Инструментальная сталь

 

Изобретение относится к металлургии, в частности к инструментальной стали, предназначенной для изготовления штампов холодной и теплой штамповки. Цель изобретения - повышение прочности при изгибе,твердости, теплостойкости, ударной вязкости. Сталь дополнительно содержит кремний, никель, марганец, алюминий, кальций, один или более элементов из группы , содержащей: титан, цирконий, ниобий, редкоземетьные металлы при следующем соотношении компонентов, ммас.%: углерод 0,45-0,80; хром 3,0-9,0; ванадий 1,0- 2,8; молибден 0,4-3,2; кремнчй 0.15-1,5; никель 0,2-2,0, марганец 0,2-1,5; алюминий 0,02-1,0; кальций 0,003-0,1; один или более элементов из группы, содержащей: титан 0,01-0,5; ниобий 0,01-0,8; цирконий 0,01- 0,5; редкоземельные металлы 0,003-0,3; железо - остальное при выполнени /i условий: углерод -0,2 ванадиягО,01-0,49; ванадий-0,75 молибдена-0,15 хрома -2,23- 1,48. 2 табл. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧ Е СКИХ

РЕСПУБЛИК (s»s С 22 С 38/50

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4728769/02 (22) 07.08.89 (46) 23.12.91, Бюл. Й 47 (71) Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им.

И. П, Бардина (72) В.Н.Филимонов, В.Б.Киреев, А.И.Грубман, B,Ï,ÑTåïàíîâ, И.Н,Мелькумов, Т;Н.Касаточкина, Л.В,Бройдо, В.Н.Язькин, Г,А.Братко и Ф,А.Ермилин (53) 669, 14,018,254-194(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

К- 598954, кл, С 22 С 38/26; 1978, (54) ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ СТАЛЬ (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к инструментальной стали, предназначенной для изготовления штампов холодной и теплой штамповки. Цель

Изобретение относится к области металлургии, в частности к инструментальной стали, предназначенной для изготовления штампов холодной и тепловой штамповки.

Целью изобретения является повышение прочности при изгибе, твердости, теплостойкости, ударной вязкости.

Известную и предлагаемую инструментальную сталь выплавляют в открытой индукционной печи емкостью 60 кг. Слитки куют на прутки диаметром 25 мм, из которых изготавливают образцы для механических испытаний на удар и изгиб. Термообработку выполняют в соляных ваннах, „,. ь0„„17ООО92 Al изобретения — повышение прочности при изгибе, твердости, тепластойкости, ударной вязкости, Сталь дополнительно содержит кремний, никель, марганец, алюминий, кальций, один или более элементов из группы, содержащей: титан, цирконий, ниобий, редкоземельные металлы при следующем соо-;ношении компонентов, ммас.g: углерод 0,45 — 0,80; хром 3,0 — 9,0; ванадий 1,0—

2.,8; молибден 0,4-3,2; кремний О, f5-1,5; никель 0,2-2,0; марганец 0,2-1,5; алюминий

0,02-1,0; кальций 0,003 — 0,1, один или более элементов иэ группы, содержащей: титан

0,01 — 0,5; ниобий 0,01 — 0,8; цирконий 0,01—

G,5; редкоземельные металлы 0,003 — 0,3; железо — остальное при выполнении условий; углерод -0,2 ванадия=0,01 — 0,49; ванадий-0,75 молибдена-0,15 хрома =-2,231,л8. 2 табл.

Температуру нагрева под закалку выбирают в зависимости от содержания углерода и ванадия в интервале 900-1200 С. Образцы закаливают в масло и отпускают при

530-550 С 1 ч 2 раэ"..

Измерение твердости механические испытания на ударный и статический изгиб проводят в соответствии с ГОСТами, В табл. 1 приведен химический состав исследованных плааок, Механичесие свойства после термообработки приведены в табл. 2.

Как видно из полученных данных, предлагаемая сталь по сравнению с известкой имеет более высокий комплекс механических свойств.

1700092 экономический зфф)3кт or г)римененил предлагаемой стали определяется повышением стойкости шт}ампового инструмента в 2-3 разсу.

Формула изобретенил 5

Инстр1/ментальная сталь, соде1)жс!гцал углерод, хром, ванадий, молибден, у!{елх)зо, о т л и ч а го ьц а л с а тсм, что, ";, 1),е>)!»!о

rtC}Bb)u)eHMR ПРОЧНОСТИ Г>РИ ИЗГисс)Е ТВЕРг{аtir>Ji, теплостойкости, ударнс)й ВЯз)сости, она 310

ДОПОЛНИТЕЛЬНО СОДЕРУ)СИТ КРЕМНИЙ, )>ИК(>)Л1, марганец, алкуммни>А, кальций один или более злементов из группы, содерука!це>»1 титан, Циркони)п, н!:Уобий, ре $ "оземеГ !>ные металлы при следу!О{гуам соотновуе Ьи ко),- (:.5 понентов, )3c,%:

Углерод

Кремний

Марганец

3 — 9

"1,0 — 2,8

0,4-3,2

0,2-2,0

0,02 — 1,0

0,003 — 0,100

Хром

Ванадий

Молибден

Никель

Ал)оминий

Кальций

Один или более

ЗЛ ЕМ ЕН > О В из ГР!УП П Ы, содержащей*, Титан

Ниобий

Цирконий

Р ед к о 3е)и ел ь н ь! е

МЕТВЛЛЫ

Железо

И ВЫПОЛНЕНИИ УСЛОВИИ. углерод-0,2 ва нади(а-0,01-0,49; ванадии-0,75 молибдена"tl, 5 хрома =. -2,23 — :.,48.

