Установка для

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

l70l50

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 25.1,1963 (№ 8!6067/29-14) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 09.1V.1965. Бюллетень № 8

Кл. 32а, 33О2

Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР

МПК С 035

УДК 666.1.036.4 (088.8) Дата опубликования описания 17 V.1965

Авторы изобретения П. В. Бромлей, Jl. Р. Гуревич, В. Н. Гуренков и Б. Л. П

Ф (s {

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ КОМПЛЕКСНОИ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВОГО

СТЕКЛА

Подписная группа № 145

Известные отдельные механизмы и приспособления для резки листового стекла не обеспечивают достаточной точности резки, механизации, сортировки и упаковки листов стекла.

Предложенная установка предусматривает совокупное применение пульсирующего горизонтального рольганга, устройства для резки стекла в фиксированном положении, устройства для отломки бортов и листов стекла, механизма для разведения листов стекла, поворотной рамы для отбраковки листов стекла, поворотной рамы с вакуум-присосами для съема стекла и установки его в стопу и пирамиды-стопоснимателя, Совокупное применение этих механизмов обеспечивает точность резки стекла на заданные размеры, снижение потерь стекла, сокращение производственных площадей и повышение производительности труда.

Точная резка стекла на заданпыс размеры достигается выполнением узла резки с боковымп фиксирующими роликами, убпрающпмпся упорамп, фиксирующими лист стекла в продольном направлении, и подъемно-опускной рамой.

Подъем листов стекла для отломки бортов и надрезанных листов осуществляется устройством, состоящим из подъемно-опускпых рам, расположенных между роликами рольганга, и неподвижных упоров.

С целью разведения на рольганге крайних листов стекла в стороны часть роликов роль5 ганга может быть смонтирована под углом к оси центральных роликов.

Для этой же цели может служить механизм с секторными кулачками, установленными между роликами рольганга перпендикулярно

1О направлению движения стекла.

При совмещении операций по отломке стекла и разведению листов в стороны можно использовать набор свободно вращающихся роликов, смонтированных с возможностью изменения угла пх наклона по отношению к плоскости рольганга.

Для подачи стопы стекла на упаковку служит пирамида-столп нпматель, снабженная поворотной под ьем но-опускной кареткой с лапами и пирамидой, смонтированной с возмохкностью горизонтального перемещения относительно своей осп.

112 фпг. 1 — изображена установка в двух проекциях; на фпг. 2 — механизм резки листов стекла; на фпг. 3 — механизм отломки разрезанных листов; на фпг. 4 — разводящие секторные кулачки рольгапга; »а фиг. 5 — разводягцие валики рольгапга; на фиг. 6—

30 разводящие ролики рольганга; на фиг. 7—

370150 поворотная рама; на фиг. 8 — пирамида-стопосниматель.

Установка для комплексной обработки листового стекла состоит из механизма отломки надрезанных листов стекла на машинах вертикального вытягивания и их укладки на горпзонтальный рольганг 1; транспортирующего рольганга 2 пульсирующего действия; механизма 8 отломки бортов; механизма 4 резки листов стекла; механизма 5 отломки разрезанных листов стекла; механизма 6 разведения листов стекла в стороны; механизма 7 для проверки и отбраковки разрезанного стекла; съемщика 8 листов с рольганга, пирамиды-стопоснимателя 9, предусматривающей упаковку листов стекла в возвратную разборную тару или в обычную тару большой емкости, или в пирамиды-контейнеры.

Работает поточная линия по следующему циклу. После надрезки бортов и ленты стекла на машинах отломочная рама захватывает лист, отламывает его от ленты и укладывает на горизонтальный рольганг. Лист перемещается на следующую позицию, на которой механизмом 8 отламываются борта.

Для более точной резки мерного стекла надрезку и отломку бортов можно производить механизмом, устанавливаемым на первой позиции рольганга, аналогичным по конструкции механизму резки листа стекла.

Далес, определенный участок рольганга отводится для охлаждения листов стекла в процессе его движения, после чего стекло поступает на позицию резки. При перемещении стекла на эту позицию лист фиксируется в направлении оси движения боковыми роликами 10 до встречи с убирающимися упорами

11, фиксирующими его в продольном направлении. В момент встречи стекла с убирающимися упорами дается импульс на остановку рольганга и одновременно включается механизм вертикального перемещения подъемной опоры 12. По окончании подъема включается механизм перемещения каретки с резаками

18. Расстояние между резаками на каретке устанавливают в зависимости от размеров разрезаемого стекла.

Надрезанный лист после опускания механизма подъемной межроликовой опоры ложится на ролики, которыми он перемещается на позицию отломки, и фиксируется в направлении движения боковыми роликами 14.

Фиксированный лист стекла подьемнымп межроликовыми опорами 15, расположеннымп вдоль кромки реза, поднимается вверх, где боковые поверхности листа соприкасаются с упорами 16, лист стекла надламывается по линии надреза и при опускании опор 15 разрезанные листы укладываются на рольганг, передающий пх на позицию разведения листов в стороны. На этой позиции крайние листы раздвигаются в стороны секторными кулачками 17 пли валиками 18 на крайних участках рольганга, установленных под углом (в плане) к оси ведущих роликов. При совме5

4О

65 щении операций отломки и разведения листов в стороны последняя операция осуществляется на позиции отломки стекла наклонными межроликовыми опорами, которые в этом случае могут быть выполнены в виде набора свободно вращающихся роликов 19.

