Способ изготовления заготовок со сквозной полостью типа коробов

 

l78479

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОР :КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ооез Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 38k, 6

Заявлено 09.XI1.1964 (№ 932298/29-14) с присоединением заявки №

Приоритет

МПК В 27m

УДК 674.815 — 41(088.8) Комитет по лелем изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 22,1.1966. Бюллетень № 3

Дата опубликования описания 9. I I I.1966

Б. М. Буглай, Л. Ф. Базанов и В. С. Кирьян в /

i к

" . (т p АЬ И Ь йт.;i: т . ег

Авторы изобретения

Московский лесотекнинеский институт Министерств) и среднего специального образования РСФСР

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК СО СКВОЗНОЙ

ПОЛОСТЬЮ ТИПА КОРОБОВ

Известен способ изготовления заготовок со сквозной полостью типа коробов для корпусов радиоприемников, телевизоров и т. п. изделий из измельченной древесины посредством прессования в прессформах.

Как показывает опыт, этот способ труден, так как для прессования всего изделия из измельченной древесины требуются прессы большой мощности и сложные конструкции прессформ, причем встречаются затруднения в засыпке и равномерном распределении стружечно-клеевой смеси в прессформе.

Предлагаемый способ позволяет упростить процесс изготовления заготовок и снизить его энергоемкость, Достигается это тем, что стенки короба закладывают в прессформу в виде заранее изготовленных листовых полуфабрикатов, после чего углы между ними заполняют прессмассой и затем прессуют. Углы короба предварительно прессуют и закладывают в прессформу в виде брикетов, концы листовых полуфабрикатов срезают на «ус», а перед закладкой в прессформу смазывают клеем, после чего производят прессование. Кроме того, в прессмассу вводят сульфитно-спиртовую барду в количестве 2 — 3о/о от веса прессмассы, а для получения фанерованных заготовок в прессформу укладывают смазанную клеем строганую фанеру.

Исходными материалами для заготовок являются:

1) стружка хвойная (отходы фракций)

1 — 2и 2 — 4мм;

2) клееная фанера толщиной 4 и 8 мм или стружечная плита толщиной 8 мм для плоских стенок коробок;

3) мочевино-формальдегидные смолы МФ17 или М 60 в количеств . 15% по сухому остатку к весу стружки (с отвердителем хлористым аммонием — 1o/с к весу смолы);

4) облицовочная строганая фанера из древесины бука или ореха.

Првссованпе коробок ведут при следующих параметрах: удельное давление 30 — 35 кг/смз-, нагрев токами высокой частоты до температуры i05 — 110 С, время выдержки под нагревом 4 — 5 лик — и в такой последовательно20 сти:

1) смешивание стружки со связующим;

-) запрессовка брикетов из стружечно-смоляной смеси;

3) закладка облицовочной фанеры (в случае изготовления фанерованных коробок);

4) закладка в прессформу плоских стенок коробки, вертикальные кромки которых обрезаны на «ус» под углом 45 — 60, 5) закладка в прессформу подпрессованных

30 брикетов;

178479

Предмет изобретения

Составитель И. Кроткова

Техред T. П. Курилко

Корректоры: Г. Е. Опарина и С. Н, Соколова

Редактор М. Жиляева

Заказ 410/12 Тираж 925 Формат бум. 60X90 /q Объем 0,13 изд. л. Подписное.

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, д. 2

6) введение в действие под определенным давлением пуансона;

7) нагревание;

8) распрессовка готовой коробки.

Из листовых полуфабрикатов (клееной фанеры, стружечных или древесно-волокнистых плит) предварительно нарезают плоские стенки коробки, причем размеры стенок по длине делают меньше на величину углов коробки, а продольные кромки стенок срезают на «ус» и смазывают клеем.

Для загрузки углов прессформы пользуются стружечно-смоляной смесью, предварительно спрессованной в брикеты. Размеры сечения брикета должны быть меньше размеров загрузочной камеры, чтобы брикет легко в нее входил. Достаточно прочные, нерассыпающиеся брикеты получаются в том случае, если перед брикетированием в стружечносмоляную смесь ввести 2 — 3% (по сухому остатку) сульфитно-спиртовок барды. Для прессования брикетов достаточно удельное давление 10 кг/смв.

Для прессования коробки применяется прессформа, имеющая матрицу с внутренними размерами, соответствующими наружным размерам коробки, и внутренние прессующие и прижимные элементы, раздвигаемые при прессовании восьмигранным пуансоном.

1. Способ изготовления заготовок со сквозной полостью типа коробов для корпусов радиоприемников, телевизоров и т. п. изделий из измельченной древесины посредством прессования в прессформах, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса их изготовления и снижения энергоемкости, стенки короба закладывают в прессформу в виде заранее изготовленных листовых полуфабрикатов, после чего углы между ними заполняют прессмассой, а затем осуществляют прессование.

2. Способ по п. l, отличающийся тем, что углы короба предварительно прессуют и закладывают в прессформу в виде брикетов, концы листовых полуфабрикатов срезают на

«ус», а перед закладкой в прессформу смазывают клеем, после чего производят прессованпе.

3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что в прессмассу вводят сульфитно-спиртовую барду в количестве 2 — 3>/в от веса прессмассы.

4. Способ по пп. 1 — 3, отличающийся тем, что, с целью получения фанерованных заготовок, в прессформу укладывают смазанную клеем строганую фанеру.