Сборный отрезной резец

 

Изобретение относится к технике обработки материалов резанием, в частности к сборным режущим инструментам. Целью, изобретения является повышение стойкости посредством увеличения прочности крепления вставки. Резец содержит корпус 1, в выточке которого установлена дисковая вставка 4 с режущим элементом 5, закрепляемая пластически деформируемым фиксатором 11. Вставка выполнена упругой с помощью прорези 13, проходящей через центр вставки и заканчивающейся отверстием 14. В выточке выполнен сквозной паз 12 для затекания излишков материала фиксатора 11. При сборке резца вставку вставляют в выточку и заворачивают специальным ключом до совпадения гнезд под фиксатор на корпусе и вставке. Затем устанавливают и деформируют фиксатор 11. 2 з.п. ф-лы, 6 ил. . Ј

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51)s В 23 В 27!04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. (21) 4757322/08 (22) 09.11.89 (46) 30.12.91. Бюл. М 48 (71) Научно-производственное объединение по абразивам и шлифованию (72) М.M.Ãîôåð, О.Т.Гофер, Б.Н.Ардашников, В.А.Крылов, Т.M.Ñâÿçêèíà и Г.E.Áèæåâà (53) 621.9.025 (088 8) (56) Патент PCT 082/02845, кл. В 23 В 27/08, 1982. (54) СБОРНЫЙ ОТРЕЗНОЙ РЕЗЕЦ (57) Изобретение относится к технике обработки материалов резанием, в частности к сборным режущим инструментам. Целью изобретения является повышение стойкоИзобретение относится к обработке материалов резанием, в частности к сборному режущему инструменту.

Цель изобретения — повышение стойкости посредством увеличения прочности крепления вставки.

На фиг.1 показан сборный отрезной резец, вид спереди; на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг,3 — сечение А-А на фиг.1; на фиг.4 и 5 — установка вставки в выточку корпуса; на фиг.6 — узел крепления вставки в гнезде корпуса беэ продольного паза.

Резец состоит из корпуса 1, в котором выполнена выточка 2 по радиусу с дугой более 240 . На выточке имеется направляющая кромка 3 V-образной формы для размещения вставки 4 с режущим элементом 5 из

СТМ, причем на наружной стороне вставки, выполненной также 00 радиусу с дугой

<р более 240 и равной дуге выточки, имеетсти посредством увеличения прочности крепления вставки. Резец содержит корпус

1, в выточке которого установлена дисковая вставка 4 с режущим элементом 5, закрепляемая пластически деформируемым фиксатором 11, Вставка выполнена упругой с помощью прорези 13, проходящей через центр вставки и заканчивающейся отверстием 14. В выточке выполнен сквозной паз

12 для затекания излишков материала фиксатора 11, При сборке резца вставку вставляют в выточку и заворачивают специальным ключом до совпадения гнезд под фиксатор на корпусе и вставке. Затем устанавливают и деформируют фиксатор 11.

2 з.п, ф-лы, 6 ил, О ся направляющая канавка 6 дополнительной формы по отношению к форме кромок

3. В выточке и на вставке выполнены гнезда

7 и 8 с направляющими фесками. 9 и 10 соответственно для размещения фиксатора в виде пластически деформируемого штифта 11, На вставке может быть выполнена дополнительная режущая кромка и дополнительное гнездо под фиксатор, расположенное диаметрально противоположно основному.

В выточке корпуса выполнен сквозной паз 12, а вставка выполнена упругой с помощью прорези 13, проходящей через центр вставки и заканчивающейся отверстием 14, Резец работает следующим образом, В выточке 2 корпуса 1 размещают вставку 4. Для размещения вставки 4 в позицию фиксации, сначала вставку ориентируют под углом со стороны наружно)0 «!.Нца в ...точки(фиг.4) и част))гно размеща))тг !l ) ей I!0 направляющей кромка 3, затем I!.))46:"",,-,, спецкл)оча, базиру)ощегося за нн„: :!ii!!)!

cT0poIIy вставки, производят понорсп Всг:-шки относитель)1о це)л гра 1) отверсти i;- ытачКП ДО СОВМЕИ18НИЯ ГНЕЗД ) И 4 образованием отперстиг; для раз-. 6)це)1!4я фиксатора i l. Заготовка фиксатора ньп!Ол непа в виде штифта диаметром, бл зким к 1:) диаметру отверстия (oT совмещенных гнезд

7 и 0) и Длиной, 1)Р81)ыш)аю)Ца))! 10,11)..:)л)1:,! корпуса вставки на вели нн)у ли!)ейной деформации. Напр!лмер, для тол*:)и! е! ВсТВВ ки д= 2,5 мм ваго)онка фиксBTopа имев! диаметр б == 4-о,з мм (диаметр оть I;,ия., Г)ОЛУЧЕННЫй От СОНМЕЩ6)илл ))18:)г, .) И, ) . ! г) радиусами г 2 мм, состав,)яет 4о 1

l1 длину! = З,э-!!,з мм что позв„,,„е„раз мещать ее с зазором.

