной площадкой, а выходное отверстие сопла расположено вне проекции выгрузочного патрубка бункера на горизонтальную плоскость, при этом разгрузочная площадка закреплена неподвижно.

2, Питатель по п.1, отличающийся тем, что разгрузочная площадка выполнена изогнутой и образована двумя участками, один из которых выполнен в виде сегмента круга и расположен в горизонтальной плоскости; а другой представляет собой наклонную плоскость, находящуюся в контакте с нижней кромкой выгрузочного патрубка бункера.

1698136

Составитель Г, Сырбу

Техред М.Моргентал

Редактор M. Товтин

Корректор В. Гирняк

Заказ 436О Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101