Устройство для ремонта под напряжением разъединителей

 

Изобретение относится к электроэнергетике и может быть использовано при ремонте линейных разъединителей, находящихся под напряжением. Цель изобретения - расширение технологических возможностей ремонта под напряжением и повышение безопасности работ. Устройство представляет собой упор 2 с винтом 3, закрепляемые на планке 4. К основанию 1 разъединителя устройство крепится через переходник 9. Плечо 11 устройства через шарнир 14 связано с неподвижной направляющей обоймой 15, а к нижней части подкоса 12 через шарнир 16 прикрепляется нижняя подвижная направляющая обойма 17. Между изолирующими вставками 18 и обоймами 15, 17 проходит изолирующая штанга 19 с осью и надетой втулкой, к которой прикрепляется заземляющий зажим. С помощью данного устройства линейный спуск аппаратного зажима поднимается на высоту, безопасную для ремонтного персонала , т.е. производится ремонт разъединителей без отключения напряжения. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. со

(19) (11) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 Н 02 G 1/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4728198/07 (22) 07.08,89 (46) 07,02.92. Бюл. М 5 (71) Кишиневские электрические сети Производственного объединения "Молдэнерго" (72) В.M.Ïîïîâ и А.М.Лукьянов (53) 62 1.315.177(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР й. 1269221, кл. Н 02 G 1/02, 1984.

Проспект "intervention sous tension a

distance ot travail hors tension", Франция, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕМОНТА ПОД НАПРЯЖЕНИЕМ РАЗЪЕДИНИТЕЛЕЙ (57) Изобретение относится к электроэнергетике и может быть использовано при ремонте линейных разъединителей, находящихся под напряжением. Цель изобретения — расширение технологических возможностей ремонта под напряжением и повышение безопасности работ, Устройство представляет собой упор 2 с винтом 3, закрепляемые на планке 4. К основанию 1 разъединителя устройство крепится через переходник 9. Плечо 11 устройства через шарнир 14 связано с неподвижной направляющей обоймой 15, а к нижней части подкоса 12 через шарнир 16 прикрепляется нижняя подвижная направляющая обойма

17. Между изолирующими вставками 18 и обоймами 15, 17 проходит изолирующая штанга 19 с осью и надетой втулкой, к которой прикрепляется заземляющий зажим. С помощью данного устройства линейный спуск аппаратного зажима поднимается на высоту, безопасную для ремонтного персонала, т.е. производится ремонт разъединителей без отключения напряжения. 1 з.п, ф-лы, 5 ил.

1711281

Изобретение относится к электроэнер- ся отечественной промышленностью, но и гетике, в частности к эксплуат экспл атационному при наличии такого механизма его невозо служиванию о б оборудования подстанций можно применить, поскольку пространство

35-110 кВ, а точнее к ремонту линейных. перед разъединителем з дру и (от елителей) в случаях, 5 рудованием, малопроизводительное, требук и квалификации и когда питающая линия данной подстанции ет персонал высокои кв ф одновременно является питаю питающей линией средства механизации. Указанные недодругих подстанции, подкл, подключенных к ней по статки исключают возможность ремонта разъединителей указан н ым устройством. схеме глухих отпаек.

Известно устройство для ремонта под 10 Цель изобретения — расширение технонапряжение высоковольтнои апп ой аппаратуры в логических возможностей ремонтов под наI частности разъединителеи — к .

10 — 20 кВ. Изоли- пряжением и повышение безопасности рующие и заземленные части аппарата работ. ля) закрываются изолирующи- В устройстве для ремонта под напряже(разъедините я) зак ы и на спуски поочередно на каж- 15 нием разъединителеи, д р щ и со е жа ем изолими экранами, на испособление в виде ф накладываются шунты, спуски рующее приспособл отсоединяются от разъединителя и с по- кронштеина, плечо кронште д йна сое инено мощьюизолирующего канатаиблока,наве- с дополнительно введенной вертикальной провод данной фазы, шунт штангой с направляющими, и подкосом с шиваемых на и вместе со спуском поднимается к своей фа- изменяющимися длинами, р зе, освобождая, таким образом, разъедини- 20 бодном конце плеча кронштейна установтель от токоведущих частей, после чего он лен дополнительно введенный узел ремонту или замене, при этом крепления, предназначенный для присоена кон е плеча электромонтер находится в изолирующей динения к разъединителю, на к ц ко зине, из которой выполняет операции. кронштейна, соединено с указанной штанкорзине, из кото в

