Способ термической обработки аустенитнб1хсплавовдс^союзтяо пдтешнв • -*тз:;:!}!чес;;а:т с^:!5л;:т|±;;л .

 

l74203

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹ (1, (18с 17х!

8с, II

Заявлено 01.II.1964 (№ 884919/22-2) с 11 !) l i ; o c, I I I I I и и ем 3 |1 1(в к и М

МПК С 21«,!

С 2!cl ((,К 6" 1 8".797(08, " 8) Приоритет

Опч бликовацо 27.VI11.1965. Б(ол:Ie el(p, |1 17

Дата опубликования описания 12.Х1.1965

Авторы изобретения

К. А. M(lëûøåâ. H. А. Бородина и В, Г, Горб<и

Зяявптсль Институт физики металлов Уральского филиала академии наук СССР

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ AYCTEHHTHbIX

СПЛАВОВ

Предмет изобретения

Известен способ упрочпения сплавов фазовым наклепом путем прямого и обратного мартспсптцого превращения.

Для повышения прочностных свойств спляI-;0(3 I(Pl(СОХРЯПЕНИП ХОРОШЕЙ П IBCTI(×((OCTII предлягается после фазового паклепа производить старение с сохранением аустеиптпой структуры.

Подгшсныв ярг|(гп((. 3& 68 и б9

Государственный комитет по делам. изобретений и открытий СССР

Способ термической обработки аустсцптцых

cI!ëÿI3013, включающий фазовый наклеп путем

5 прямого и обратного мартецсптиого превращения, оТ.ãòøîø(I(ñÿ тем, что, с целью повышения мехяпических свойств, после фазового поклепа производят старение прп сохранепин яустсп|(тпой структуры сплавов,

Способ термической обработки аустенитнб1хсплавовдс^союзтяо пдтешнв • -*тз:;:!}!чес;;а:т с^:!5л;:т|±;;л . 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для упрочнения твердосплавного и алмазного инструмента, для бурения горных пород
Изобретение относится к энергетическому машиностроению, в частности к термической обработке сварных соединений из дисперсионно-твердеющих сталей, относящихся к классу мартенситно-стареющих и работающих в условиях вибрации, высоких температур и агрессивных сред

Изобретение относится к абразивным микропорошкам с размером кристаллов от 0,2 до 2 мкм на основе оксидов алюминия и 3d-металла, в частности, хрома, железа, титана, ванадия и др., используемых для полирования и окончательной доводки поверхности высокоточных изделий из металла, стекла и камня с целью придания им минимальной шероховатости поверхности и достижения высших классов точности размеров и геометрических форм

Изобретение относится к области термической обработки конструкций, выполненных из дисперсионно-твердеющих сплавов и работающих в условиях как высоких, так и низких температур, вибраций и агрессивных сред, в частности обработке паяно-сварных конструкций, содержащих детали из мартенситно-стареющей стали и дисперсионно-твердеющего никелевого сплава

Изобретение относится к классу металлических сплавов на основе железа, в которых упрочнение основано на выпадении в осадок частиц с квазикристаллической структурой, получаемой при времени выдержки до 1000 ч и температуре старения до 650oС, при этом сплавы обладают увеличенной прочностью на разрыв, достигающей по меньшей мере до 200 МПа

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано, в частности, при производстве дросселей, магнитных усилителей, трансформаторов

Изобретение относится к области термической обработки массивных слитков и заготовок из стали мартенситного класса, применяемых в атомной энергетике, судовом и химическом машиностроении

Изобретение относится к области термической обработки массивных слитков и заготовок из стали мартенситного класса, применяемых в атомной энергетике, судовом и химическом машиностроении

Изобретение относится к области металлургии железа, более конкретно к изменению физических свойств стали путем деформации, в том числе горячей, и может быть использовано при обработке давлением заготовок и деталей высоконагруженных конструкций из сталей
Наверх