Штифт размещают н отнорстии так, ITo" бы его торцовые поверхности были си)ило; ричны относительно продольной оси 15 рабочей части корпуса 1 резца. Закрег)ление вставки осущестнляк;т путем приклады- 2)-:. вания сжимающего усилия к торцовым поверхностям штифта, обеспечивающего тариронанную деформаци)о В Оа:;:1 !р тол щины корпуса вставки, при агом металл штифта затекает на фаски 9 и 10, что позно,11) ляетдобиться высокой поперечной жес-кости в соединении вставки с выточко.) н

НадЕжНОй Ее фИКСацИИ. ИЗ-За I-Iv))I«:. )я re НОЛОГИЧ8СКИХ ПОГРЕШНОСЛ Ей В !ЛЗГОТО.))!О)Л)ЛИ коl! cTpyKT» B s! b!x элементов состы куем ых де талей, в процессе тариронанной по размеру деформации штифта гарантированной иеличиil ы натяГа по периметру п )Р)18 аl)л !я вставки добиваются за счет исполнени"! в выточке паза 12, который позволяет заге- """. кать "излишкам" материала штифта, Экспериментальнь)ми )ссг!едонанилм!! показано, «то периметр прилегачпя (c !Втягом) вставки должн)! охватываться дугой более 100 для обеспечения высоко ::) надех«ности и прочносT)1 заKреe Bен!л I вставки. 3TG Возможно пр)л условии сопряжения вставки и ВытОчки по Дуге более 24!.1" и размещении фиксатора со стороны пpaTIIВоположной режущему элементу, ближ) к -:.!! наружному концу выточки (по услон)1)!э Mo) Iтажа Оста Вки), Пери)48т!)) Г) )р)ллег ) нlIB дол 7 00

Гя-1, %0 .)% от периметра в!.)ГО )ки, .лг., )уйт )0088!4Tb, что Вставка занор .,!гся 1)р)1 мон iа) 8 г)0 сcкол) зягцей посад .:.я или " Г)оедварительным !)BTBI OI4, а

Окон«а гельнь)й натяг образуется после запрессовки шг)лфта, при атом величина упруI )i1 деформации (д) периферийной части вставки должна обеспечивать при) егание !

3cтанки с натяГОм HB указан)гую Величи!)у.

-!à флг.б пунктирной линией г!Оказана цефО1)МЯЦ .!)! ВСТаВКИ В ПРОЦВСС8 88 фИКСац)1)л, Гаран п)рован),у о.величину натя, а в соОди Н 8Н Икл НСTа ВКИ С BЫТОЧКОЙ тех!;Ологически эбеспе кива!Отдопусками на сопря 38.4b)8 размеры и, в случае отсутствия

;!;- --„,для за-;екания излиш«ов металла -„-агстoBI .h зап.-,!ра!Ошего;.)оханизма, Kr3K на фиг.6 за)1))ессоBK/ последне(О произВодят по TB рирона) .)ой де!!)Ор)лац)ли Вставки на величи;)у (ä), Б процессе резания силы, дейстьующле !

)в вставку, Воспринима)от я ОпорнОй пО;-:.ерх)!остью ньпочки с заклиниванием на фикс»Tope, Благодаря большим опорным по))81)хност)!1> резец обладает высокой жес-!

-кос-.::1О и способен воспринимать большие !

)л;IB!1)1!!.;- :.Кис нагрузки, что увеличивает проч);01-."ь 1;реплени BcTBBки и повышает ст!э,хост), резца, Г) .Ормулe изобретения

1. C!.. рнь!й о. резной резец, содержащий кор г,=, в выточка которого ус!анонлена д 1си вая вставка нэаимодейстну!Ощая с ф)ЛКсс)ТОР!))4, О Т Л И Ч а !0 ГЦ И и С Я Тем, ЧТО, i)6JlbIG ПОНЫШ6НИЯ С Ой КОСТИ за СЧет Уве н чения прочнос-.и крепления вставки, фиксатор ныпол.)ен В Виде пластически ,) ов)эрм)лруемого штифта, установленного в г);eçqà;, с направля)О цими фасками, выполненными на Вс;ВBKe v, корпусе с протинопо))ожной cT0poHbl От режущей кООмки, при атом Во в танке нь!полнe)ла прорезь, прохоня" ая "еоез центр рВстанки, 2, Гезецп;и 1„отличающийся

-)ем, что В Выто ке корпуса выполнен сквозНой IQЗ, 3. Резец Г10 п1, 0 т л и ч а ю шийся

I.6)I, что i!B нстанке выполнены дополни18льная режущ)3)) к()омка и дополнителычое

) !".. .)д!),. Оасположенное диаметральчо про I.)ОП ОЛО НО ОС):.ПВНO!4%I .

3701426

1701426

Составитель А. Акимов

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Т. Палий

Редактор И. Сегляник

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4497 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5