Валок трубосварочного стана

 

Изобретение относится к производству электросварных прямошовных труб, в частности к трубосварочным станам с неприводным формующим инструментом . Цель изобретения - повышение ресурса валка при использовании его в качества тянущего в станах с неприводным формующим инструментом и сохранение его захватывающей способности. Валок трубосварочного стана содернит установленные на валу секции в виде дисков и расположенную между ними вставку из эластичного материала. Вставка из эластичного материала вьмполнена в виде расположенного в дне румья кольца, ширина которого 0,25-0,55, а высота 0,50-0,70 от диаметра. 1 ил., 1 табл. с Ј

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (g1)5 B 21 C 37/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4821680/27 (22) 06.04.90 (46) 23.01.92. Бюл. М 3 (71) Государственный научно-исследавательский, проектный и конструкторский институт сплавов и обработки цветных металлов "Гипроцветметобработка" (72) Ю.К.Дозорцев и H.À.Êóçíåöîâ (53) 621.771.28(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР и 878388, кл. В 21 С 37/06, 1980. (54) ВАЛОК ТРУБОСВАРОЧНОГО СТАНА (57) Изобретение относится к производству электросварных прямошовных труб, в частности к трубосварочным

Изобретение относится к производству электросварных прямошовных труб, в частности к трубосварочным станам с неприводным шормующим инструментом.

Широко известны тянущие валки трубосварочного стана, выполненные из конструкцион ой стали.

Однако условия трения между сварной заготовкой и контактной поверхностью тянущего валка не обеспечивают создания достаточного условия тяги, что приводит к проскальзыванию заготовки в валках и нарушению стабильности процесса сварки.

Известен валковый калибр стана для производства сварных прямошовных труб, содержащий нижний и верхний составные валки, каждый из которых выполнен в виде установленных

„„SU„„1706739 А 1

2 станам с неприволным формующим инструментом. Цель изобретения — повышение ресурса валка при исгользовании его в качества тянущего в станах с неприводным формующим инструментом и сохранение его захватывающей способности. Валок трубосварочного стана содеря:ит установленные на валу секции в виде дисков и расположенную между ними вставку из эластичного материала. Вставка из эластичного материала вь:полнена в виде расположенного в дне ручья кольца, ширина которого 0,25-0,55, а высота 0,50-0,70 от диаметра.

1 ил., 1 табл. на валу боковых металлических секций и рабочих секций из эластичного материала, закрепленных на шлицевой втулке.

Выполнение рабочих секций из эластичного упругогс материала приводит к повышению контактных сил трения. и, как следствие, величины тянущего усилия валков. Однако в месте контакта валка со сварной заготовкой происходит выделение тепла, которое аккумулируется эл.-стичным материалом рабочих секций, обладающего высокой теплоемкостью и малой теплопроводностью. Разогрев рабочих секций приводит к их пластической де<юрмации и разрушению. . Известен валок трубоэлектрс сварочного стана, содержащий установленные на валу секции в виде дисков

1706739 и располс женнук между ними вставку из эластичного материала, при этом вставка выполнена с прсфилем поверхности под рабочую секцию аналогич5 ным профилю ра бочей поверхности с углом охвата сварной загстовки, равным 120-160 (онструктивное яыпопнение валка, когда вставка, выполненная из 10 эластичного материала, имеет большую поверхность контакта с дисками из материала с высокой теплопроводностью, обеспечивается необходимый перепад температур между наг0еваемой вставкой и дисками. Однако неравномерный износ рабочей поверхности вставки требует ее частой замены, хотя отдельные участки еще могут быть использованы. 20

Цель изобретения - повышение ресурса валка при использовании его в качестве тянущего в станах с неприводным формующим инструментом и сохранение постоянной его захватывающей 25 способности.

Поставленная цель достигается выполнением валка труЬосварочного стана, содержащего установленные на валу секции в виде гискав и расположенную между ними вставку из эластичногс материала, в котором вставка из эластичного материала выголнена в виде расположенного в дне ручья кольца, ширина которого 0,25-0,55, а высота С,50- З>

0,70 от диаметра ручья.

На чертеже изображен валок труЬссварочного стана, оЬщий вид.

Валок трубосварочного стана содержит установленные на валу секции 40 в виде дисков 1 и 2 и расположенную между ними вставку из эластичного. материала, выполненную в виде кольца 3, ширина которого Ь = 0,25-0,55, а высота h = 0,50-0,70 от диаметра 4 ручья.

В качестве эластичного материала для изготовления вставки был взят полиуретан.

