Порошковый материал для нанесения износостойких антифрикционных покрытий

 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к порошковым материалам для нанесения износостойких антифрикционных покрытий, и может применяться для повышения эксплуатационной стойкости изделий из легированных конструкционных сталей, в частности для упрочнения трущихся деталей гидросистем. Цель изобретения - улучшение прирабатываемости материала при трении скольжения со смазкой. Предложенный порошковый материал содержит, мас.%: никель 20 - 24, хром 14 - 17, алюминий 11 - 15, кислород 1,5 - 2,5

углерод 0,4 - 0,8

кремний 0,5 - 0,8

титан 0,1 - 0,5

кальций 0,3 - 0,5

железо остальное. 1 табл.

СОК Э СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТГНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4745432/02 (22) 14.07.89 (46) 30.08.91, Бюл, М 32 (71) Горьковское производственное объединение Гидромаш" (72) И.Е.Полищук, В.А.Махнаев, И.А.Петрышев, О.Г.Ясинская, В.В.Сандуленко и

А. Ю, Г!ол ьский (53) 621.762:669,018.25(088.8) (56) Европейский патент N. 0125442, кл, С 22 С 33/02, 1984.

Авторское свидетельство СССР

М 1513938, кл, С 22 С 38/00, 1988. (54) ПОРОШКОВЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКИХ АНТИФРИКЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к порошковым материалам для нанесения иэносостойких антифрикционных покрытий, и может быть применено для повышения эксплуатационной стойкости изделий из легированных конструкционных сталей, в частности для упрочнения трущихся деталей гидросистем.

Цель изобретения — улучшение прирабатываемости материала при трении скольжения со смазкой.

Предложенный порошковый материал содержит, мас. :

Углерод 0,4-0,8

Кремний 0,5-0.8

Алюминий t1-15

Хром 15-17. Ж, „1673634 А1

s C22 С 38/50, С 23 С 30/00 (57) Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к порошковым материалам для нанесения износостойких ан-*

1( тифрикционных покрытий, и может применяться для повышения зксплуатаци1 онной стойкости иэделий из легированных конструкционных сталей, в частности для упрочнения трущихся деталей гидросистем, Цель изобретения — улучшение прирабатываемости материала при трении скольжения со смазкой. Предложенный порошковый материал содержит, мас,,ь, никель 20-24 хром 14-17, алюминий 11 — 15. Кислород

1,5-2,5; углерод 0,4 — 0,8; кремний 0,5-0,8; титан 0,1-0,5; кальций 0,3-0,5, железо остальное. 1 табл.

Никель 20-24

Кислород 1 5-2.5

Титан 0,1-0.5

Кальций 0,3 — 1,0

Железо Остальное 0

Пример. Проводили плазменное на- 6д пыление в аргоноводородной плазме по режиму: 1 = 600 А, V =- 30-35  — порошком предлагаемого состава на торцовую поверхность образцов в виде колец размерами

1 евй

30х40х10 мм. Толщина покрытий 300-350 мкм. Торцовую поверхность образцов притирали до шероховатости Ra=0,32 мкм, промывали в бензине, спирте, высушивали на воздухе, затем проводили приработку в условиях граничного трения в среде АМГ-10 при скорости 0,4 м/с. нагрузке 15 МПа и пути 200, 1000, 1000 м. В качестве контртела

1673634 испольэовали образцы иэ бронзы БрАЖМц

10-3-1,5, Результаты испытаний представлены в таблице.

Как видно из данных таблицы, покрытия из материала порошка предлагаемого состава после прохождения пути трения, равного 200 м, характеризуются более высокими триботехническими характеристиками (R>=0,1 мкм, износ покрытия и контртела соответственно 5,4 и 10,2 х 10, коэффициент трения 0,08), чем покрытия из материалапрототипа, Использование предлагаемого материала позволяет улучшить прирабатываемость покрытия в 2,0 — 2,5 раза, уменьшить коэффициент трения на 30-35 .

