Способ определения прочности абразивных зерен
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
l76736
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 01.1 V.1963 (№ 828448/25-28) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 23.IV.1965, Бюллетень № 9
Дата опубликования описания 10.V.1965
Кл. 42k 490з
Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР
МПК G 01п
УДК 621.921:620.178 (088.8) Автор изобретения
Н. И. Богомолов
Заявитель
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ АБРАЗИВНЫХ ЗЕРЕН
Подписная группа Л 172
Известны способы, позволяющие определять прочность абразивных зерен, например способ испытания абразивных материалов, сущность которого сводится к тому, что зерна истирают между двумя плитами и о качестве абразива судят по степени измельчения их.
Известен также способ испытания абразивных зерен на сжатие путем их раздавливания между двумя металлическими поверхностями.
Недостатком известных способов является то, что, во-первых, они не позволяют проводить испытания в условиях, близких к реальным, и, во-вторых, испытанию подвергаются или готовые изделия, например абразивные круги, или специально изготовленные для испытаний образцы.
По предложенному способу испытанию подвергаются отдельно взятые зерна в условиях микрорезания (шлифования), т. е. в условиях наиболее близких к реальным условиям работы их.
Испытуемое зерно в процессе испытания подвергается действию как радиальной силы
Р», величина которой может увеличиваться от
0 до момента разрушения зерна при любой скорости микрорезанпя, так и действию тангенциальной силы Р,.
Величины этих сил фиксируются. О прочности зерна судят по состоянию геометрии режущей вершины до и после разрушения его, а также путем определения площади скола для подсчета временного сопротивления зерна разрушающим нагрузкам.
Предлагаемый способ позволяет прямое определение прочности абразивных зерен в процессе микрорезания, т. е. в условиях нагружения абразива, близких к реальным, возникающих в процессе абразивной обработки. Испытуемые зерна заделываются в оправку и с по10 мощью специального приспособления производится микрорезание — царапание зерном металлической поверхности. Процесс микрорезания происходит с постепенным увеличением радиальной силы Р, до момента разрушения
15 зерна прп любой ийтересующей нас скорости микрорезания. С помощью тензодатчика фиксируется вторая составляющая — тангенциальная сила микрорезанпя Р,.
Прп соответствующем увеличении на микро20 скопе определяется состояние геометрии режущей вершины до и после разрушения зерна для определения степени остроты зерна после его частичного разрушения и определение скола для подсчета временного сопротивления
25 зерна разрушающим нагрузкам.
Абразивное зерно в процессе шлифования (микрорезания) испытывает совместное действие: а) изгиба — от тангенциальной силы Р, (силы микрорезания) и б) сжатия — от ради30 альной силы Р». Причем нагрузки в процессе
170730
Составитель К. А. Хоряк
Редактор Б. С. Нанкина Техред А. А, Камышникова Корректор Л. M. Комарова
Заказ 967/7 Тираж 1300 Формат бум. 60+90
ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2 шлифования оказывают на зерно не статическое, а динамическое действие, обусловливаемое периодами врезания и выхода из работы зерна, а также изменением тангенциальной силы Р, в процессе стружкообразования.
Существует некоторая взаимосвязь между силами микрорезания, так как в общем случае с увеличением нагрузки на зерно Р, возрастает значение силы резания P Соотйошение Ру и Р, не является величиной постоянной, а зависит, главным образом, от глубины царапины, радиуса округления вершины зерна и механических свойств металла.
Наиболее опасным для зерна является действие тангенциальной силы Р,. Зерно выдерживает значительно большие предельные нагрузки сжатия Р, при статическом нагружении зерна без резания (когда скорость микрорезания v=0) по сравнению с нагрузками при микрорезании.
Предмет изобретения
5 Способ определения прочности абразивных зерен в процессе микрорезания, отличающийся тем, что, с целью приближения условий испытаний к реальным условиям работы абразивных зерен, процесс микрорезания произво10 дят с постепенным увеличением и фиксацией радиальной силы Р» до момента разрушения зерна при любой скорости микрорезания с одновременной фиксацией тангенциальной силы
Р,, а о прочности зерна судят по состоянию
15 геометрии режущей вершины до и после разрушения зерна и путем определения площади скола для подсчета временного сопротивления зерна разрушающим нагрузкам.
