Устройство для выдачи грузов из шахты

 

Изобретение относится к гидротранспорту и может быть использовано в горном деле для подъема затаренной горной массы при добыче полезных ископаемых. Цель изобретения - снижение энергозатрат. Устройство для выдачи грузов из шахты содержит контейнеры 1. расположенные в

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s>)s В 66 В 17/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

10 (21) 4796423/11 (22) 28.02.90 (46) 15.12.91.Бюл.й. 46 (71) Институт горного дела АН КазССР (72) М.А.Исаев, В.К.Сергеев, Р.С,Калекин, А.В.Сергеев и В.А.Бреусова (53) 628.866.865(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1Ф 1530557, кл. В 66 В 17/00, 1987.!

Ж, 1698170 Al (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫДАЧИ ГРУЗОВ

ИЗ ШАХТЫ (57) Изобретение относится к гидротранспорту и может быть использовано в горном деле для подьема затаренной горной массы при добыче полезных ископаемых. Цель изобретения — снижение энергозатрат, Устройство для выдачи грузов из шахты содержит контейнеры 1, расположенные в

1698170

20

35

40 шахтном стволе 2, заполненном жидкостью

3, загрузочную камеру, выдачной узел, установленный герметично в сечении ствола, с приемной камерой, снабженной стопорными кулачками, предохранительный механизм 8, включающий горизонтальна расположенный гидроцилиндр, и шибер 9, шарнирно соединенный со штоком, ВыдачИзобретение относится к гидротранспорту и может быть использовано в горном деле для подъема затареиной горной массы при подземной и открытой добыче полезных ископаемых.

Цель изобретения — сии>кение энергозатрат.

На фиг.1 дана схема устройс.гва для выдачи грузов из шахты. вид сбоку; на фиг,2— разрез А — А иа фиг.1.

Устройство содержит контейнеры 1, расположенные в шахтном стволе 2, заполненном жидкостью 3, выдачной узел, выполненный в виде барабана 4, вращающегося вокруг горизонтальной сси, которая смещена относительно оси шахтного ствола 2, Барабан 4 содержит две приемные камеры . которые расположены симметрично относительно оси его вращения и снабжены стопорными кулачками б. В сечении ствола 2 барабан 4 защищен герметизирующим уплотнителем 7 в виде прорезиненной ленты, Непосредственно над барабаном 4 в поперечном сечении ствола 2 закреплен предохранительный механизм 8, содержащий горизонтально расположенный гидроцилиндр и шибер 9. Пульт 10 управления предназначен для уравнения давления жидкости

3 в стволе 2.

В нижней части барабан 4 имеет сливной рукав 11, под которым располагается емкость 12. соединенная трубопроводам 13 с насосом 14, а последний . рубопровод 15 соединен со стволом 2.

Загрузочный узел, расположенный выше выдачного узла в виде барабана 4, состоит из камеры загрузки 16 контейнеров 1, соединенной транспортной выработкой 17 с камерой 18 погрузки груженых контейнеров в приемную камеру 5 барабана 4.

Шахтный ствол 2 заполняют жидкостью

3 с плотностью выше плотности загруженного контейнера I. В случае заполнения шахтного ствола 2 простой водой положительная плавучесть кан. ейнера 1 обеспечивается неполной его загрузкой. ной узел выполнен в виде барабана 4, выполненного с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси, которая смещена относительно вертикальной оси шахтного ствола. Барабан снабжен дополнительной приемной камерой, Приемные камеры 5 расположены симметрично относительно горизонтальной оси барабана, 2 ил.

Подъем груженых контейнеров осуществляют следующим образом.

Порожний контейнер 1 подают под загрузку в камеру 16, загружают рудой, Толкателем по выработке 17 подают в погрузочную камеру 18. С помощью тельфера контейнер 1 поднимают в вертикальном положении над барабаном 4 и опускают с помощью каната тельфера под собственным весам в приемную камеру 5 барабана

4. При этом раздвигается верхняя пара ".топорных кулачков б и контейнер 1 передней частью садится на вторую нижнюю пару кулачков б с обратной их установкой. Верхняя пара кулачков 6, пропустив контейнер 1, с помощью пружин занимают первоначальное положение, замыкаясь над тыльной частью контейнера 1. Последний удерживается обеими парами кулачков от прадольного перемещения. Одновременно с загрузкой первой приемной камеры 5 груженым контейнерам 1 производят выдачу ранее загруженного контейнера 1 иэ соседней приемной камеры 5, Осуществляют выдачу следующим образом, С помощью пульта 10 управления уравнивают давление в нижней части ствола 2 с верхней, При этом заполняется жидкостью

3 часть ствола 2 от нижнего уровня барабана, 4, на котором она находилась, до предохранительного устройства с шибером 9. Выше шибера 9 ствол 2 заполнен жидкостью 3.

Открыва ат шибер 9, одновременно автоматически утапливается пара кулачков б, в которые упирается передняя часть контейнера 1. Последний пад действием выталкивающей силы жидкости 3 всплывает по стволу 2 шахты на поверхность. Поднявшиеся на псверхиасть контейнеры подхватывают специальным приспособлением, переносят к мес у разгрузки и с помощью канатнога элеватора опускают в шахту для очередной ега загрузки.

После прохождения контейнером 1 flpeдохрани- ельиого механизма 8 с помощью! 6981 /70

Составитель Г.Гандыбин

Редактор О.Спесивых Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор М.Максимишинец

Заказ 4362 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина, 101 шибера 9 сечение ствола 2 перекрывается, Соседняя приемная камера 5 оказывается загруженной очередным контейнером 1, С помощью пульта 10 управления уравнивают давление в части ствола 2 ниже предохранительного механизма 8 с атмосферным.

Барабан 4 вращается по часовой стрелке.

Приемная камера 5, из которой произведена выдача груженого контейнера 1, становится против сливного рукава 11, и через него заполняющая данную приемную камеру 5 жидкость 3 сливается в емкость 72, освобождая. камеру 5. Продолжением вращения барабана 4 по часовой стрелке свободная приемная камера 5 устанавливается в положение для загрузки ее очередным груженым контейнером 1. Соседняя приемная камера 5 отказывается в створе ствола 2 в положении для выдачи контейнера 1.

При загрузке очередного контейнера 1 в приемную камеру 5 с помощью насосной установки 14 ранее слитую жидкость 3 из емкости 12 по трубопроводу 15 перекачивают в ствол шахты 2. С помощью пульта 10 управления уравнивают давление жидкости

3 в обеих частях ствола 2. Открывают шибеп

9 предохранительного механизма 8, и оче редной груженый контейнер 1 поднимают на поверхность.

5 Формула изобретения

Устройство для выдачи грузов из шахты, содержащее контейнеры, расположенные в шахтном стволе, заполненном жидкостью, загрузочную камеру, установленный герме10 тично в сечении ствола выдачной узел с приемной камерой, снабженной стопорными кулачками, предохранительный механизм, включающий горизонтально расположенный гидроцилиндр и шарнирно соединен15 ный со штоком гидроцилиндра шибер, о тл и ч э ю щ е е с я тем, что, с целью снижения энергозатрат, выдачной узел выполнен в виде барабана, который имеет возможность . вращения вокруг горизонтальной оси, сме20 щенной относительно вертикальной оси шахтного ствола, а барабан снабжен дополнительной приемной камерой, при этом приемные камеры расположены симметрично относительно горизонтальной оси бара25 бана.