Жидкостно-кольцевая вакуумная установка

 

Изобретение позволяет упростить конструкцию и уменьшить габариты вакуумной установки и повысить эффективность отделения рабочей жидкости от компримируемого газа. В цилиндрическом корпусе 6 7J эксцентрично установлен ротор 10 с лопатками . Внутренняя рабочая полость корпуса 6, подпиточная емкость и отделитель жидкости сообщены между собой перепускными каналами. Жидкостно-кольцевая машина 2 установлена в герметичном прямоугольном кожухе 13 с образованием между торцовыми крышками 7 и кожухом пазух 14. в к-рых размещены отделитель и емкость, сообщенные с полостью каналами, выполненными в крышках 7. Отбойные элементы выполнены в виде криволинейных плоских ребер, .закрепленных на наружной поверхности корпуса 6 в зоне расположения нагнетательных окон крышек 7 под углом к направлению потока газа. Плоские образующие поверхности кожуха 13 упрощают транспортировку , монтаж и демонтаж. 1 з. п. ф-л, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

)s F 04 С 7/00, 19/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

)

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2 1) 4777195/29 (22) 05.01,90 (46) 23.01.92. Бюл. М 3 (») Сумское машиностроительное научно-производственное объединение им. М.В. Фрунзе (72) Ю.Ф. Комлык, А.Н, Козлов и Л.В. Черепов (53) 621.516 (088.8) (56) Патент ФРГ N . 2542221,кл. F 04 С 7/00, 1976. (54) ЖИДКОСТНО-КОЛЬЦЕВАЯ ВАКУУМНАЯ УСТАНОВКА (57) Изобретение позволяет упростить конструкцию и уменьшить габариты вакуумной установки и повысить эффективность отделения рабочей жидкости от компримируемого газа. В цилиндрическом корпусе 6... Я2,„1707248 А1 эксцентрично установлен ротор 10 с лопатками. Внутренняя рабочая полость корпуса

6, подпиточная емкость и отделитель жидкости сообщены между собой перепускными каналами. Жидкостно-кольцевая машина 2 установлена в герметичном прямоугольном кожухе 13 с образованием между торцовыми крышками 7 и кожухом пазух 14, в к-рых размещены отделитель и емкость, сообщенные с полостью каналами, выполненными в крышках 7. Отбойные элементы выполнены в виде криволинейных плоских ребер, закрепленных на наружной поверхности корпуса 6 в зоне расположения нагнетательных окон крышек 7 под углом к направлению потока газа. Плоские образующие поверхности кожуха 13 упрощают транспортировку, монтаж и демонтаж. 1 з, и. ф-л, 4 ил.

1707248

Изобретение относится к вакуумной технике и может быть использовано в конструкциях жидкостно-кольцевых вакуум-насосов.

Цель изобретения — упрощение конструкции и уменьшение габаритов установки.

На фиг. t показана вакуумная установка, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид с торца; на фиг, 3 — сечение по А-А на фиг, 1; на фиг, 4 — вид сбоку с разрывом кожуха, В а куумная установка вкл ючает электродвигатель с приводным валом 1, жидкостнокольцевую машину 2, отделитель жидкости

3 с подпиточной емкостью 4 и переггускные каналы 5, При этом машина 2 содержит цилиндрический корпус 6, торцовые крышки 7 со всасывающими 8 и нагнетательными 9 окнами и эксцентрично установленный в корпусе 6 ротор 10 с лопатками 1, а внутренняя рабочая полость 12 корпуса 6, подпиточная емкость 4 и отделитель жидкости 3 сообщены между собой посредством перепускных каналов 5. Установка снабжена также герметичным прямоугольным кожухом

13. Жидкостно-кольцевая машина 2 установлена в кожухе 13 с образованием между торцовыми крышками 7 и кожухом 13 пазух

14, в которых размещены отделитель жидкости 3 и подпиточная емкость 4. сообщенные с рабочей полостью 12 посредством отверстий 5, выполненных в торцовых крышках 7, Установка снабжена также отбойными элементами 5, выполненными в виде криволинейных плоских ребер, закрепленных на наружной поверхности корпуса 6 в зоне расположения нагнетательных окон 9 под углом к направлению потока компримируемого газа.

Вакуумная установка работает следующим образом.

Приводной электродвигатель 1 приводит во вращение ротор 10 и в рабочей полости 12 корпуса 6 жидкостно-кольцевой машины 2 под действием центробежной силы образуется жидкостное кольцо и серповидное рабочее пространство, разделенное лопатками 11 на отдельные ячейки. Всасываемый газ входит в рабочие ячейки ротора

10 через всасывающие окна 8, сжимается в них и вместе с рабочей жидкостью выбрасывается через нагнетательные окна 9 в отделитель жидкости 3. При этом мельчайшие частицы рабочей жидкости, находящейся в

50 компримируемом газе, попадают на отбойные элементы 15, расположенные под углом к направлению потока, конденсируются и стекают в жидкость, находящуюся в нижней части пазух 14 кожуха, являющихся одновременно подпиточной емкостью 4 жидкостно-кольцевой машины 2.

Подпитка жидкостного кольца в рабочей полости 12 осуществляется посредством отверстий 5 в торцовых крышках 7, что позволяет отказаться от перепускных трубопроводов и тем самым уменьшить массу и металлоемкость вакуумной установки. Плоские образующие поверхности прямоугольного кожуха 13 упрощают транспортировку, монтаж и демонтаж установки и позволяют осуществить приварку присоединительных фланцев непосредственно к плоским поверхностям кожуха 13.

Формула изобретения

1. Жидкостно-кольцевая вакуумная установка, включающая приводной электродвигатель, жидкостно-кольцевую машину, отделитель жидкости и подпиточной емкостью и перепускные каналы, при этом машина содержит цилиндрический корпус, торцовые крышки со всасывающими и нагнетательными окнами и эксцентрично установленный в корпусе ротор с лопатками, а внутренняя рабочая полость корпуса, подпиточная емкость и отделитель жидкости сообщены между собой посредством перепускныхканалов, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и уменьшения габаритов, установка снабжена герметичным прямоугольным кожухом, жидкостно-кольцевая машина установлена в кожухе с образованием между торцовыми крышками и кожухом пазух, в которых размещены отделитель жидкости и подпиточная емкость. сообщенные с рабочей полостью посредством отверстий, выполненных в торцовых крышках.

2. Установка по и. 1. о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения эффективности отделения рабочей жидкости от компримируемого газа, она снабжена отбойными элементами. выполненными е виде криволинейных плоских ребер, закрепленных на наружной поверхности корпуса в зоне расположения нагнетательных окон под углом к направлению потока компримируемого газа.

1707248

70 2

1707248

Фог.4

Составитель Ю, Федоров

Редактор В. Бугренкова Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М. Кучерявая

Заказ 250 Тираж Подписное

В ИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

BH

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101