Формула изобретения

Порошковый материал для нанесения износостойких антифрикционных покрытий, содержащий железо, никель, хром, уг5 лерод, кремний, кислород, алюминий, о т ли ч а ю шийся тем, что, с целью улучшения прирабатываемости при трении скольжения со смазкой, он дополнительно содержит титан и кальций при следующем соотношении

10 компонентов, мас. ф;

Углерод

Кремний

Ал юминий

Хром

15 Никель

Кислород

Титан

Кальций

Железо

1673634! х

Ю о

Ю

ОЭ

Ю (CO

О

Ю

Ю о (.! о

CO о а

»Т

О

Ю (! о х м х

О о

О

Ф

Ю (0 (»4 а о

»

Ю а

Ю

Ю

kit

Ю (1 а

CO

Ю О

Ю о

Ю (4 ф 1(7

° 4 а а1-Г ч ((н.(c4 e х ,0 о х х

О

О

1 а( (11() l

I 4 I W

1 о! (», о!

1 О 1! г 4

«IЮ о1 (»

Йх! ч .I

1 I

1 1

1 1

1 4> 1

I 1 1

I I

I ((О (1

О н, Ю л (4

О

Ю (4 о л (Ъ

О а

1 (4 (4 (4

«

D о и

Х I O

04

X — — 1

1 (n а 1

d1u

«

Ю а о а и\ о о а.О

«

О (4 (»

l+

-Ф а о

О1 а о (О а

Ю а (З! о

И

44 М

1- х (.4 о (» ((4 1((4

1 л и х

o. o

Э

1 ((1

ul I D о 4а

М 1

Н о а о н. )Ю

1! а(С, (О а((.(( г, чю, 1»(4

O.

СО (G

О О

o o ((;4 О3

o o

C D (О (Q

Ю Ю а о о

Ю

1 ((! ((4 о 1-б (4 Ч а о1(о н !(1

° 1 о !еч

gl (а ж

«

Е»

2 о а о. (о о (1 о

v x о ((! х х

1 Ф

Э "J

Е»

Х Ъ

Т о (! х х

J ((1

Ф Ф

I !

Порошковый материал для нанесения износостойких антифрикционных покрытий Порошковый материал для нанесения износостойких антифрикционных покрытий Порошковый материал для нанесения износостойких антифрикционных покрытий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии , конкретно к антифрикционным материалам покрытия, наносимым методами газотермического напыления

Изобретение относится к фрикционному материаловедению

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к коррозионно-стойким композиционным покрытиям, состоящим из пористого металлического компонента и полимера

Изобретение относится к порошковой металлургии ,в частности, к спеченным электродным материалам на основе карбида вольфрама для нанесения покрытий электроискровой обработкой

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к материалам для электроискрового нанесения покрытия

Сталь // 1673633
Изобретение относится к металлургии, в частности к стали, используемой для изготовления футеровок транспортных средств

Сталь // 1673632
Изобретение относится к металлургии, в частности к стали для изготовления рабочих органов землеройных машин

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к эрозионностойкой стали, используемой для деталей, подвергающихся сильному эрозионному воздействию при эксплуатации в сероводородных средах, содержащих ионы хлора

Изобретение относится к металлургии

Сталь // 1652373
Изобретение относится к области металлургии , в частности к составу конструкционной стали, используемой при производстве горячекатанных листов для изготовления лонжеронов грузовых автомобилей

Сталь // 1650761
Изобретение относится к металлургии , в частности к стали для работы в условиях циклически изменяющихся динамических абразивного и ударно-абразивного изнашивания

Сталь // 1650760
Изобретение относится к металлургии , в частности к стали, которая может быть использована для приготовления штампов диаметром 290 мм и высотой до 245 мм холодного деформирования при прессовании цилиндрических деталей типа стакана из высокопрочной стали

Сталь // 1633010
Изобретение относится к металлургии , в частности к составу стали, применяемой для изготовления свариваемых деталей машин, работающих в различных климатических условиях и подвергаемых ударно-абразивному износу

Изобретение относится к метал-, лургии, в частности к составу стали с повышенными физико-механическими свойствами, предназначенной для изготовления фасонных отливок в машиностроении

Изобретение относится к металлургии , а именно к составу литой штамповой стали для инструмента горячего деформирования

Изобретение относится к аустенитной нержавеющей стали, содержащей включения выбранного состава, полученные произвольно, состав в зависимости от общего состава стали выбирают таким, чтобы физические свойства этих включений благоприятствовали их горячей трансформации стали
Наверх