Льноуборочный комбайн

 

175769

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства М

Кл. 45с, 45«

Заявлено 13.VI1.1962 (№ 786710/30-15) с присоединением заявки Ко

МПК А OId

УДК 631.358: 633.521 .(088.8) Приоритет п. 3 — ОЗ.VI.1964.

Опубликовано 09.Х.1965. Бюллетень Мз 20

Дата опубликования описания 23.ХЦ.1965

Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР

Авторы изобретения

H. Н. Быков, П. К. Кондрашук, А. А. Малыгин, Л. Ю. Гурвич, Г. А. Хайлис, Ф. В. Зубов, А. Н. Болобонова, В. П. Дракин, В. А. Орышака, В. М. Калугин, А. С. Смирнов, П. Е. Орышака, А. В. Павлов и Е. М. Козина

Всесоюзный научно-исследовательский институт льна и завод

Бежецксельмаш

Заявители

ЛЬНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН

Подписная группа М 183

Льноуборочные комбайны, содержащие теребильный аппарат с прямолинейными ручьями, вертикально установленный поперечный транспортер с пальцами, зажимной транспортер, подводящий ленту льна в камеру очеса в вертикальном положении, очесывающий барабан, транспортер вороха и расстилочное устройство или сноповязальный аппарат, которыми можно убирать только прямостоящий лен с очесом семенных коробочек, известны.

В предлагаемом комбайне с целью уборки как прямостоящего, так и полеглого или спутанного льна с очесом семенных коробочек или без -него совокупно применены теребильный аппарат с криволинейными ручьями и поперечный транспортер, перпендикулярный к теребильным секциям, взаимосвязанные с зажимным транспортером, установленным под общим с теребильными секциями углом к горизонту так, что лента льна в наклонном положении подводится под очесывающий барабан, выполненный с возможностью отключения. Кроме того, между очесывающим барабаном и зажимным транспортером установлен регулируемый относительно зубьев барабана щиток для отражения вороха, увлекаемого воздушным потоком в камере очеса, и направления его на транспортер. Это повышает надежность работы комбайна при уборке различного льна как с очесом, так и без него, с расстилом стеблей льна в ленту или вязкой их в снопы, что расширяет технологические возможности использования такого комбайна, снижает затраты труда и сокращает потребность в разных типах льноуборочных машин.

На фиг. 1 изображен описываемый комбайн, вид сбоку с разрезом по камере очеса; на фиг. 2 — вид спереди на плоскость теребильного аппарата; на фиг. 3 — камера очеса с отключенным барабаном и отключающим устройством; на фиг. 4 — взаимная установка поперечного транспортера и теребильного аппарата.

Комбайн состоит из делителей 1, теребильного аппарата 2, транспортеров поперечногоЗ и зажимного 4, камеры 5 очеса, очесывающего барабана б, транспортера вороха и расстилочного устройства или сноповязального аппарата. Теребильный аппарат и поперечный транспортер смонтированы консольно на поперечной балке-картере 7, внутри которой находятся передачи. Камера очеса и зажимной транспортер расположены на раме8, соединяющей картер со сницей 9, служащей для при175769

65 соединения комбайна к агрегатирующему трактору. Картер опирается на колесный ход

10.

Теребильный аппарат состоит из секций.

Каждая из них имеет теребильный ручей, образованный соприкосновением двух смежных профилированных прорезиненных ремней 11, которые охватывают верхние ведущие шкивы 12 и нижние теребильные шкив,18 и ролики 14, установленные на качалках. Теребильный ручей в верхней части наклонен в сторону движения льна в поперечном транспортере, а в нижней, где теребится лен, он криволинеен. Торцы теребильных ремней и шкивов всех секций расположены в плоскости теребильного аппарата, наклонной к горизонту.

Поперечный транспортер снабжен тремя цепями с прикрепленными к ним пальцами 15, которые приводятся в движение звездочками, закрепленными на ведущем валу 1б. Нижние ветви цепей движутся в направляющих 17.

Последние предотвращают смещение цепей и одновременно направляют поток стеблей, который движется под воздействием пальцев, проходящих сквозь продольные щели направляющих. Для устранения затаскивания стеблей пальцы отогнуты назад и благодаря отклоняющим звездочкам 18 постепенно выходят из потока. Поперечный транспортер установлен над теребильным аппаратом так, что плоскость его направляющих перпендикулярна плоскости аппарата.

