Способ переработки высококремнистых гидраргиллитовых бокситов
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №,Заявлено ОI.VIII.1964 (№ 915173/22-2) 1хл, 121п, 7cs с присоединением заявки №
Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР 51HIy С Olf
УДК 669.712.111.2.054 (088.8) Приоритет
Опубликовано 01.XII.1965. Бюллетень № 24
Дата опубликования описания 24,I.1966
Авторы изобретения
Л. П. Ни и В. Д. Пономарев
Заявитель
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВЬ1СОКОКРЕМНИСТЫХ
ГИДРАРГИЛЛИТОВЫХ БОКСИТОВ
Для удержания глинозема в растворе и из10 бирательного перевода кремнезема в осадок обескремниваннс концентрированного а5пом11натного раствора ведут с добавкой окиси кальция для связывания кремнезема в малораствор имое химическое сое lIII(IIII(— натриево15 кальциевый гндросиликат. Это достигается при следующих усзовиях ведения процесса
«бескрем1швания: дозировки окиси кальция из расчета молекулярного отношения СаО: Sio. и растворе 1: 1, температуре 220- -250 С и проО,должительности процесса 10 — 20 .11ан. Осадок гатрисво-кальциевого гlläðooèëèêÿ T;I, полученный в результате процесса обескремнивани51, отделяют от алюминатного pàствора, прo ilbIHBIoT и направляют на регенерацию щелочи
5 обработкой слаоым раствором едкого натрия (60 г/л Ха-О) при 95 С. Полученный раствор возвращается в процессе, а шлам, состоящий и основном из метокальциевого с; Iл н ката
СаО 510. пН О, является сырьем для полу30 чсния цемента.
/Iodn«c! 11звестен способ переработки высококрсмнистых гидраргиллитовых бокситов путем обраоотки их оборотным алюмипатным раствором с последуюгцим отделением шлама и обескремниваllèåì полученного алюминатного ра створа. Для обеспечения высокого выхода глинозема нри незначительных потерях шелочи со шламом предлагается бокситы обрабатывать концентрированным алюминатным раствором, имеющим каустический модуль 30 35 при 100-135 С, а обескремнивание осуществлять при 220 †2 -С с добавкой окиси кальция из расчета молекулярного отношеш(я СаО: 810, = 1: 1. Наряду с извлечеш1ем глинозема получаются шламы, пригодные для производства чугуна и цемента, Сущность способа заключается в том, что оокситы оор«10«lтываlот ooopoTII I ал1омина тIII,ltl раствором, имеющим каустический модуль 30 — 35 нри 100 — 135"C и атмосферном давлении в течение 5 — 10 я1ин. Концснтрацll51 оборотного алюминатного раствора по U;i О 450 — 550 г/.1, Дозировку бокситов производят из р:1счета получения после выщелачивания растворов с каустическим модулем 12 — 13. Такой способ выщелачивания бокситов основан на переводе практически всего глинозема и кремнезема в раствор, в результате чегo получаются алюминатные растворы, богатые по кремнезему. При переработке бокситов с кремниевым модулем 3,8 содержание кремнезема достигает 11 — 12 г/л. Отделенный от алюминатного раствора шлам может быть направлен на получение чугуна. 176872 Предмет изобретения Составитель Г. Бойцова Редактор Л. М. Струве Техред T. П. Курилко Корректоры: Ю. М. Федулова и О. Б. Тюрина Заказ 3879/3 Тирамс 575 Формат бум. 60+90
ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4 Типография, и р. Сапунова, 2 Обескремненный алюминатный раствор и маточный раствор после выкручивания гидроокиси алюминия упаривают до 500 — 550 г/ г Na.;O и направляют на кристаллизацию алюмината натрия при охлаждении до 50 С. Полученную пульпу разделяют обычными приемами, в частности, фильтрацией. Маточный раствор, имеющий каустический модуль 30— 35, возвращается в голову процесса на выщелачивание новых порций боксита. Кристаллы алюмината натрия растворяются в промводе, и алюминатный раствор с каустическим модулем 1,6 — 1,8 разлагается как в способе Байера. Способ перераоотки высококремнистых гидраргиллитовых бокситов путем обработки их оборотным алюминатным раствором с последующим отделением шлама и обескремниванием полученного алюминатного раствора, отличающийся тем, что, с целью обеспечения высокого выхода глинозема и сокращения по10 терь щелочи, бокситы обрабатывают концентрированным алюминатным раствором, имеющим каустический модуль 30 — 35 при 100— 135оС, а обескремнивание осуществляют при 220 †2 С с добавкой окиси кальция из рас15 чета молекулярного отношения СаО: SiO> —— 1: 1.
