Установка для получения сферических гранул из пастообразных материалов

Авторы патента:

B01J2/14 - во вращающихся дисках или лотках

Изобретение относится к устройствам для гранулирования катализаторов и может быть использовано в химической фармацевтической , пищевой промышленности, Использование предлагаемой установки для получения сферических гранул обеспечивает по сравнению с существующими следующие преимущества: повышается качество сферических гранул за непрерыоности технологического процесса формование -. закатка; увеличивается производительность установки. Установка для получения сферических гранул из пастообразных материалов содержит эксгрудер. закатывающее устройство в виде дисковой тарели, вращающейся в неподвижном цилиндрическом корпусе, снабженном быстродействующим выпускным клапаном с управляемым приводом . Установка снабжена установленным между экструдером и закатывающим устройством накопителем-демпфером, выполненным , например, в виде дисковой тарели, вращающейся в неподвижном цилиндрическом корпусе, снабженном быстродействующим клапаном с управляемым приводом. 1 ил. Ё

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 01 J 2/14

ГОСУДАРСТВЕ ННЫ И КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4690365/26 (22) 11.05.89 (46) 23,01.92, Бюл, М 3 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро катализаторов с опытным з, водом (72) И,А. Данилов, В,А. Балашов, Г.И. Багаев и Л.А, Феоктистова (53) 66.099.2(088.8) (56) Каталог фирмы Fuji Paudal Со. т1, Marumerlzer 0-700, 1978. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СФЕРИЧЕСКИХ ГРАНУЛ ИЗ ПАСТООБРАЗНЫХ

МАТЕ РИАЛОВ (57) Изобретение относится к устройствам для гранулирования катализаторов и мож т быть использовано в химической фармацевтической, пищевой промышленности, Использование предлагаемой установки для получения сферических гранул обеспечиваИзобретение относится к дисковым закатывающим устройствам для получения сферических тел из пастообразных материалов и может найти применение в химической, в частности для производства катализаторов, и фармацевтической промышленности при производстве минеральных удобрений и гранулированных реактивов.

Цель изобретения вЂ” повышение качества сферических гранул. получаемых формованием из паст.

На чертеже представлены основные элементы установки и разрез А-А.

Предлагаемая установка для получения сферических гранул иэ пастообразных материалов состоит из экструдера 1, динамического накопителя-демпфера 3 с дисковой тарелью 2, закатывающего устройства 4 с.Б.0, „1706688 А1 е по сравнению с существующими следую цие преимущества: повышается качество сферических гранул за с ет непрерывности технологи еского процесса формование вЂ”. закатка; увеличивается производительность установки. Установка для получения сферических гранул из пастообразных материалов содержит экс грудер, закатывающее устройство в виде дисковой тарели, вращающейся в неподвижном цилиндрическом корпусе, снабженном быстродействующим вы пускн ым клапаном с уп р".âëÿåìû M приводом, Усгановка снабжена установленным между экс рудером и закатывающим устройством накопителем-демпфером, вы полненным, например, в виде дисковой тарели, враща ощейся в неподвижном цилиндрическом корпусе, снабженном быстродействующим клапаном с управляемым приводом.

1 ил. дисковой тарель;о 5, выпускного устройства-усреднителя 6.

B цилиндрической части динамического накопителя-демпфера и закатывак щего vcтройства выполнены выпускные о:на. перекрываемые быстродействующими клапанами 7 с управляемым приводом. например, в виде пновмоцилиндра 8, Накопитель-демпфер и закатывающое устройство оснащены ножами 9 и 11 и карманами 10 для очистки рабочих поверхностей установки и сбора отходов. Накопитель-демпфер и закатывающее устройство имеют независимые регулируемые приводы 13, Установка работает следующим образом.

Равноразмерные цилиндрические гранулы (черенки) 12 из экструдера 1 непрерывно подаются на тарель 2, вращающуюся г, 1706688 частотой, необходимой для создания в гранулах за счет действующих центробежных сил напряжений, обеспечивающих поддержание пластического состояния материала гранул в течение времени, необходимого для придания сферической формы гранулам, находящимся в эакатывающем устройстве 4, По окончании цикла закатывания по команде от системы автоматического управления клапан 7 эакатывающего устройства

4 открывается и сферические гранулы выбрасываются на выпускное устройство-усреднитель 6, выполненное, например, в виде вибролотка, и далее направляются на следующую технологическую операцию, Частота вибрации и угол наклона вибролотка регулируются так, что его производительность на выходе совпадает с производительностью экструдера 1, за счет чего обеспечивается равномерная непрерывная выдача сформованных гранул иэ установки.

По окончании выпуска гранул из эакатывающего устройства 4 его выпускной клапан 7 закрывается, открывается клапан динамического накопителя-демпфера 2, находящиеся там экструдаты 12 выбрасываются центробежными силами в эакатывающее устройство, клапан накопителя закрывается и цикл закатки повторяется, Частота вращения тарели 5 закатывающего устройства и время закатывания выбираются с таким расчетом, чтобы возникающие в гранулах центробежные силы были достаточны для формообразования в результате взаимодействия движущихся гранул с неподвижными стенками корпуса и диском, но не приводили к разрушению или снижению прочности. пористости и других характеристик гранул, Тарели накопителя-демпфера и закатывающего устройства вращаются непрерывно.

