Механизм позиционирования

 

Изобретение относится к точному станкостроению , а точнее к механизмам позиционирования . Целью изобретения является повышение надежности за счет снижения удельных давлений. Для расстыковки дисков механизма подвижный диск 2 перемещается в осевом направлении на величину, большую глубины гнезда 6. Происходят поворот подвижного диска 2 на заданную величину и фиксация его относительно неподвижного диска. Надежная фиксация обеспечивается за счет выполнения делительных элементов 7 в виде роликов. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 23 0 16/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

8 б

Фиг,1 (21) 4722971/08; 4722972/08 (22) 16.06.89 (46) 07.01.92. Бюл. Q 1 (71) Гомельский завод станочных узлов (72) О. В. Берестнев, В. А. Полонский, В. Н. Далинчук, В. В. Барановский иА. Н. Неделькин (53) 62-589.8(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

ЬЬ 198096, кл. В 23 0 16/10, 1964. (54) МЕХАНИЗМ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ (57) Изобретение относится к точному станкостроению, а точнее к механизмам поэици„SU „„1703384А1 онирования. Целью изобретения является повышение надежности эа счет снижения удельных давлений. Для расстыковки дисков механизма подвижный диск 2 перемещается в осевом направлении на величину, большую глубины гнезда 6. Происходят поворот подвижного диска 2 на заданную величину и фиксация его относительно неподвижного диска. Надежная фиксация обеспечивается за счет выполнения делительных элементов 7 в виде роликов. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

1703384

Изобретение относится к точному станкостроению, а точнее к механизмам позиционирования.

Целью изобретения является повышение надежности за счет снижения удельных давлений.

На фиг. 1 представлена развертка по наружному диаметру механизма позиционирования; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг.

1; на фиг. 3 — крайнее положение рассогласования подвижного и неподвижного дисков, при которых возможна их фиксация; на фиг. 4 — сечение Б-Б на фиг. 1 (момент растыковки подвижного и неподвижного дисков); на фиг. 5 — механизм позиционирования, вариант выполнения.

Механизм позиционирования содержит соосно установленные неподвижный 1 и подвижный 2 относительно общей оси 3 диски, на обращенных друг к другу торцовых поверхностях 4 которых выполнены гнезда 5 и б для размещения делительных элементов 7, выполненный в виде роликов, Ролики 7 размещены в гнездах 5 и 6 таким образом, что ось 8 каждого ролика 7 пересекается с общей осью 3 дисков 1 и 2, при этом оси гнезд смещены относительно торцовой поверхности одного из дисков на величину, равную пз-h> и находящуюся в пределах 0,10,2 D, где D — диаметр ролика, Глубина hz гнезда б подвижного диска

2 меньше величины выступа h> ролика 7 за торцовую поверхность 4 неподвижного диска 1, что позволяет при фиксации дисков обеспечить между их торцовыми поверхностями зазор 9. Для лучшего контактирования ролика с гнездом б подвижного диска на цилиндрической поверхности гнезда б выполнена канавка 10. Выполнение гнезд 5 и б на подвижном 2 и неподвижном 1 дисках под острым углом Р позволяет улучшить центрирование дисков, Величина угла Р может находиться в пределах 0,05-2,5О.

Возможен вариант выполнения механизма позиционирования с целью унификации дисков 1 и 2, когда на обоих дисках поочередно выполнены гнезда типа 5 и б.

Механизм позиционирования работает следующим образом.

Для расстыковки дисков механизма позиционирования подвижный диск 2 переме5 щается в осевом направлении на величину й1, большую глубины гнезда 6. Срабатывает механизм предварительной ориентации (не показан), и подвижный диск 2 после поворота на заданный угол останавливается с мак10 симально допустимым углом рассогласования а1, Однако благодаря цилиндрической форме роликов 7 и гнезд 6 подвижного диска при его перемещении на неподвижный диск 1 происходит поворот

15 подвижного диска 2 и его фиксация относительно неподвижного. Благодаря наличию продольной канавки 10 происходит самоустановка подвижного диска с релаксацией материала, 20 Формула изобретения

1, Механизм позиционирования, включающий соосно установленные неподвижный и подвижной относительно общей оси диски, на обращенных друг к другу торцо25 вых поверхностях которых выполнены гнезда для размещения делительных элементов, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, длительные элементы выполнены в виде роликов, которые

30 размещены в гнездах таким образом, что ось каждого ролика пересекается с общей осью дисков, при этом оси гнезд смещены относительно торцовой поверхности одного из дисков, 35 2. Механизм по и, 1, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью унификации дисков, на них выполнены дополнительные гнезда под ролики, расположенные между основными, причем оси дополнительных

40 гнезд смещены на такую же величину относительно торцовой поверхности другого диска в противоположную сторону.

3. Механизм по и. 1, о т л и ч а ю45 шийся тем, что ролики установлены в гнездах таким образом, что ocb каждого ролика образует с торцовой поверхностью дисков острый угол, 1703384

Риз. 2

Фига

1703384

6 3

Составитель B. Кутурин

Техред М.Моргентал Корректор О. Кундрик

Редактор Н. Гунько

Проиэводственно-иэдательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 25 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5