ОЯ1 — О,ЬО

0,01 — $,80, 0,01 0,50

01003 — 0,300

Остальное

?гбаица) Ссд уххгоие в>..е еытовь ыгс.8, в составе )С -.0,2. ), 1!

)!1 t (>1 21 _#_b Ет " РЗ}У 1 Са I Fe

1 j! . 0,75! t>

=0,15 С

Состав

tin 1Ст 1}2> " ° !

Псе/у»агаемый

Остальное

01003

0,3 д 101

0,5

О, il

0,8

11«

0,01

015

{ ьо

Сь,ь 0101

0,01 о,5

О,01

0,5

1,С!

0,8

0 101 о 8

0,5

П,Ы

0,003

0,3

Оь О!

0,5

Остал>ное

lf

0,003

О,3

0,)

0,003

0,01

0,01

0Ä5

0,01 0 8

0,5 0„01

О,OI 0,8

О,j 0,01 г,o

0,01

0,5 0,01 l

0,003

0,3

О,ОО»

0,3

0,003

0,3. 1. I I

11

«!1«

0,5

0,01

0 г>1

С, О,i

> «1 Б е ст0,04

Р,б г,j б,о

0,53 ый

3

/;

6

8

>О

1!

12

13 ! />

15 г !

18 !

21

22

23

24

26

27

29

Q, /15

О,. 47

0,52

0,8

0,61

0,8

0,77

0i47

0,8

0,8

О,;

0,8

0,5

С, 3

0,45 о,о

0 1 5

0,8

0,5

0,6,/

0,8

0 8

О,У

0,66

0,63

0,52

{i, 5/>

0Ä8

О, б-°

0,15

{) 5

0,6 7

1,5

О 5

0,7

0,5

0,4

1,2 о ьь

017

О,/

0,9

0,9

1,3

0,3

0,5

0,"

0,7 о,8

019

0,8

О, 3 3113

{У, У 4 >с !

У ? il ?

l), /I 6, б

0 i 5

Оь 6 8> У

О,. 7 . 3, 5

0, б 6, 2 ,.1 517 !,/У ),2

11 319

О,." 4,0

0„3 4,7 о„»

Г 1

l),б 5,2 у 1; 4

0,9 1„7

0,6 3.i

0,5

Юь. 1 >., 5

0, - > -.,O

0,9 1Ä3

;),2 !,5

I, I, 1„/!

0,4 213

1,4 I,?

211 2,5

16 1

0 9

3,0 ..б

2,4 1,2

3,2 ?,8

1 6

2,8 2,»

1,8 22

1,4

1,7 ),4

2,с Io

1,6 Уь?

0,3 0102

f1,У 1:,10 г: 8 о

t,? О."„.

1,0 0,5 111 О, j

i,O 3,8

1,3 0, 1,5 ьь!1

0„;i 0,4

0„l 0,7 !

1! 013

О ? !

8. (, I

015 С,oj

n13 01 У

0,7 С,!

0,003

О,ot

0 01

О,oi

О,ос

0,03

О,02

0101

0,03

0 0l

0,01

0,02

0,1

o, o4

0,05

0,06

0,01

0,0?

0,03

0,0!

О ог

0,03

О,СО

0,02

0,О:

0>030

{">„О3

0 35

0,21

0,26

0,30

С,»3

С „32

0.49

0,0> О,. 3l, 0,3г

0,26

Оь -,О

П

0,36

0,25

0,28

0,26

0,24

0,18

0,15

О 3х

С,30

0,26 о,26

0,30

П124

0,20

f,, /10

0,28

0,.25

0,66

0,03

1,25

-0,42

-0,39

-2,23

У,ч8

-0,66

-0,63

-0,50

0,2!

-О!58

"О>04

-0,26

-0,73

"l,25

-0,43

-1 I l 5

-),OE

О,об

-0,38

0,04

-0,66

-0,27

-0,45

-0,26

-0,85

-0,45

1700092

Таблица 2 редел ти на

Нlм

36

37

42

41

38

38

39

36

44

36

41

42

37

36

"9

42

43

39 э8

38

37

38

39

Составитель В.Брострем

Техред ММоргентал Корректор М. Максимишинец

Редактор Н.Бобкова

Заказ 4445 Тираж . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета ио изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101