Разведенные в стороны листы стекла направляются рольгангом на позицию просмотра и отбраковки стекла. При помощи поворотной рамы 20 раскроенные листы стекла поднимаются в наклонное положение и просматриваются браковщицей, которая снимает с рамы бракованное стекло.

Можно также опускать бракованные листы на рольганг вместе с годными и затем посредством механизмов (присосной рамы или снижателя) передавать их на ответвляющийся рольганг для вторичного разрезания. Годное стекло опускается поворотной рамой на рольганг и направляется к съемщикам 8 листов (фиг. 1).

Поворотный механизм (с вакуум-присосами на раме) снимает стекло, причем импульс на включение съемщика дается передней кромкой снимаемого листа. Снятое стекло устанавливается в пирамиды-стопосниматели.

Конструкцией пирамиды-стопоснимателя предусматривается возможность набора в стопу определенного (заданного) числа листов.

Набранная стопа с помощью лап 21 стопоснимателя снимается с пирамиды, на которой она комплектовалась, и поднимается на каретке 22 вверх, затем поворачивается на 180 и опускается вниз на позицию разгрузки. Пирамида-стопосниматель имеет две противоположно направленные лапы, что позволяет устанавливать одну лапу на позицию набора стекла в стопу в момент установки другой лапы со стеклом на позицию разгрузки.

В случае упаковки стекла в возвратную разборную тару на пирамиду, находящуюся на позиции набора стекла, предварительно укладывают торцовую доску с эластичной прокладкой, являющуюся деталью возвратноразборной тары, При упаковке стекла в обычную деревянную тару, а также при необходимости дальнейшей переработки стекла лапы опускают стопу стекла на инвентарную пирамиду, подкатываемую в этом случае на позицию разгрузки.

Пирамида-стопоснпматель устанавливается на междуэтажное перекрытие и включает каретку, перемещающуюся в вертика.пьном направлении по направляющим 23 с помощью механизма 24 подъема. Каретка несет на себе лапы-стопосниматели 21, находящиеся в рабочем положении в проемах 25 пирамиды. Торцы листов стекла на пирамиде опираются на с.ьемное основание 26, которое в случае упаковки стекла в возвратную тару является частью последней. В рабочем положении лапы фиксируются упором 27, автоматически устанавлпвающимся в пазы лапы роликом 2О (при опускании каретки с лапой), обегающим направляющую 29.

170150

Ф

5 8

Фиг. 1

При наборе стопы стекла пирамида перемещается на толщ????у листа упорами съемщика листов по каткам 80 и ф??кс ?руется rr этом положении тормозом 8l.

По окончании набора заданного числа листов в стопу пирамида сто??олшматсль получает импульс от счетчика л»стоп на перемещение crolrrr иа позицшо разгрузки. Каретка с наиравля;ощими поднимается и поворачивается при помощи мехаш?зма 82 вокруг колонны 88 на 180 .

По окопча??»?? поворота»оро?к???и лапа устанавлиьается на позищш загрузки, а лапа со стопои стекла — над пози»»еп разгрузки.

При опускании каретки порожняя лапа занимает рабочее положение, лапа со стопой стекла при встрече с упором 84 выводит из зацепления упор 27, а стопа стекла опускается на пирамиду разгрузки 85.

Прп подъеме каретки порп>княя лапа фиксируется в ?:ертпкаль??ол ??от?о>кении захватом 86.

Предмет изобретения

1. Установка для комплексной обработки листового стекла, отлича?о?иаяся совокупным применением пульсирующего горизонтального рольганга, устройства для резки стекла в фиксированном положении, устройства для отломки бортов и листов стекла, механизма для разведения листов стекла, поворотной рамы для отбраковки стекла, поворотной рамы с вакуум-присосами для съема стекла и установки его в стопу и пирамиды-стопоснимателя.

2. Установка по п. 1, отличтощаяся тем, что, с целью обеспечения точной нарезки стекла на заданные размеры, ее устройство для резки выполнено с боковни|и фиксирующими роликами, убирающимися упорами, фиксирующими лист стекла в продольном иаправлсшш, и под.ьсмио-опускиой ра lolf.

3. Установка по rrrl, 1 и 2, отличаюи1аяс:r тем, что, с ??ел? ?о подъема стек.l3 для отломки бортов и подрезанных г?п?-?о?:, сс устройства для отломки бортов и листов стекла выполнены с подъемно-опуск??ьпш рамами, расположенными между роликами рольганга, и неподвижными упорами.

4. Установка по пп. 1, 2, 3, отличтои1аяся тем, что, с целью разведения в стороны крайних листов стекла, часть роликов ее рольганга смонтирована под углом к осп центральных роликов, 5, Установка по пп. 1, 2 If 3, отлича оцаяся тем, что, с целью разведения в стороны крайних листов стекла. ее механизм для разведения листов стекла выполнен с секторньпш кулачками, установленными между роликами рольганга перпендикулярно к направленшо движения стекла.

6. Установка по пп. 1, 2 и 3, orërr÷àrorrràÿñÿ тем, что, с целью совмещения отломки и разведения листов стекла, подъемно-о»ускные рамы ее устройстьа для oT, roìêè бортов (? листов стекла выпо Iíñøë в виде набора свободно вращающихся роликов, смонтироваш?ых с возможностью измеисш?я угла наклона по отношению к плоскости рольганга.

7. Установка по пп. 1, 2 и 3, отлииа?ощаяся тем, что, с целью подачи стопы стекла на упаковку, ее пирамида-стопосниматель выполнена с поворотной подъемно-опускной кареткой с лапами и пирамидой, смонтированной с возможностью горизонтального перемещения.