Данный способ и применяемые устрой- 25 гой, закреплен допол пл н ополнительно введенный шарнир споворачивающейся обоймой,,в коства имеют ряд недостатков.

Для разъединителей класса 35-110 кВ торой расположена ука занная штанга, а на габариты и вес экранов приобретают такие нижнем конце подкоса, соединенном с вервеличины, что электром лектромонтер физически не тикальной штангой, закреплен дополнив нный ша ни - с обоймой, в состоянии ими оперировать, кроме того, 30 тельно введенный шарнир- с о оймой, поскольку пространство перед ли еред линейными выполненной с возможностью перемещеразъединителями 35-110 кВ занято другим ния по направляющим вертикальной штаноборудованием, для установки экранов тре- ги. буется создание специальных дорогостоя- Кроме то о, у р т го зел к епления выполнен в щих механизмов, что не оправдается 35 виде переходного уголка, к которому законечным результатом. Поусловиямтехни- креплен дополнительно введенный повоки безопасности недопустимо свободное ротный уголок с винтовой осью и втулкой, поднятие спусков, так как га ак габариты фаза — жестко соединенной с основанием разъедифаза и фаза — поттал и фаза — конденсатор нителя. ограничены и нарушение их приводит к ко- 40 На фиг.1 изображено устройстводля рероткому замыканию с всеми вытекающими монта под .р р нап яжением разъединителей, последствиями. Из-за больших габаритов общий вид, на фиг.2 — то же, деталь верхней экранов доступ человека к головке разъеди- части изолиру щ можен. Из-за наличия указан- единитель, на котором производится ренителя невозможен. зных недостатков изобретение становится 45 монт, вид сбоку; на фиг. — т неприменимым к оборудованию 35-110 кВ. установки на основание разъединителя устНаиболее близким к предлагаемому по ройства; на фиг.5 — то же, операция снятия своей технической сущности, конечному ре- болта с аппаратного зажима, эультату и классу напряжения является устойство для ремонта под напряжением 50 нием разъединителей (фиг.1) предназначеройство для р м азъединителей,содержащееизолирующее но для подъема и уд р ъема и е жания линейного разь и испособление в виде кронштейна. спуска, находящ д р я егося по напряжением, присп

Недостатки известного устройства сле- Оно имеет форму кр м к онштейна с изменяюб чивается ремонт всего. щимися по длине плечом и подкосом. в нию1 разъединителя, не позволяет проверить ра- 55 Крепление устройства к основанию боту привода и выполнить механи еханические ис- линейного разъединителя выполнено так, пытания изоляционных д т деталей требует что может устанавливаться как к продоль-.

Ъ наличия специального механи го механизма для уста- ным, так и поперечным деталям. Оно предновкй перегородки, которые не выпускают- ставлвет собой упор с винтен

1711281

30

40

50 укрепленные на планке 4. На планке 4 жес-. тко укреплена втулка 5, через которую пропущена винтовая ось 6, несущая на себе сварной поворотный уголок 7, к глухо закрепленной шпильке 8 которого присоединен переходник 9, имеющий также глухо 5 закрепленную шпильку 10. Переходник 9 необходим для крепления устройства к вертикальной плоскости швеллера основания 1 разъединителя, К шпильке 10 прикреплено горизонтальное плечо 11 устройства, вы- 10 полненное из изолирующего материала стеклопластика, несущее на себе шарнйрный изолирующий подкос 12 с узлом 13 регулировки длины и через шарнир 14 верхнюю неподвижную направляющую обойму 15, Детали 14-10, связанные в еДиный узел, образуют конструкцию, позволяющую в зависимости от местных условий. придавать устройству разные углы наклона относительно поперечной оси разъединителя.

