Способ определения износа режущих кромок инструмента

 

Изобретение относится к методам оценки величины износа режущих кромок инструментов . Цель изобретения - повышение точности за счет повышения чувствительности способа. Поверхности детали обрабатывают инструментом до его износа и при различных значениях его износа. Определяют пространственно-частотный спектр неровностей этих поверхностей, определяют мощности гармонических составляющих профиля шероховотости на участках спектра , на которых плотность спектра мощности изменяется в большей степени, чем на других участках, и по этим мощностям определяют величину износа инструмента. Определение в качестве параметра шероховатости указанного параметра позволяет повысить разрешающую способность способа , т.е. оценить износ инструментов, изготовленных из широкого диапазона материалов. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 G 01 N 3/58

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

f1 Фг

Sh4 3 G(f)dfl Se4 S G(f)dfi

0 f1 г

Sb4 - S G(fjdf

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4451134/28 (22) 30.06.88 (46) 15.12.91. Бюл. М 46 (71} Московский станкоинструментальный . институт (72) A.В.Шулепов и Н,Н.Марков (53) 620.179.54 (088.8) (56) Вопросы оптимизации процесса резания металлов. УФА, УАИ им. С.Орджоникидзе, 1971, вып. 19, с. 101-107. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИЗНОСА РЕЖУЩИХ KPOMOK ИНСТРУМЕНТА (57) Изобретение относится к методам оценки величины. износа режущих кромок инструментов. Цель изобретения — повышение точности за счет повышения чувствительноИзобретение относится к машиностроению, в частности к методам оценки величины износа режущих кромок инструментов.

Цель изобретения — повышение точности за счет повышения чувствительности способа.

На фиг. 1-5 представлены функции плотности спектра мощности для шероховатости при различных значениях износа инструмента; на фиг. 6 — зависимости мощностей от износа зубьев испытуемой фрезы.

Способ осуществляют следующим образом.

Обрабатывают поверхность детали. Определяют ее шероховатость.

Определяют плотность спектра мощности (0CM)G и разделяют ее на диапазоны частот, характеризующие мощность профиФ

„„Я2„„1698701 À1 сти способа. Поверхности детали обрабатывают инструментом до его износа и при различных значениях его износа. Определяют пространственно-частотный спектр неровностей этих поверхностей, определяют мощности гармонических составляющих профиля шероховатости на участках спектра, на которых плотность спектра мощности изменяется в большей степени, чем на других участках, и по этим мощностям определяют величину износа инструмента, Определение в качестве параметра шероховатости указанного параметра позволяет повысить разрешающую способность способа, т.е. оценить износ инструментов, изготовленных иэ широкого диапазона материалов; 6 ил. ля шероховатости как случайной функции, например, в низкочастотной (О-11); среднечастотной (f>-fz) и высокочастотной (f..-fa) областях спектра. Определяют суммарную мощность $ь4, $ 4, $ь4 в выбранных диапазонах

Через определенный промежуток времени работы инструмента обрабатывают другую поверхность детали изношенным инструментом. Определяют шероховатость этой поверхности и вновь определяют

Sh4 Sc4 и Sb4.

1698701

Сравнивают значения суммарных мощностей, полученных для неиэношеяного и частично изношенного инструмента.

Определяют мощность гармонических составляющих профиля шероховатости на 5 участках с пространственными частотами. на которых плотность спектра мощности изменяется больше, и по этому параметру судят об износе инструмента.

Пример (осуществление способа). 10

Определялся износ режущих кромок концевой фрезы из быстрорежущей стали PSM5 диаметром 12 мм с числом зубьев 2 - 5 и углом наклона в = 20О. Обрабатывалась дет*ль из стали 45. Резание осуществлялось 15 боковой поверхностью фрезы на следующих режимах резания: скорость резания

Ч = 20,5 м/мин, подача на зуб фрезы Sz=0,007 мм/эуб, глубина фреэерования 1 = 1 мм, ширина фрезерования В = 20 мм, детали обрв- 20 батывались на универсальном фрезерномстанке.

Шероховатости обработанных поверхностей измерялись профилометром-профилографом при различных значениях 25 износа режущих кромок. Полученные данные показали, что наибольшую чувствительность к величине износа имел участок с суммарной мощностью Яь в низкочастот30 ном диапазоне, При увеличении износа от 0 до 0,18 мм этот параметр изменялся более, чем в 13 раз, Следовательно, параметр Бь,— суммарная мощность в низкочастотном диапазоне ПСМ шероховатости поверхности, обработанной инструментом, может быть использован для определения величины износа инструмента, Формула изобретения

Способ определения износа режущих кромок инструмента, заключающийся в том, что обрабатывают поверхности детали инструментом соответственно до его износа и при различных значениях его износа, определяют параметры шероховатости обработанных поверхностей детали, по изменению которых судят об износе, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения точности эа счет повышения чувствительности способа, после обработки детали измеряs! ют пространственно-частотный спектр неровностей.- ее поверхностей, а в качестве параметра шероховатости определяют мощности гармонических составляющих профиля шероховатости на участках спектра, на которых плотность спектра мощности изменяется в большей степени, чем на других участках этого спектра, 1698701 ,a9

Р 2 7gp pfpf

Составитель А,Грунина

Редактор H.Ñèëüíÿãèíà Техред M.Ìîðråíòàë Корректор Н.Король

Заказ 4388 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рэушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Способ определения износа режущих кромок инструмента Способ определения износа режущих кромок инструмента Способ определения износа режущих кромок инструмента 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к испытаниям режущих свойств инструмента и может быть использовано в станкостроении

Изобретение относится к обработке материалов резанием

Изобретение относится к неразрушающему контролю качества материалов

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для автоматического контроля и коррекции размерного износа режущего инструмента на металлорежущих станках с ЧПУ Цель изобретения - повышение точности за счет автоматического изменения уровней срабатывания пороговых элементов , сигнализирующих об износе инструмента

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к испытаниям режущих свойств многозубого инструмента

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к определению износа

Изобретение относится к машиностроению, в частности к исследованию процессов финишной обработки зубчатых колес

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при исследовании контактных взаимодействий выглаживающего инструмента с обрабатываемой поверхностью

Изобретение относится к контролю обрабатываемости материалов и позволяет повысить точность при оценке обрабатываемости композитов путем устранения погрешностей, связанных с неоднородностью структуры материала

Изобретение относится к испытательной технике и используется для определения качества изготовления многозубых фрез

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано в частности при проектировании и эксплуатации инструмента на машиностроительных заводах и в исследовательских лабораториях при его проектировании

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к определению усилий резания грунта, и может быть использовано для измерения сил, возникающих на гребном валу и лопастях гребного винта ледоколов и судов активного ледового плавания

Изобретение относится к устройствам для исследования прочностных свойств твердых материалов, в частности к установкам для испытания на порез материалов, предназначенных для изготовления средств индивидуальной защиты

Изобретение относится к производству шлифовальных кругов из сверхтвердых абразивных материалов и предназначено для конструирования оптимальной структуры кругов путем раздельного определения свойств связки

Изобретение относится к производству шлифовальных кругов из сверхтвердых абразивных материалов и предназначено для конструирования оптимальной структуры кругов путем раздельного определения свойств связки

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может использоваться для контроля износостойкости твердосплавных режущих инструментов

Изобретение относится к испытаниям смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ), используемых при резании материалов

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, ускоренному определению в производственных условиях стойкости резцов и фрез из различных инструментальных материалов

Изобретение относится к испытательной технике
Наверх