Устройство к станку для сборки покрышек

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союэ Советсиии

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 02.Х11.1963 (№ 868442/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 02.XI.1965. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 8.1.1966

Кл. 39ао, 17оо

Государственный комитет по делам мэобретений и открытий СССР

МПК В 291т

УДК 678.065.059.002.72 (088.8) Авторы изобретения

В. В. Брагин и А. М. Решетян

Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт по оборудованию для шинной промышленности

Заявитель

УСТРОЙСТВО К СТАНКУ ДЛЯ СБОРКИ ПОКРЫШЕК

Подписная аруппа М 158

Известно устройство к станку для сборки покрышек из уширенных слоев корда, состоящее из главного раз>кимного сборочного барабана и вспомогательных барабанов, выполненных в виде металлических секторов, на наружной поверхности которых установлены камеры, Под секторами расположены камеры для раз>кима секторов и перекатывания камеры, заворачивающей и обжимающей слои корда, B известной конструкции главный барабан не жесткий, не всегда имеет строгук> концентричность, что отрицательно сказывается на качестве сборки. Вспомогательные барабаны имеют разжимные секторы, образующие при раз>киме конусные поверхности, с которых скатываются камеры при завороте ткани. Это усложняет конструкцию и снижает производительность станка в результате образования складок на камере при возвращении ее после заворота.

В предло>кенном устройстве нижняя камера вhIuos".пена a nHpe un iuu1ipuLieoKoÉ толкающей диафрагмы, армированной тканью или кордом. Подвод воздуха в часть камеры, неперекрытую перекатывающейся камерой, производится со стороны, противоположной главному барабану. Такое выполнение камеры упрощает конструкцию устройства, повышает производительность станка и качество сборки покрышек. Для надежного и точного разжима главного сборочного барабана секторы его снабжены кулачками с винтовыми пазами, взаимодействующими с пневмопоршнем, расположенным внутри главного сборочного барабана, через пальцы.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство в разрезе; на фиг. 2 — главный барабан в поперечном разрезе; на фнг. 3 — 5 — схема работы устройства в различных стадиях

1О закатки.

Устройство состоит пз главного сборочного барабана 1, образованного сегментами 2, расположенными в направляющих 3, выполненных в виде дисков 4 с винтовыми пазами 5, 15 взаимодействующими с поршнем б пневмоцилиндра 7 с помощью пальцев 8, н вспомогательных барабанов 9, выполненных в виде металлических цилиндров 10, на которых установлены диафрагмы 11 и камеры 12. Резино20 вая камера 12 находится на диафрагме 11 и подвод И воздуха в нее производится со стороны главного барабана 1. Подвод 14 воздуха в диафрагму.11, выполняющую роль толкателя камеры 12 при завороте слоев корда

25 15 на главный барабан 1 с одновременным их обжатием, осуществляется со стороны, свободной от камеры 12.

При подаче воздуха в цилиндр 7 поршень б движется вдоль оси вала устройства 1б. Паль30 цы 8 вместе со втулкой 17 поворачиваются на

3 величину подъема винтовой линии дисков. 4.

Происходит разжим главного барабана l.

Вспомогательные барабаны 9 имеют камеры

12, образующие цилиндрические поверхности, на которые в процессе сборки накладывают уширенную кордную ткань 15. Камера армирована тканью, чтобы при подаче сжатого воздуха в нее она раздувалась до диаметра, необходимого для закатки ткани на главный барабан.

Камера 12 расположена па диафрагме 11 таким образом, чтобы край диафрагмы выходил за край камеры. Воздух подают под диафрагму 11. Диафрагма армируется металлическими тросами, расположенными вдоль осн диафрагмы до изгиба, чтобы после стравливания воздуха из диафрагмы она легла на барабан 9 без складок.

После подачи сжатого воздуха камера раздувается. Затем подают воздух под диафрагму 11, которая раздувается в свободной части, своим торцом давит на раздутую камеру и сбрасывает ее с себя. Камера, перекатываясь, укладывает ткань на главный барабан с одновременным обжатием ее. После закатки ткани стравливают воздух сначала из диафрагмы, а затем из камеры. Камера и диа176385

4 фрагма возвращаются на место быстро и оез складок.

Предмет изобретения

1. Устройство к станку для соорки покрышек из уширенных слоев корда, состоящее из главного и вспомогательных барабанов, снабженных нижними толкающими и верхними перекатывающими камерами, отличающееся тем, что, с целью упрощения "îíñòðóêöèè,,повышения производительности станка и качества сборки покрышек, нижняя камера выполнена в виде цилиндрической толкающей диафрагмы, армированной тканью или кордом, подвод воздуха в которую производится в неперекрытую перекатывающейся камерой часть со стороны, противоположной главному бараго

2. Устройство по п. l. отличающееся тем, что, с целью надежного и точного разжима главного сбороч

Фиг (176385

5 /!

Ссставитель T. Козлова

Редактор Н. Джарагетти Текред Л. К. Ткаченко Корректор T. Н. Костикова

Заказ 3781!6 Тираж 925 Формат бум, 60X90 /ц Объем 0.35 пзд. л. Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изсбретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, д. 2

/3

muc,ç

Фиг.4

=т>

«5

9 чанг.5

17