При ширине вставки .более 0,55 от диаметра ручья в валке трубосварочного стана, используемого в качестве тянущего в стана, с неприводным формующим инструментом, происходит потеря попере:ной устойчивости сварной трубной заготсвки (ее смятие), а при ширине вставки менее 0,25 от диаметра ручья — площаль контакта между сварной трубной заготовкой и валком не обеспечивает достаточной захватывающей способности, что приводит к проскальзыванию заготовки, как следствие, нарушению технологического режима, При высоте вставки Ьолее 0,70 от диаметра ручья в силу низкой теплапроводности эластичного материала (полиуретана) происходит разогрев вставки, что приводит к ее деформации и разрушению, а при высоте вставки менее 0,50 от диаметра ручья изготовление кольца становится трудоемкой операцией, и, кроме этого, прочность его недостаточна, что также снижает срок службы вставки.

Сравнительные данные по испытанию ° валков, выполненных из конструкционной стали, и валков, выполненных s соответствии с заявляемым техническим решением, представлены в таблице.

Валки с полиуретановой вставкой испытывали при производстве тонкостенных труб на стане аргсно-дуговой сварки (АДСТ 5-55). формула и 3 о б р е т е н и я

Валок трубосварочного стана, со" держащий установленные на валу секции в виде дисков и расположенную между ними вставку из эластичного материала, о т л и ч а ю ц и и с я тем, что, с целью повышения ресурса валка при его исгользовании в-качестве тянущего в станах с неприводным формующим инструментом и сохранения его захватывающей способности, вставка из эластичного материала выполнена в виде кольца, установленного в дне ручья с шириной 0,25-0,55 и высотой 0,5-0,7 от лиаметра ручья.

1706739

Ресурс, Тянущее усилие, КГ

Ыирина вставки)

Высота

Диаметр ручья, мм

Валок вставки, мм

П р и м е ч а н и е. Валок 1 металлический, валок 2 полиуретановый, валки 3-7 с полиуретановой вставкой.

Составитель IO.Дозорцев

Техред JI.1 ердюкова Корректор Л.Пилипенко

Редактор М.Бланар

Заказ 225 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д ° 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,101

14,7

14,7

14,7

14,7

14 7

14,7

14,7

5,88

2,94

8,82

5,88

5,88

8,р2

8,82

8,82

6,61

11,02

15,0

25,0

46,0

31,0

35,0

38,0

37,0

950

Валок трубосварочного стана Валок трубосварочного стана Валок трубосварочного стана 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давление и может быть использовано пси производстве сварных труО и профилей

Изобретение относится к производству сварных труб, а точнее, к производству прямошовных труб средних и больших диаметров , и наиболее эффективно может быть использовано при реконструкции старых и создании новых трубоэлектросварочных станов

Изобретение относится к производству сварных труб и может быть использовано при реконструкции старых и создании новых трубоэлектросварочных станов для сварки цилиндрических трубных заготовок

Изобретение относится к трубоэлектросварочному производству и может быть использовано для направления кромок трубных заготовок в сварочный стан, предназначенный для изготовления труб большого диаметра

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам настройки формовочных станов трубоэлектросварочных агрегатов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологии изготовления сварных труб, преимущественно из высоколегированных сталей и сплавов
Изобретение относится к обработке металла давлением, в частности к производству из проката сварных конструкций, труб, профилей

Изобретение относится к трубному производству и может быть использовано для формовки трубной заготовки при производстве электросварных труб

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а более конкретно - к устройствам, относящимся к оборудованию для производства гнутых профилей закрытого типа, преимущественно замкнутых труб с фальцевым швом, и может быть использовано в черной металлургии, а также в других отраслях промышленности, занимающихся производством данного вида продукции
Изобретение относится к области металлургии, конкретнее, к обработке металлов давлением, и может быть использовано на трубоэлектросварочных агрегатах с групповым приводом валков формовочного стана, имеющих закругленные калибры

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству тонкостенных электросварных прямошовных труб

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к производству тонкостенных электросварных прямошовных труб из труднодеформируемых сплавов, например титановых, и может быть использовано для трубосварочных станов валковой формовки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к производству прямошовных электросварочных труб

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а точнее к обработке давлением листового материала с помощью валков специальной формы, и может быть использовано в черной металлургии, машиностроении, строительстве при производстве гнутых профилей или получении сформованной трубной заготовки в агрегатах по производству сварных труб или порошковой проволоки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству электросварных прямошовных труб
Наверх