Шлакообразующая смесь

 

Изобретение относится к металлургии, а именно к составам шлакообразующих смесей , и может быть использовано в литейном производстве при выплавке чугуна из стружки во вращающихся газоили мазутоотапливаемых барабанных печах. Целью изобретения является увеличение механических свойств чугуна. Шлакообразующая смесь содержит, мас.%: флюс ОСЦ-45 2-8; технологические отходы электродного производства 8-12 и известняк остальное. Применение смеси позволяет увеличить на 15-20% предел прочности, твердость и относительное сужение чугуна. 2 тзбл. /

СОЮЗ СОВ(- i(i:ÈХ

СОб (И АЛ ИС ТИ Ч Е С Кб1Х

РЕСГ1УБЛб1К (сi)s С 21 С 1/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И CTKPblTUlRM

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4769449/02 (22) 21.11.89 (46) 15.01.92. Бюл. N. 2 (71) Пензенский политехнический институт (72) В.А.Грачев, Н.А,Горелов, В.Я.Конюх, Г.Д.Юрченко, О.М.Ковалев и А.Н.Гаранчук (53) 669. 168.3(088. 8) (54) ШЛАКООБРАЗУЮЩАЯ СМЕСЬ (57) Изобретение относится к металлургии, а именно к составам шлакообразующих смесей, и может быть использовано в литейном

Изобретение относится к металлургии, а именно к составам шлакообраэующих смесей, и может быть использовано в литейном производстве при выплавке чугуна из стружки во вращающихся газо- или мазутоотапливаемых барабанных печах.

Цель изобретения — увеличение механических показателей чугуна.

Предложенная шлакообразующая смесь содержит следующие компонентьь мэс,%, Флюс ОСЦ-45 2-8

Технологические отходы электродного производства 8-12

Известняк Остальное

Ингредиенты в укаэанных пределах образуют шлак, наличие которого позволяет вести плавку стружки в барабанной плавильной печи в безокислительных условиях, т.е. беэ угара углерода, кремния, марганца, железа при высокой степени десульфурации.

Флюс ОСЦ-45 имеет следующий состав, мас.%: SiOz 41-43,5; AlzOg 3; СаО 5,5; MgO

„„5U„„1705350 Al производстве при выплавке чугуна из стружки во вращающихся газо- или мазутоотапливаемых барабанных печах. Целью изобретения является увеличение механических свойств чугуна. Шлакообраэующая смесь содержит, мас.%; флюс ОСЦ-45 2-8; технологические отходы электродного производства 8-12 и известняк остальное. Применение смеси позволяет увеличить на

15-20% предел прочности. твердость и относительное сужение чугуна. 2 табл.

5,5-7,5; МпО 34,5-37,5 и СаРг 3,5-5,5 Во флюсе ОСЦ-45 преобладают окислы МпО и

SION, образующие два химических соединения: родомит MnO Sl(b ст,пл, 1285 С и тефроит

2 МпО Si® с т.пл. 1350 С их эвтектика содержит 67% МпО и 33% Si6z и плавится при

1220 С. Эту систему используют в качестве составной части более легкоплавкого комп- 4 лекса MnO-SiOz-ÑàO, что достигается в ре- С зультате наличия в смеси известняка, Ql который стабилизирует температуру ее (д) плавления и способствует высокой степени (Я десульфурации расплава чугуна и удалению из него вредных примесей (газов, неметаллических включений и пр.).

Наличие смеси флюса ОСЦ-45 в количестве 2-8% обусловлено поддержанием в вы юг плавляемом чугуне требуемого количества марганца и кремния за счет восстанавливающего действия присутствующего в смеси углеродсодержащего материала — текнологических отходов электродного производства в количестве 8-12 %, который обеспечивает насыщение чугуна углеродом.

1705350

Удельный расход шлаковых смесеи составлял 10 мас. от обрабатываемого металла.

Механические свойства чугуна, обработанного известной и предлагаемой шлакообразующими смесями приведены в табл.2.

Из табл.2 следует, что предложенная шлакообразующая смесь повышает показатели механических свойств чугуна.

Таблица 1

Таблица 2

Составитель К,Сорокин

Редактор Л.Пчолинская Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М.Максимишинец

Заказ 171 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Количества ОСЦ-45 и углеродсодержащего материала в смеси сбалансированы таким образом, что изменение их содержания в смеси, т.е. использование их в запредельных количествах приводит к на- 5 рушению динамического равновесия металлургической системы и не увеличивает показатели механических свойств чугуна.

В табл.1 приведены составы предложенных шлакообразующих смесей. 10

В качестве углеродсодержащего материала в предложенной смеси применены технологические отходы электродного производства, содержащие, мас,%: зола 1,1;

enara не более 0,5 и твердый углерод осталь- 15 ное, Кроме того, технологические отходы содержат хлористый натрий и едкий калий.

Содержание их находится в пределах 0,10,5 от массы технологических отходов.

В качестве известной шлакообразую- 20 щей смеси используют смесь следующего состава, мас. ; известняк 10-30: плавиковый шпат 5-20; углерод 5-10: шлак ваграночной плавки 40-80.

Формула изобретения

Шлакообраэующая смесь, содержащая известняк и углеродсодержащий материал, отличающаяся тем, что, с целью увеличения механических свойств чугуна, она дополнительно содержит флюс OCL)-45. а в качестве углеродсодержащего материала — технологические отходы электродного производства при следующем соотношении компонентов, мас. :

Флюс ОСЦ-45 2-8

Технологические отходы электродного производства 8-12

Известняк Остал ьнее