Напорный клапан

 

Изобретение позволяет повысить надежность работы напорного клапана за счет смывания уплотняющих поверхностей при нахождении его в открытом положении. В корпусе 1 с каналами 2 и 3 подвода и отвода жидкости размещены направляющая гильза 4 с седловой уплотняющей поверхностью 5 и основной запорный орган 6 с уплотняющей поверхностью 7. В органе 6 расположен разгрузочный запорный орган 8, управляемый сервоприводом 9. В гильзе 4 и органе 6 выполнены каналы 10 и 11, выходные отверстия 12 и 13 которых расположены на поверхностях 5 и 7 со смещением в сторону канала 2, входные отверстия 14 и 15 соединены с каналом 2. Проходные сечения каналов 10 и 11 выполнены меньше проходных сечений каналов 2 и 3. Жидкость, поступающая на поверхность 5 и 7, захватывается общим потоком и обволакивает их. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 F 16 К 39/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

О

Ю

О

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4622221/29 (22) 19,12.88 (46) 30.12,91. Бюл, М 48 (71) Московский станкоинструментальный институт (72) В,А.Бубнов и Е.И.Лыжников (53) 621.646 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР М

706256, кл. В 30 В 15/18, 1971. (54) НАПОРНЫЙ КЛАПАН (57) Изобретение позволяет повысить надежность работы напорного клапана за счет омывания уплотняющих поверхностей при нахождении его в открытом положении. В корпусе 1 с каналами 2 и 3 подвода и отвода

„„5U „„1702051 А1 жидкости размещены направляющая гильза

4 с седловой уплотняющей поверхностью 5 и основной запорный орган 6 с уплотняющей поверхностью 7, В органе 6 расположен разгрузочный запорный орган 8, управляемый сервоприводом 9. В гильзе 4 и органе 6 выполнены каналы 10 и 11, выходные отверстия 12 и 13 которых расположены на поверхностях 5 и 7 со смещением в сторону канала 2, входные отверстия 14 и 15 соединены с каналом 2. Проходные сечения каналов 10 и 11 выполнены меньше проходных сечений каналов 2 и 3. Жидкость, поступающая на поверхность 5 и 7, захватывается общим потоком и обволакивает их. 1 ил.

1702051

Составитель А.Бирюкова

Техред M.Moðãåíòàë Корректор Т.Палий

Редактор Н.Шитев

Заказ 4528 Тираж Подписноа

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям гри ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Проиэводс1ве IHQ-èçäàòåëüñêèé комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к системе управления прессами, и может быть использовано для управления потоками жидкости, поступающей от источника высокого давле- 5 ния в гидравлические исполнительные элементы, Цель изобретения — повышение надежности работы клапана за счет омывания уплотняющих поверхностей клапана при 10 нахождении его в открытом положении, На чертеже изображен предлагаемый напорный клапан, Напорный клапан содержит корпус 1 с каналами подвода 2 и отвода 3 жидкости. 15

В корпусе 1 размещены направляющая гильза 4 с седловой уплотняющей поверхностью 5 и каналами для прохода среды, основной запорный орган 6 с уплотняющей поверхностью 7 и расположенный в нем в его центральном канале разгрузочный зэ- 20 порный орган 8, управляемый сервоприводом 9, В гильзе 4 и в основнол запорном органе 6 выполнены дополнительные каналы 10 и 11, выходные отверстия 12 и 13 которые расположены на уплотняющих по- 25 верхностях 5 и 7 со смещением в сторону канала 2 подвода жидкости, а входные отверстия 14 и 15 соединены с каналом 2 подвода жидкости.

Выходные отверстия 12 и 13 располага- 30 ются на верхних кромках уплотняющих поверхностей 5 и 7 для исключения воздействия кавитации на незащищенные водяной пленкой уплотняющие поверхности 5 и 7, так как поток жидкости в клапане 35 имеет направление сверху вниз, Проходные сечения дополнительных каналов 10 и 11 выполнены меньше проходных сечений каналов подвода 2 и отвода 3. 40

Открытие клапана осуществляется за счет сервопривода 9, который создает усилие Рот,, преодолевающее усилие пружины

16, помещенной в стакане 17 между его дном и нажимным фланцем 18. Стакан 17 45 зажат гайкой 19, В основнол1 зэпорнол1 органе выполнена кольцевая расточка. образующая с гильзой 4 полость 20, При подьеме клапана поток жидкости высокого давления поступает из полости А в нэгнетательную полость Б. Жидкость через выполненные в гильзе 4 каналы. кольцевую полость 20 и дополнительные каналы 11 поступает на уплотняющую поверхность 7 запорного органа 6, а через дополнительные каналы 10 на уплотняющую поверхность 5 гильзы 4, В процессе работы клапана уплотняющие поверхности 5 и 7 подвергаются наибольшему кавитационному износу, По этой причине система ка галов 10 и ",1 подводит нагнетэтельную жидкость к уплотняюшим поверхностям 5 и 7. Эта жидкость, поступая нэ уплотняющие поверхности 5 и 7. захватывается общим:0TQKQM и обволакивает уплотняющие поверхности 5 и 7. При этом кавитационные явления воздейству1о уже на защищенные водяной пленкой уплотняющиа говерхности, по снижает кэвитацнонный износ клапана.

Формула изобретения

Напорный клапан, содержащий корпус с каналами подвода и отвода жидкости,размещенные в корпусе направляющую гильзу е садловой уплотняющей поверхностью, oc" новной зэпорный орган с уплотняющей поверхностью и расположенный в нем разгрузочный запорный орган, управляемый сервоприводом, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе, в гильзе и в основном запорном органе выполнены дополнительные каналы, выходные отверстия которых расположены нэ уплотняющих поверхностях гильзы и основного запорного органа со смещением в сторону канаr à подвода жидкости, à входные отверстия соединены с каналом подвода жидкости, причем проходные сечения дополнительных каналов выполнены меньша проходных сечений каналов подвода и отвода.