Зажимной транспортер состоит из двух профилированных прорезиненных ремней 19, приводимых в движение шкивами 20. При соприкосновении ремни образуют ручей зажимного транспортера. Стебли зажимаются в начале ручья нижним ремнем при огибании им большого верхнего ведомого шкива 21 и дальше в зоне очеса — подпружиненными нажимными роликами 22. Начальный криволинейный участок ручья и дальнейший подъем его прямолинейной части в сторону выхода стеблей дают возможность последовательно очесывать лен благодаря постепенному подводу ленты последнего снизу под зубья очесывающего барабана. Ведомый шкив установлен на качающемся рычаге 28. Его можно регулировать по высоте для лучшего направления стеблей в устье зажимного транспортера.

Между поперечным и зажимным транспортерами расположены нижние 24 и верхние 25 направляющие, поддерживающие стебли в наклонном положении и препятствующие их сдвигу. Плоскость, в которой находятся торцы ремней и шкивов зажимного транспортера, параллельна плоскости теребильного аппарата. Это значит, что зажимной транспортер наклонен под общим с теребильными секциями углом к горизонту.

Очесывающий барабан, установленный над проходящей в наклонном положении лентой льна, имеет четыре гребня 2б, которые совершают благодаря наличию эксцентрика 27 параллельно-круговое движение, причем наклон их к ленте льна не меняется, зато меняется их положение относительно зажимного транспортера.

Привод на очесывающий барабан осуществлен через отключающее устройство. Последнее выполнено в виде двух полузвездочек 28, смонтированных на приводных валах и соединенных накидной цепью.

При работе без очеса барабан отключается, а лента льна выносится зажимным транспортером из камеры очеса и гребни барабана разворачиваются эксцентриком вперед до положения при котором наклонная лента льна

t беспрепятственно проходит под оарабаном.

Между зажимным транспортером и очесывающим барабаном установлен щиток 29. Он отражает ворох, увлекаемый воздушным потоком, который создается барабаном в камере очеса. Отраженный ворох падает вниз и сбрасывается гребнями на транспортер вороха.

Положение щитка регулируется относительно гребней барабана винтовым регулятором 80 так, чтобы зазор между гребнем и щитком был минимальным.

Технологический процесс работы комбайна следующий, При движении машины вперед с включенными рабочими органами делители разделяют стеблестой льна на полосы, наклоняют их вперед и направляют в теребильные ручьи.

Зажатые теребильными ремнями стебли выдергиваются из почвы и перемещаются вверх к поперечному транспортеру, пальцы которого их подхватывают и по направляющим передают зажимному транспортеру. Зажатые стебли вводятся в камеру очеса, где гребни барабана очесывают семенные коробочки.

Стебли льна на всем протяжении технологического процесса (от начала теребления до выхода из зажимного транспортера) сохраняют наклонное положение, заданное в теребильном аппарате. При изменении высоты теребления меняется положение комлей стеблей льна относительно плоскости теребильного аппарата, а соответственно, и зажимного транспортера, что увеличивает диапазон регулировки зоны очеса. Продукты последнего (ворох) транспортером подаются в мешки, прицепные тележки или бункер. Зажимным транспортером лента льна выносится из камеры очеса и поступает на расстилочное устройство, по щиту которого сходит на землю.

При установке сноповязального аппарата лента льна поступает в него и связывается шпагатом в снопы, которые затем сбрасываются в поле.

Зо

Предмет изобретения

1. Льноуборочный комбайн, отличающийся тем, что, с целью уборки как прямостоящего, так и полеглого или спутанного льна с очесом или без очеса семенных коробочек, в нем совокупно применены теребильный аппарат с

175769 криволинейными ручьями, поперечный транспортер, перпендикулярный к теребильным секциям, и зажимной транспортер, установленный под общим с теребильными секциями углом к горизонту, для подвода ленты льна в наклонном положении под очесывающий барабан, выполненный с возможностью отключения.

2. Комбайн по п. 1, отличающийся тем, что отключающее устройство выполнено в виде двух полузвездочек, сидящих на приводных валах и соединенных накидной цепью.

3. Комбайн по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что между зажимным транспортером и очесывающим барабаном установлен регулируемый относительно зубьев последнего щиток, отражающий ворох, увлекаемый воздушным потоком, который создается барабаном в камере очеса.

10 Приоритет п. 3 данного изобретения установлен 3 июня 19Я г,