Способ контактно-эрозионной правки алмазных кругов
Изобретение относится, к электрофизическим и электрохимическим методам обработки. Цель изобретения - повышение производительности правки за счет увеличения доли разрядов, обусловленных пробоем межэ/1ектродного зазора. Продукть! резания и эрозии .электрода-катода 2'выносятся алмазными зернами в направлении вращения круга 1 и попадают в межэлектродный зазор, образованный\электродом-анодом 3 и кругом 1. Возбуждается пробой по цепи электрод-катод 2, алмазный круг 1 на токопроводящей связке, электрод-анод 3. Это повышает стабильность и произ^одительность правки. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 Н 7/00
ГОСУДАРСТВЕННЬ|Й КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4839380/08, (22) 18.06.90 (46) 07.02,92. Бюл. N 5 (72) Ш.А. Бахтиаров (53) 621.9.048 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 1371815, кл. В 23 Н 7/00, 1985.
Пыхалин Ю.А. Алмазное контактно-эрозионное шлифование, — Л.; Машиностроение, 1985, с. 58. (54) СПОСОБ КОНТАКТНО-ЗРОЗИОННОЙ
ПРАВКИ АЛМАЗНЫХ КРУГОВ (57) Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обра. Ж„„1710237 А1 ботки. Цель изобретения — повышение производительности правки за счет увеличения доли разрядов, обусловленных пробоем ме>кэлектродного зазора. Продукты резания и эрозии. электрода-катода 2 выносятся алмазными зернами в направлении вращения круга 1 и попадают в межэлектродный зазор, образованный .электродом-анодом 3 и кругом 1, Возбуждается пробой по цепи электрод-катод 2, алмазный круг 1 на токопроводящей связке, электрод-анод 3. Это повышает стабильность и производительность правки, 1 ил.
О
М (л)
iv. (>
1710237 универсально-заточном станке модели
Формула изобретения
Способ контактно-эрозионной правки алмазных кругов на токопроводящей связке двумя изолированными электродами, расположенными последовательно в направлении вращения круга, о тл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью повышения производительности правки, электроды подключают к разным полюсам источника постоянного тока, при этом электрод-анод располагают за электродом-катодом в направлении вращения алмазного круга.
Составитель С.Никифоров
Техред М.Моргентал Корректор О.Кундрик
Редактор Е.Папп
Заказ 295 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Изобретение относится к области электрофизических и электрохимических методов обработки и касается правки алмазных кругов на токопроводящей связке.
Цель изобретения — повышение производительности правки за счет увеличения доли разрядов, обусловленных пробоем межэлектродного зазора.
На чертеже приведена схема контактно-эрозионной правки алмазного круга.
Правку алмазного круга 1 осуществляют двумя электродами 2 и 3, изолированными друг от друга токонепроводящей (например, текстолитовой) пластиной 4. Электрод-анод
3 расположен за электродом-катодом 2 в направлении вращения V
1.
Способ реализуют следующим образом.
Располагают электрод-анод за электродом-катодом в направлении вращения апмазного круга. Сообщают вращение . алмазному кругу, включают источник постоянногоо тока и подачу СОЖ в зону обработки.
Сближают электроды с алмазным кругом до касания и задают им возвратно-поступательное движение относительно обрабатываемой поверхности круга и врезную подачу на каждый ход. I io окончании правки электроды отводят, .
В результате превышения скорости контактно-эрозионного износа электродаанода 3 над скоростью износа электрода-катода 2 в зоне его взаимодействия с алмазным кругой 1 образуется межэлектродный промежуток с величиной межэлектродного зазора А, Продукты резания и эрозии электрода-катода 2 выносятся ал-, мазными зернами в направлении вращении
V
Пример. Осуществлялась правка алмазных кругов на модернизированном
ЭМ642Е, оснащенном источником постоянного тока мощностью 1,5 кВт,. с регулируемым выходным напряжением e äèàïàçoíå
5 0 — 36 В. Правили алмазные кругй типа 1 А 1
150х10>3х32 АС6 100/80 М1 100 / и 12А2
150х10хЗх32 АС6 100/80 М1 100 двумя, призматическими (с размером в поперечнике 20х20 мм) электродами, выполненными
10 из стали 45 НВСэ 49 — 51 и изолированными друг. от друга текстолитовой пластиной толщиной 3 мм. Электрод-анод был расположен за электродом-катодом в направлении вращения алмазного круга. Электродам со15 общали возвратно-поступательное движе ние со скоростью 4 м/мин и врезную подачу
0,003 мм/ход. В зону обработки подавали
0,5 процентный водный раствор кальцинированной соды с расходом 1 n/ìèí.
20 Для сравнения была осуществлена правка с расположением электрода-катода за электродом-анодом в направлении -вращения алмазного круга.
Способ позволяет повысить стабиль25 ность контактно-эрозионного процесса и увеличить производительность правки в
1,2-1,4 раза.
Таким образом,, предлагаемый способ позволяет повысить стабильность и произ30 водительность контактно-эрозионной правки алмазных кругов благодаря увеличению интенсивности бесконтактной эрозии за счет расположения электрода-анода за электродом-катодом в направлении враще35 ния алмазного круга.
