Способ автоматического управлепия процессом сквозного индукционного нагрева

 

НИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

l79345

Союз Саветскиа

Социалистическик

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 22.11.1963 (№ 821085/22-2) Кл. 18с, 1зт с присоединением заявки №

Приоритет

МПК С 21d

УДК 621.78.013.8 — 52 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 08.11.1966. Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 8,1Ч.1966

Авторы изобретения

А. И. Боровиков и В. Г. Пустынников

Заявитель

СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ

СКВОЗНОГО ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА

Известны два критерия, позволяющие автоматизировать процесс индукционной закалки.

Первый из них (авт. св. ¹ 144188) основан на потере сталью магнитных свойств в точке

Кюри с последующей доводкой температуры с помощью особого реле времени. Второй критерий основан на использовании потери сталью линейной зависимости удельного электросопротивления в области фазовых превращений (авт. св. № 146208). 10

В отличие от описанных предлагаемый способ основан на дилатометрическом эффекте, т. е. на уменьшении удельного объема стали в области фазовых превращений.

Преимуществом этого способа является то, 15 что режим нагрева не зависит от воздействия внешних факторов.

Во время фазовых превращений, имеющих место при нагреве стали, коэффициент линейного расширения меняет знак на обратныи; 20 происходит уменьшение объема изделия, продолжающееся до окончания фазовых превращений, после чего объем снова начинает возрастать.

Для улавливания момента начала уменьше- 2S ния объема рядом с индуктором устанавлива1от измерительну1о обмотку, для которои нагреваемое изделие служит сердечником. Этой обмоткой может служить виток медной водоохлаждаемой трубки. Параметры э.д.с., наво- 30 димой в измерительной обмотке, определяются, в основном, магнитной проницаемостью и геометрическими размерами стальной детали.

При рабочей частоте установки для индукционного нагрева (100 кгтт) изменение магнитной проницаемости невелико, и она почти не влияет на возбуждаемый в измерительной обмотке ток. Вследствие этого измеряемая часть напряжения оказывается линейно зависящей от размеров детали. Э.д.с. с обмотки поступает на схему, реагирующую в конечном итоге только на уменьшение размеров нагреваемой детали. По окончании фазовых превращений подается импульс на исполнительный механизм, воздействующий на технологическое устройство для сброса детали в закалочную среду. До ввода в индуктор следующей детали схема блокируется.

Предмет изобретения

Способ автоматического управления процессом сквозного иидукциошюго нагрева, основанный иа изменении параметров комплексных сопротивлений обмотки, возбуждающей вихревые токи в металле, например индуктора, или дополнительной обмотки, размещенной в непосрсдственной близости от индуктора, от,ти таютциися тем, что, с целью независимости режима нагревы от внешних факторов, для получения команды, подаваемой на исполни. тельный механизм, используют 11зме11ение сиг. нала, связанное с уменьшением геометрических размероь нагреваемоГО изделия в результате фазовых превращений.

Способ автоматического управлепия процессом сквозного индукционного нагрева 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них
Наверх