Устройство для контроля качества стальных канатов

 

О П И С А Н И Е l7II05

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт, свидетельства №

Заявлено 01.Х1.1961 (№ 751337/22-3) с присоединением заявки ¹

Кл. 35а, 90

Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР

МПК В 66b

УДК 661.876(088.8) Приоритет

Опубликовано 11 V.1965. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 24Х1.1965

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА

СТАЛЪНЫХ КАНАТОВ

Подписная группа № 154

Безопасная эксплуатация стальных канатов закрытой конструкции невозможна без непрерывного дефектографирования по числу обрывов в прядях каната и по относительному. уменьшению его сечения. Известная установка ИИСК-1 позволяет контролировать только из нос стальных канатов. Наличие оборванных проволок установка не регистрирует.

Для обеспечения автоматического контроля качества стальных канатов подъемных установок в предложенном устройстве барабан регистрирующего устройства радиоактивных датчиков через электромагнитную муфту и червячный редуктор связан с .валом указателя глубины подъемника.

На фиг. 1 изображен датчик в разрезе; на фиг. 2 — схема расположения устройства для контроля качества стальных канатов.

Основным узлом предложенного устройства является гамма-радиоактивный датчик, состоящий из источника тамма-излучения 1, контейнера 2 и двух сцинтилляционных счетчиков

3, включенных по дифференциальной схеме, По изменению интенсивности гамма-излучения определяют отклонение сечения рабочего каната от нормального. Датчик заключен в армированный свинцом стальной чехол 4.

Источник гамма-излучений выполнен в виде цилиндрической герметизированной ампулы, которая помещается в середине щели свинцового контейнера. Выходные торцы щели герметизированы пластикатом. Для проведения работ в устройстве используются два счетчика.

Пучок гамма-лучей пересекает на своем пути эталонный кусок каната, отрезанный от контролируемого каната перед его навеской.

Концы эталонного каната жестко закреплены в обоймах на раме датчика.

1о Пучок гамма-лучей поступает через диафрагму 5 на сцинтилляционный счетчик, представляющий собой фотоэлектронный умножитель с кристаллом иодистого натрия, активизированного таллием .„Ма.1 (Те)).

15 Второй пучок после пересечения рабочего каната регистрируется вторым сцинтилляционным счетчиком. Так как оба счетчика облучаются одним и тем же источником, расположенным на равных расстояниях от канатов

2р эталонного и рабочего, то при отсутствии в рабочем канате дефектов оба счетчика будут давать в электрометрическую систему устройства токи одинаковые по величине. Вследствие дифференциального включения счетчиков вся система легко балансируется. При появлении в рабочем канате дефектов наступает мгновенный разбаланс токов. Результирующий сигнал с датчика поступает на усилитель, на выходе которого включен самопишущий

3О миллиамперметр Н-370А.

171105

Фотоэлектронный умножитель вместе с кристаллом закрыт стальным цилиндрическим чехлом 4. В смеженном отсеке чехла смонтирован опорный одноламповый усилитель, соединенный посредством кабеля и штепсельного разъе ма с мощным выходным усилителем (на чертеже не .показано), отдающим в нагрузку ток до 120 ма. Эта нагрузка распределяется между самопишущим миллиамперметром

Н-370А и (через фильтрующую приставку) двухциферблатным счетчиком типа СБ1м/100. Последний позволяет получить, кроме записи на дефектограмме местонахождения и числа оборванных проволок, в конце контрольного цикла цифру, соответствующую суммарному числу оборванных проволок на всей проконтролированной длине каната.

Питание всей системы осуществляется от сети переменного тока через стандартный стабилизированный выпрямитель типа ВС-9М.

Для производства измерений на каждом из двух канатов подъемной машины установлены два датчика. Датчики устанавливаются или над верхней площадкой клети или на стене здания подъемной машины. Самопишущий миллиамперметр Н-370А и счетчик СБ-1м/100 устанавливаются напротив кресла машиниста, в,непосредственной близости от привода указателя глубины 6. Для синхронизации работы самопишущего миллиамперметра Н-370А с барабаном подъемной машины при определении числа обрывов в прядях и относительного уменьшения сечения каната, барабан регистрирующего устройства через электромагнитную муфту 7 и червячный редуктор 8 жестко связан с валом указателя глубины подьемника. Для того чтобы разрешающая способность самопишущего миллиамперметра не ограничивала воз|можности записи на длине шага свивки большого количества обрывов, в выходном усилителе предусмотрена диодноинтегрирующая ячейка, ограничивающая сигнал по амплитуде и удлиняющая его во времени, вследствие чего запись большого количества обрывов, расположенных на длине шага свивки, имеет не пикообразную, а трапецеидальную форму. При постоянном времени нагрузки фотоэлектронного умножителя ам пли1р тудное значение сигнала пропорционально чи. слу дефектов. По полученным дефектограммам местоположение обрывов определяется по трапеции на длине нулевой линии в заданном масштабе. Число оборванных проволок отсчитывается при пикообразном сигнале вверх от нулевой линии, а при трапецеидальном сигнале посредством отсчета на нулевой линии длины основания трапеции в заданном масштабе с последующим умножением этой

20 величины HB постоянный коэффициент, определенный для данной установки, Относительная потеря рабочего сечения каната в процентах отсчитывается вниз от нулевой линии.

25 Предмет изобретения

Устройство для контроля качества стальных канатов подъемных установок с использованием радиоактивных датчиков, включенных

ЗО по дифференциальной схеме, отличающееся тем, что, с целью синхронизации работы барабанов регистрирующего устройства радиоактивных датчиков и подъемника при определении числа обрывов в прядях и относитель35 ного уменьшения сечения каната, в нем барабан .регистрирующего устройства радиоактивных датчиков через электромагнитную муфту и червячный редуктор связан с валом указателя глубины .подъемника.

171105

Составитель В. Зубова

Редактор И. Г. Карпас Техред А. А. Камышникова Корректор Л, М. Комарова

Заказ !305/9 Тираж !!75 Формат бум. б0 90 /s Объем 0,35 изд. л. Цена 5 кон.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Устройство для контроля качества стальных канатов Устройство для контроля качества стальных канатов Устройство для контроля качества стальных канатов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к приборам диагностики и может быть использовано в качестве дефектоскопа подъемных канатов

Изобретение относится к оборудованию для испытания одно- и многоветвевых стропов, применяемых на монтажных и погрузочно-разгрузочных работах

Изобретение относится к области приборостроения, а именно к способу инструментального контроля каната

Изобретение относится к приборам диагностики неподвижных канатов

Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению, в частности к способам диагностики стальных подъемных канатов

Изобретение относится к приборам диагностики, в частности к средствам неразрушающего контроля стальных канатов

Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению, а именно к способам определения качества стального каната с металлическим сердечником

Изобретение относится к измерительной технике и касается прибора диагностики неподвижных стальных канатов

Изобретение относится к области лифтостроения и предназначено для монтажа и контроля направляющих лифта
Наверх