К нижней части подкоса 12 через аналогичный шарнир 16 прикреплена нижняя подвижная направляющая обойма 17. В верхней неподвижной обойме 15 жестко закреплены две параллельные изолирующие вставки 18. Между ними и направляющими обоймами 15 и 17 пропущена подвижная изолирующая штанга 19, на нижнем конце которой имеется отверстие 20 с пластинами по бокам для предохранения от раскалывания, когда она находится в выдвинутом вверх положении. Удержание ее осуществляется инвентарной шпилькой, пропускаемой через укрепленные на обойме 17 планки 21 и нижний конец подвижной изолирующей штанги 19. На верхнем конце подвижной изолирующей штанги 19 (фиг,2) укреплена ось 22 с надетой втулкой 23, к которой прикреплен стандартный заземляющий зажим 24, Устройство работает следующим образом, Посредством инвентарной изолирующей штанги (фиг.3) на болт аппаратного зажима 25 линейного спуска накладывается и закрепляется приспособление для предотвращения прокручивания болта при отвинчивании гайки (не показано). С помощью торцового или изогнутого рожкового гаечного ключа и молотка (при необходимости) и той же инвентарной изолирующей штанги поочередно на каждой фазе снимаются болты, причем остается один из них в ослабленном состоянии. На основание 1 разъединителя (фиг.4) устанавливается уст-. ройство (фиг.1 и 2),стандартный заземляющий зажим 24 подвижной изолирующей ,штанги 19 накладывается на шейку аппаратного зажима 25 линейного спуска, закрепляется инвентарной изолирующей штангой, устройство регулируется в узлах

5,8,13 и 16 (фиг.1) и жестко закрепляется.

После этой операции снимается оставшийся болт (фиг.5) с аппаратного зажима 25 и подвижной изолирующей штангой 19 спуск поднимается на высоту, безопасную для ремонтного персонала.

По окончании ремонта разъединителя действия выполняются в обратной последовательности, при этом вставка болтов в гнезда аппаратных зажимов производится с помощью приспособления для вставки в аппаратные зажимы под напряжением (не показано).

Использование предлагаемого устройства по сравнению с известным позволяет полностью менять весь разъединитель или отдельные детали, регулировку; опробование приводом и механические испытания фарфоровых колонок, при этом другие подстанции, подключенные к данной линии, продолжают нормально пйтать электроэнергией своих потребителей, позволяет применять его на всех типовых конструкциях отечественных подстанций, не требует создания собственных механизмов для навески перегородок, Кроме того, устройство может быть изготовлено в простой мастерской сетевого предприятия, обеспечивает безопасность ремонтного персонала, не требует персонала особо высокой квалификации, затраты на изготовление устройства незначительны для масштабов любого сетевого предприятия.

Формула изобретения

1. Устройство для ремонта под напряжением разъединителей, содержащее изолирующее приспособление в виде кронштейна, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей ремонтов под напряжением и повышения безопасности работ, плечо кронштейна соединено с дополнительно введенной. вертикальной штангой с направляющими и подкосом с изменяющимися длинами, при этом на свободном конце плеча кронштейна установлен дополнительно введенный узел крепления, предназначенный для присоединения к разъединителю, на конце плеча кронштейна, соединенном с указанной штангой, закреплен дополнительно введенный шарнир с поворачивающейся обоймой, в которой расположена указанная штанга, а на нижнем конце подкоса. соединенном с вертикальной штангой, закреплен дополнительно введенный шарнир с обоймой, выполненной с возможно1711281 стью перемещения по направляющим вертикальной штанги.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что узел крепления выполнен в виде переходного уголка, к которому закреплен дополнительно введенный поворотный уголок с винтовой осью и втулкой, жестко соединенной с основанием разъединителя, 1711281

50

Составитель К.Григорьев

Техред М.Моргентал Корректор М.Демчик !

Редактор И.Шулла

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 346 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5