Наличие динамического накопителя-демпфера между экструдером и закатывающим устройством кроме основной целивЂ” повышения качества сферических гранулвЂ”

5 приводит к повышению удельной производительности эа счет сокращения времени загрузки эакатывающего устройства и к возможности включения установки в непрерывный технологический процесс получения

10 сферических гранул из пастообразных материалов.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет повысить качество получаемых сферических гранул, повысить

15 удельную производительность установки, снизить капитальные затраты на создание технологической линии получения сферических гранул из пастообразных материалов за счет организации непрерывного техноло20 гического процесса.

Формула изобретения

Установка для получения сферических

25 гранул из пастообразных материалов, содержащая зкструдер. закатывающее устройство в виде дисковой тарели, вращающейся в неподвижном цилиндрическом корпусе с быстродействующим выпу30 скным клапаном, управляемым приводом, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества готового продукта в непрерывном технологическом режиме, установка снабжена установленным между

35 экструдером и закатывающим устройством динамическим накопителем-демпфером, выполненным в виде дисковой тарели, вращающейся в неподвижном цилиндрическом корпусе, снабженном клапаном выгрузки с

40 управляемым приводом, 170

Составитель Л. Лебедева

Редактор И. Дербак Техред M.Mîðãåíòàë Корректор Т. Палий

Заказ 222 Тираж Подпис,ое

ВНИИПИ Государственного коми ета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Установка для получения сферических гранул из пастообразных материалов

Изобретение относится к черной металлургии , в частности к технологии получения окускованных железорудных метериалов Цель - повышение производительности, прочности и повышение равномерности гранулометрического состава

Тарельчатый гранулятор // 1662668

Изобретение относится к гранулированию материалов, может быть использовано для производства гранулированного продукта из сыпучих материалов и позволяет повысить надежность и улучшить условия обслуживания

Тарельчатый гранулятор // 1660722

Изобретение относится к устройствам для получения гранул в химическом, строительном производстве, в черной и цветной металлургии и позволяет повысить производительность

Чашевый окомкователь // 1653818

Изобретение относится к производству удобрений, а частности к машинам для изменения сыпучести и улучшения технологических свойств минеральных удобрений, например суперфосфата

Способ получения гранул // 1648542

Изобретение относится к технологии получения гранул и может использоваться в химической и металлургической промышленности

Гранулятор // 1637864

Изобретение относится к гранулированию и сушке материалов и может быть использовано в химической промышленности, в частности в процессе получения гранулированных минеральных удобрений, Целью изобретения является снижение энергоемкости и уменьшение потерь продукта, а также регулирование процесса гранулирования разнородных материалов, путем изменения места отбора гранул

Способ получения гранул // 1632626

Изобретение относится к металлургии, в частности к технологии получения гранул из порошковых материалов

Автоматическая система управления процессом окомкования железорудного сырья // 1624035

Изобретение относится к металлургии , в частности к процессам окомкования железорудного сырья

Устройство для гранулирования сыпучих материалов // 1623746

Изобретение относится к гранулированию порошкообразных материалов и может быть использовано в химической, металлургической , стекольной, пищевой и других отраслях промышленности

Тарельчатый гранулятор // 1620124

Изобретение относится к тарельчатым грануляторам и позволяет упростить устройство

Тарельчатый гранулятор // 2105601

Изобретение относится к устройствам для гранулирования материалов и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности, например, для получения минеральных удобрений из группы, состоящей из мочевины, нитрата и фосфата аммония

Устройство для получения гранул // 2136491

Способ получения гранулированного материала // 2159668

Изобретение относится к технологии гранулирования материалов различной природы, в частности к гранулированию торфов и торфосодержащих смесей, удобрений, плазмохимических и других ультрадисперсных порошков, углеродных и минеральных волокон, угольной пыли, комбикормов, глины

Тарельчатый гранулятор // 2170137

Изобретение относится к технике гранулирования твердых сыпучих материалов в тарельчатых грануляторах и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности

Тарельчатый гранулятор с активатором // 2209662

Изобретение относится к устройствам для гранулирования материалов и может быть использовано в пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности, например, для получения концентратов киселей, состоящих из смеси сахара, крахмала и концентрированного сока

Способ и устройство для агломерации порошков // 2229331

Изобретение относится к способу и устройству для агломерации порошков, в частности пищевых продуктов, например быстрорастворимого кофе, заменителей кофе, растительных белков, молока и подобных молоку продуктов, а также красителей и агрохимикатов

Способ получения гранулированного твердого топлива и установка для его осуществления // 2314335

Изобретение относится к технологии изготовления гранулированного композитного топлива, которое предназначено для использования в коммунальном теплоснабжении или в бытовых целях

Способ гранулирования дисперсных сред на тарельчатом грануляторе // 2410152

Изобретение относится к способу гранулирования дисперсных сред на тарельчатом грануляторе и может быть использовано для гранулирования минеральных удобрений, комбикормов и биологически активных препаратов

Способ гранулирования мелкодисперсного материала // 2082491

Изобретение относится к технике гранулирования мелкодисперсных пылевидных материалов

Способ производства гранулированных удобрений из тонкодисперсных порошкообразных материалов // 2084276