Устройство для индукционной термической обработки

 

Изобретение относится к устройствам для термической обработки металлов при нагреве токами высокой частоты, в. частности к устройствам с регулированием интенсивности нагрева секций индуктора. Цель изобреретения - упрощение конструкции. Устройство содержит индуктор с закё- лочной секцией 1, отпускной секцией 2 и размещенное между секциями пассивное звено 3 из параллельных токопроводов^, 5, один из которых ' установлен с возможностью перемещения относительно другого. Конструкция индуктора исключает применение ферромагнитного сердечника и сокращав ет длины токопроводов; 1 табл., 1 ил.0 С

,SU„„17088?6 б, ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ . AO ИЭОИЧЛЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н 44TOPCKOMV. 444ЩВУЮЬСТВУ (gg)- С 21 D 1/42, 1/10

5 б

1 (21) 4684998/02 (22) 03.05.89 (46) 30.01.92- Бюл. ур 4 (71) Hayuso-производственное обьединение по технологии машиностроения для животноводства и кормопроизводства (72) А.В.Розенко, Е.А.Соснов, S.H.Ïîëÿêîâ и В..Н.Мартиросян (53) 621.365-5(088.8) (563 Авто6ское свидетельство СССР

N 244522, кл. С 21 D 1/06, 1968. (54) УСТРойСТВО ДЛЯ ИНДУКЦИОННОИ

ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

:(57) Изобретение относится к устройствам для термической обработки ме2 таллов при нагреве токами высокой частоты, в. частности к устройствам с регулированием интенсивности. нагрева секций индуктора. Цель изобреретения - упрощение конструкции.

Устройство содержит индуктор с закалочной секцией 1, отпускной секцией

2 и размеценное между секциями пассивное звено 3 из параллельных токопроводов 4, 5, один из которых установлен с возможностью перемещения относительно другого. Конструкция индуктора исключает применение ферромагнитного сердечника и сокраща. ет длины токопроводов. 1 табл;, 1 ил.

1708876

Формула изобретения

Изобретение относится к термической обработке металлов с нагревом

ТВЧ и может быть использовано в устройствах для термообработки с регули- 5 рованием интенсивности нагрева, в секциях индуктора.

Цель изобретения — упрощение конструкции.

На чертек<е представлена схема предложенного устройства.

Схема состоит из закалочной секции, 1, отпускной секции 2 и звена.

3 пассивных токопроводов 4 и 5, один. из которых - токопровод 4 - выполнен 15 с возможностью перемещения относительно токопровода 5 на расстояние в пределах (1,5-5)B где  — рабочий зазор между токопроводаии в индукторе. 20

Устройство работает следующим образом.

При подаче электроэнергии на индуктор в закалочной и отпускной секциях 1 и 2 производится нагрев дета" 25 ли с одинаковой интенсивностью при условии равенства зазоров В и при минимальном расстоянии 1-2 мм между токопроводаии 4 и 5. При увеличении расстояния между токопроводами 4 и 5 ухудшается электрическая связй за счет увеличения индуктивного сопротивления участка 3 и. в отпускной секции 2 интенсивность нагрева снижает-, ся, что позволяет перемещать детали через закалочную секцию I под спрейером 6 и через отпускную секцию 2 непрерывныи потоком, в результате чего производится последовательная закалка и электроотпуск деталей с РеГулирова-,<0 ниеи температуры отпуска путем изменения зазора между пассивными токопроводами 4 и 5.

Устройство испытывали в лабораторных услОвиях. ТермООбрабОтке пОдверга-., 5 ли образцы из стали 40, которые непрерывно перемещали через нагреватеЛь" ный индуктор высокочастотной установки типа ВНГ6-60/044. Зазоры в зака" лочной и отпускной секциях устанав- .

-ливали равными по 10 мм. Температуру нагрева образцов измеряли спектропирометром с пределом измерения 0-2000"С . (точность +2/) . Зазор между пассивными токопроводами между закалочной и отпускной секциями изменяли от 2 до

55 ми. Результаты измерений помецены в таблице.

Из таблицы видно, что при увеличении зазора между пассивными токопроводами от 3 до 14 им температура в отпускной секций снижается на 100150 С и не может быть признана отпускной. Высокий отпуск (500-650 C) может быть получен при доведении указанного выше зазора до 15-25 мм, что соста вляет .1, 5-2, 5 зазора В в инду кторе (10 мм) . Дальнейшее увеличение зазора позволяет отпус кат ь детали при 400й

180 С, что является оптимальными режимами для большинства. деталей машиностроения, причем зазор составляет 2,65,0 величины В зазора в индукторе (26-50 мм). Увеличение зазора выше

50 мм снижает достижииую в отпускной ветви температуру до 120-160"Ñ, при которой отпуск не производится.

Такии образом, оптимальными зазорами в пассивных ветвях,индуктора для регулирования интенсивности нагревав отпускной секции являются 1,55,0 величины В рабочего зазора в индукторе.

По сравнению с прототипом предложенное устройство йе содержит дополнительных витков токопровода, сердечника, его крепления и механизма. перемецения, а также систеиы водяного охлаждения. Кроме того, данное устройство сокращает длину токопроводов.

Устройство для индукционной термической обработки, содержащее индуктор в виде соединенных между собой секций и регулятора индуктивного сопротивления в виде пассивного звена, о т л и чающеес я тем, что, с целью упроценил конструкции, пассивное звено размецено иен<ду секциями индуктора и выполнено в виде параллельно установленных токопроводов, один из которых имеет возможность перемещения относительно другого.

1708876 е» »е

Температура,детали, е С, в секции.Время нагрева, с

Зазор между пассивнымитокопроводами, мм

Примечания отпускной закалочной

Отпуск не производ тся

4,0

1-2

900

900

Диапазон, . оптимальных температур отпуска деталей

Температура недостаточна е Ф 1

Составитель Г.Сафронова . едактор М.Келемеш Техред Л.Олийнык КорректОр Л.Пилипенко

» е»

Заказ 405 Тираж Подписное

ВНИИПИ-Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж"35, Раушскал наб., д. 4/5

Iееее»ее»ее»ее е»» е»»»» » »»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»» »е ее

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 10

3-5

6-10

11-14

15-20

21-25

26-30

31-35

36-40

41-45

46-50

51-55

4,0

4,0

3,6

3,5

3,5

3,5

3,5

3,5

3,4

3,4

3,3

900 900

900

860-900

820-850

750-800

600-650

500-520

380-400

300-330

240-260

220-230

180-200

120-160