Трубчатый реактор

 

Изобретение относится к конструкции трубчатого реактора для высокотемпературной обработки бокситов и позволяет повысить надежность его работы. Реактор состоит из отдельных секций реакции, выдержки и охлаждения, на участке выдержки реактор выполнен в виде трубы-оболочки и внутренней трубы. Обе трубы соединены на одном конце жестко, а на другом посредством компенсатора. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 01 J 19/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (54) ТРУБЧАТЫЙ РЕАКТОР (21) 4356112/26 (22) 14.07.88 (31) С 88037002 (32) 18.03.88 (33) РЕ (46) 23.01.92. Бюл. hh 3 (71) Ферайнигте Алюминиум-Верке АГ (ОЕ) (72) ХансГеорг Кальтенберг (DE) (53) 66.028(088.8) ,(56) Авторское свидетельство СССР

° ЛВ 332853, кл. В 01 Х8/08, 1969.

Изобретение относится к трубчатому реактору, в особенности для высокотемпературной обработки бемитовых и диаспоро вых бокситов.

Целью изобретения является повышение надежности работы трубчатого реактора при высокотемпературной обработке (200-ЗОООС) бемитовыхидиаспоровых бокситов.

На фиг.1 представлен реактор, общий вид; на фиг.2 - секция реактора, продольный разрез.

Реактор состоит из трубы-оболочки 1 с отдельно проходящей внутренней трубой 2, причем подвижное соединение состоит из компенсатора 3, который примыкает к фланцу 4. На другом конце труба — оболочка и внутренняя труба 2 сварены в фланце 5.

При техническом обслуживании на предприятии участок трубы А может быть в течение непродолжительного времени отделен от фланцев 4 и 5 и заменен участком трубы, У старого участка трубы внутренняя

ÄÄ 5U „„1708143 АЗ (57) Изобретение о носится к конструкции трубчатого реактора для высокотемпературной обработки бокситов и пбзволяет повысить надежность его работы. Реактор состоит из отдельных секций реакции, выдержки и охлаждения, на участке выдержки реактор выполнен в виде трубы-оболочки и внутренней трубы. Обе трубы соединейы на одном конце жестко, а на другом посредством компенсатора. 5 з.п. ф-лы, 2 ил. труба 2 извлекается из трубы-оболочки 1 и заменяется на новую. Подобным образом трубы с образовавшейся коркой могут быть легко и быстро удалены из участка трубы. д

На фиг.2 показано соединение трубы 1 с внутренней трубой 2 посредством компенсатора 3. Компенсатор 3 состоит из гофрированной трубы, высота гофр 6 составляет

3-5 от диаметра внутренней трубы, сужение которой входит внутрь внутренней тру- фь бы 2. Концы компенсатора 3 соединяются в 4 ) каждом случае сварными швами с трубой 1 или внутренней трубой 2.

Внутренняя труба выполнена в качестве носителя корки. Компенсатор должен компенсировать различие длины внутренней трубы 2 и трубы-оболочки 1 также при высокой температуре. Для поддержания функций компенсатора 3 на возможно длительный период образование корки в зоне компенсатора 3 должно ограничиваться. Это достигается посредством специального выполнения

1708143

Составитель H. Кацовская

Техред M.Ìîðãåêòàë Корректор М. Кучерявая

Редактор И. Шулла

Заказ 277 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035,Москва,Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 компенсатора, который входит внутрь трубы на определенное расстояние, равное 2—

107 диаметра трубы, и этим самым обеспечивается ограниченное образование корки, Трубчатый реактор может содержать несколько секций, включающих концентрично установленные трубы и соединенных между собой посредством фланца, при этом внутренняя труба в каждой секции соединена с нижним фланцем посредством компенсатора, а с верхним — жестко.

Использование изобретения повышает надежность работы за счет быстрой смены внутренней трубы, на стенках которой образовались отложения.

Формула изобретения

1. Трубчатый реактор, включающий концентрично установленные трубы и соединяющий их между собой компенсатор линейного расширения, о т-л и ч а ю шийся ..тем, что, с целью повышения надежности работы при высокотемпературной обработке бемитовых и диаспоровых бокситов, компенсатор линейного расширения закреплен на одном из концов внутренней трубы.

2. Реактор поп.1, отл и ч а ю щ и йс я тем, что величина зазора между трубами

5 составляет 001-0,02 О, где D — диаметр наружной трубы.

3. Реактор по пп, 1 и 2, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что компенсатор выполнен в виде гофрированной трубы, высота отдельных

10 волн которой составляет 3-5О от диаметра внутренней трубы.

4. Реактор по пп, 1 — 3, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что один конец компенсатора своим сужением введен внутрь внутренней трубы

15 на величину 2 — 10 диаметра трубы.

5. Реактор по пп, 1 — 4, о тл ича ю щийс я тем, что он содержит несколько секций, соединенных между собой посредством фланца, при этом внутренняя труба в каж20 дой секции соединена с нижним фланцем посредством компенсатора, а с верхним— жестко.

6. Реактор попп, 1-5. отл ича ю щийс я тем, что длина компенсатора составляет

25 0,5 — 1,0% длины соответствующей секции,