Способ пластификации изделий из полиамидов

Авторы патента:

Л. Е. Добрынина, Л. С. Фильчиков, Н. С. Хромова , С. А. Павлов

C08L77 - Композиции полиамидов, получаемых реакциями образования карбоксамидной связи в основной цепи (полигидразидов C08L 79/06; полиамидоимидов или полиамидокислот C08L 79/08); композиции их производных

C08L67 - Композиции сложных полиэфиров, получаемых реакциями образования карбоксэфирной связи в основной цепи (полиэфироамидов C08L 77/12; полиэфироимидов C08L 79/08); композиции их производных

C08G69/50 - с альдегидами

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Кл. 39с, 10

Заявлено 02.V41.1964 (№ 909740/23-5) с присоединением заявки М

Прнори гет

Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР.ЧПК С 08g

Опубликовано 06.VI11.1965. Бюллетень ¹ 16

Дата опубликования описания 21.1Х.1965

УД К 678.675.674.002.2

547.281. 1 (088.8) Авторы изобретения Л. E. Добрынина, А, С. Фильчиков, H. С, Хромова и С. А. Павлов

Заявитель

СПОСОБ ПЛАСТИФ И КАЦИ И ИЗДЕЛ И Й ИЗ ПОЛ ИАМИДОВ

1,45 вЂ” 100 вЂ” 1,55

Предмет изобретения

17однисная группа № 1бО

Известен способ пластификации изделий из полиамида полиэфира»и с последующей отливкой пленок.

Для получения изделий более высокого качества, предлагается пластифицировать изделия, например пленки, содерхкащие химически связанные полиамид и полиэфир, причем эта связь возникает после обработки пленок формальдегидом в определенных условиях.

П р и мер. Смесь глицерина (уд. вес 1,2-!) с адипнновой .кислотой нагревают 3 реакторе с обратным холодильником 3 час при 190вЂ”

195 С, определяя конец реакции по растворимости продукта. Для этого 1 вЂ” 2 г полученного полиэфира растворяют в 10 вЂ” 15 ил технического этанола и разбавляют водой в соотношении раствора и воды 1: 1. При этом образуется устойчивая эмульсия.

К полиамиду AK 60/40 (100 вес. ч.) добавляют указанный продукт (60 вес. ч.) и растворяют в 80% -ном техническом этаноле (280 вес. ч.). Из образовавшегося раствора отливают пленки и сушат при 70 C. Пленки, снятые со стеклянной илн хромированной поверхности плиты, обрабатывают смесью 30%нюго формалина с серной кислотой (уд, вес

1,98), IIа 100 вес. ч. формалина берут 4 вес. ч. серной кислоты и обрабатывают в течение

20 час прн 40 С, отмывают до нейтральной реакции и сушат на воздухе.

Характеристика готового материала АК 60/40

Пассе плаисхахны1т сеифи1<ечии

Прочность на разрыв, кг!см - . 400 150

Относительное удлинение, /о полное . . . . . . . 400 460 остаточное . . . . . . 370 75

Сопротивление на многократный изгиб до разрушения пленки под углом 180=С (на приборе Кларка-Фрея), тыс. циклов

Жесткость (по тангенсу угла) начального участка кривой деформации . . . .. . . 9 52 2 46

Прочность, относительное удлинение н жесткость определяют на динамометре Поляни при температуре 22 С и относительной влажности воздуха 64%.

Способ пластнфикации изделий из полнамидов, наприме1 пленок, полиэфнрами, отличаюи1ийся тем, что, с целью повышения качества изделий, пластифицированные изделия обра30 батывают формальдегпдом.