Рулоноразматывающее устройство

 

СОЮЗ COBETCKPIX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 21 О 43/00

ГОСУДАРСТВЕННОЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 4

О

Од

ЬЭ

ЬЭ о (21) 4740917/27 (22) 26.09.89 (46) 07.01.92. Бюл. t4 1 (71) Научно-производственное объединение по проиэводству тароупаковочных иэделий и тары "Упаковка" (72) 6.И.Ващенко, Н.П.Иванов, Ю.П.Семчик и Г.С.Юнг (53) 621.979.62-229.61 (088,8) (56) Петин А.А., Розен Г.М. и др. Автоматизация листовой штамповки, PTM

37.002.0259-79, ч. 1. M.: Специализированный информационный центр по технологии автомобилестроения, 1980. с. 16, р. 10.

„„5(i„„1703226 А1 (54) РУЛОНОРАЗМАТЫВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к обработке металлов, в частности к изготовлению изделий из рулонов металлической ленты. Цель изобретения — повышение надежности. Изобретение позволяет обеспечить постоянную перпендикулярность ленты 13 к плоскости, проходящей через оси приводного 3 и прижимного 4 роликов, что предохраняет ленту

13 от перегибов и деформаций, т.е. повышает надежность устройства в работе. а также качество иэделиИ. 3 ил.

1703226

Изобретение относится к обработке металлов и может быть использовано, в частности, при изготовлении изделий из рулонов металлической ленты, Целью изобретения является повышение надежности рулоноразматывающего устройства.

На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 — разрез первое плечо рычага, разрез; на фиг.3 — ограничитель компенсационной петли ленты, Рулоноразматывающее устройство содержит основание 1, рулонницу 2, приводной 3 и прижимной 4 ролики, трехплечий угловой рычаг 5, груз 6, направляющую 7, ограничительный элемент 8, привод 9, датчики 10 и 11, рулон 12 ленты 13, Устройство работает следующим образом.

Рулон 12 ленты 13 устанавливается в рулонницу 2, после чего конец ленты 13 заправляется между приводным 3 и прижимным 4 роликами и пропускается по направляющей 7, затем направляется, например, в штамп (не показан) так, чтобы лента 13 образована компенсационную петлю, верхнее положение которой определяет ограничительный элемент 8. Груз 6, закрепленный на третьем плече трехплечего углового рычага 5, по мере уменьшения диаметра рулона 12 ленты 13 обеспечивает поворот рычага 5 вокруг оси качания, соосной оси приводного ролика 3. а также предотвращает распушивание рулона 12 ленты

13. Поворот трехплечего рычага 5 грузом 6 во время работы устройства обеспечивает постоянную перпендикулярность ленты 13 к

5 плоскости, проходящей через оси приводного 3 и прижимного 4 роликов, что предохраняет ленту 13 от деформации.

При работе рулонораэматывающего устройства управления приводом 9 в зависи10 мости от размеров компенсационной петли ленты 13 осуществляется, например, при помощи датчиков 10 и 11.

Формула изобретения

Рулоноразматывающее устройство, со15 держащее установленную на основании рулонницу, механизм раэмотки в виде приводного и прижимного роликов, механизм образования компенсационной петли

20 с направляющей и ограничительным элементом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, механизм образования компенсационной петли выполнен в виде груза. трехплечего углового качающв25 гося рычага, шарнирно закрепленного на основании, на одном плече которого смонтирована направляющая, на втором — ограничительный элемент, а на третьем — груз, причем последнее плечо установлено с воз30 можностью взаимодействия с рулонницей, при этом ролики закреплены на трехплечем рычаге. приводной ролик размещен на оси качания этого рычага, а второй ролик выполнен подпружиненным.

Рулоноразматывающее устройство Рулоноразматывающее устройство 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению , а именно к конструкциям автоматов для листовой штамповки

Изобретение относится к оборудованию для перемещения длинномерных материалов и может быть использовано в различных областях промышленности, например, для подачи материала к обрабатывающим машинам , в приводах канатных дорог, паромов и шлюзовых ворот, в подьемно-транспортных механизмах

Изобретение относится к часовой промышленности и может быть использовано для автоматизации процесса обработки давлением деталей типа корпусов и крышек часов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи заготовок из бункера в зону обработки

Изобретение относится к автоматизации производства на базе роторных линий и может быть использовано в отраслях машиностроения , в частности в транспортном машиностроении при массовом изготовлении деталей из металлопорошков, в энергомашиностроении, например при изготовлении шипов поверхностей нагрева и теплообмена Цель изобретения - расширение функциональных возможностей за счет повышения шага подачи При враще- , нии зубчатого колеса 4 приводной вал 3 передает вращение барабану 7 Ползуны 8 посредством взаимодействия роликов 9 с пазовым копиром 5 начинают перемещаться вниз

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для штамповки листовых деталей методом безраскройной штамповки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к прокатке листового материала в черной, цветной металлургии и др

Изобретение относится к механической обработке, а именно к узлам и вспомогательным устройствам для поштучной выдачи деталей типа пластин, Цель изобретения - повышение надежности устройства в работе

Изобретение относится к машиностроению , а именно к гидравлическим прессам

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в авиационной, ракето-, судостроительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к механизации технологических процессов обработки металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях промышленности для подачи длинномерного проката к обрабатывающему оборудованию

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, конкретно к подающим устройствам многопозиционных прессов

Изобретение относится к устройствам для обработки металлических полос

Изобретение относится к механической обработке металлов давлением

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, в частности к автоматической линии для штамповки крупногабаритных деталей
Наверх